减少油污丝的甬道装置制造方法及图纸

本申请公开了一种减少油污丝的甬道装置，该甬道装置包括：甬道，其包括供丝束通过的通道；顶部防污机构，其位于通道顶部，顶部防污机构包括自上而下依次设置的盖板、集污框和固定框，固定框与甬道可拆卸地固定连接，集污框置于固定框上，盖板置于集污框上，集污框设置有环形集污槽，盖板正对集污槽的位置设置有多个第一通孔；底部防污机构，其位于通道底部，底部防污机构包括第一防污底板和第二防污底板，第一防污底板和第二防污底板并排设置，第一防污底板靠近第二防污底板的一端以及第二防污底板靠近第一防污底板的一端分别磁吸附于甬道底部。减少污染物对纺丝的影响，从而减少油污丝。丝。丝。

【技术实现步骤摘要】
减少油污丝的甬道装置


[0001]本技术一般涉及化纤生产领域，具体涉及化纤生产设备领域，尤其涉及一种减少油污丝的甬道装置。

技术介绍

[0002]甬道在长期的周期作业及纺位清洗污染较严重，甬道内壁主要附着有废油剂、废丝、灰尘与浆块、结晶物、清洗剂残留、油水混合物等物质，成分十分复杂，在长时间的运行后，甬道内的这些脏污会结块或结焦，或以油污的形式掉落或滴落，在丝饼卷绕运行中掉落将造成丝饼中间夹带油污。原料丝带上的油污后道是无法去除的，所以只能选择降等，降价销售，长此以往不仅降低公司效益；若未发现降等流入后道客户处，不仅造成公司经济损失还造成不良的形象影响。
[0003]而以往操作工对纺位进行清洗时，通常还会采用气枪吹扫，加强纺丝工段的清洁，但是此举不仅对甬道内会造成污染，且对于卷绕的网络器、卷绕机、已上机纸管均会造成不同程度的污染，间接将油污带到丝上，造成油污丝。化纤企业属于非检修不停产的生产状态，将甬道拆卸下来清洗是不能实现的。但长期以往，不仅导致生产环境变差，而且对于卷绕工段的设备及配件的维护难度也将加大。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种减少油污丝的甬道装置。
[0005]第一方面，本技术的减少油污丝的甬道装置，该甬道装置包括：
[0006]甬道，其包括供丝束通过的通道；
[0007]顶部防污机构，其位于所述通道顶部，所述顶部防污机构包括自上而下依次设置的盖板、集污框和固定框，所述固定框与所述甬道可拆卸地固定连接，所述集污框置于所述固定框上，所述盖板置于所述集污框上，所述集污框设置有环形集污槽，所述盖板正对所述集污槽的位置设置有多个第一通孔；
[0008]底部防污机构，其位于所述通道底部，所述底部防污机构包括第一防污底板和第二防污底板，所述第一防污底板和所述第二防污底板并排设置，所述第一防污底板远离所述第二防污底板的一端与所述甬道转动连接，所述第二防污底板远离所述第一防污底板的一端与所述甬道转动连接，所述第一防污底板靠近所述第二防污底板的一端以及所述第二防污底板靠近所述第一防污底板的一端分别磁吸附于所述甬道底部。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，在纺丝时，顶部防污机构能够减少进入污染物进入甬道，底部防污机构能够减少甬道内的污染物掉落出甬道，掉落至卷绕的网络器、卷绕机、已上机纸管上，减少污染物对纺丝的影响，从而减少油污丝。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它
特征、目的和优点将会变得更明显：
[0011]图1为本技术的实施例的减少油污丝的甬道装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术的实施例的减少油污丝的甬道装置的顶部防污机构的结构示意图；
[0013]图3为本技术的实施例的减少油污丝的甬道装置的顶部防污机构的爆炸示意图；
[0014]图4为本技术的实施例的减少油污丝的甬道装置的固定框的结构示意图；
[0015]图5为本技术的实施例的减少油污丝的甬道装置的集污框的结构示意图；
[0016]图6为本技术的实施例的减少油污丝的甬道装置的盖板的结构示意图；
[0017]图7为本技术的实施例的减少油污丝的甬道装置的底部防污机构的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]请参考图1～7，本技术的减少油污丝的甬道装置，该甬道装置包括：甬道100，其包括供丝束通过的通道110；顶部防污机构200，其位于通道110顶部，顶部防污机构200包括自上而下依次设置的盖板210、集污框220和固定框230，固定框230与甬道100可拆卸地固定连接，集污框220置于固定框230上，盖板210置于集污框220上，集污框220设置有环形集污槽221，盖板210正对集污槽221的位置设置有多个第一通孔211；底部防污机构300，其位于通道110底部，底部防污机构300包括第一防污底板310和第二防污底板320，第一防污底板310和第二防污底板320并排设置，第一防污底板310远离第二防污底板320的一端与甬道100转动连接，第二防污底板320远离第一防污底板310的一端与甬道100转动连接，第一防污底板310靠近第二防污底板320的一端以及第二防污底板320靠近第一防污底板310的一端分别磁吸附于甬道100底部。
[0021]在本技术的实施例中，在纺丝时，丝束从甬道的通道穿过。顶部防污机构包括自上而下依次设置的盖板、集污框和固定框。固定框与甬道可拆卸地固定连接，集污框放置在固定框上，盖板放置在集污框上，固定框能够支撑集污框和盖板。集污框设置有环形集污槽，能够收集从甬道上方掉落的污染物，减少进入甬道内的污染物。盖板设置有第一通孔，污染物通过第一通孔进入集污槽，盖板能够对集污槽内的污染物起到遮挡作用，避免集污槽内的污染物飘出。在需要对集污槽内的污染物进行清洗时，可以将盖板、集污框和固定框取下进行一并清洗，便于对甬道进行维护。
[0022]底部防污机构位于通道底部，底部防污机构包括第一防污底板和第二防污底板，第一防污底板和第二防污底板能够承接部分甬道内掉落的污染物，避免污染物掉出甬道，掉落至卷绕的网络器、卷绕机、已上机纸管上，减少污染物对纺丝的影响，从而减少油污丝。第一防污底板和第二防污底板分别与甬道转动连接，并且第一防污底板靠近第二防污底板
的一端以及第二防污底板靠近第一防污底板的一端分别磁吸附于甬道底部，在需要清理甬道时，可以将第一防污底板和第二防污底板翻开，清洁第一防污底板和第二防污底板承接的污染物并对第一防污底板和第二防污底板进行清洗，便于对底部防污机构进行清洁。
[0023]进一步的，固定框230与甬道100通过多个螺栓232固定连接。
[0024]在本技术的实施例中，固定框与甬道通过多个螺栓固定连接，实现固定框与甬道之间可拆卸地固定连接，结构简单可靠，拆卸方便。
[0025]进一步的，固定框230背向集污框220的一侧固定连接有多块固定板231，多块固定板231分别通过螺栓232与甬道100内侧壁固定连接。
[0026]在本技术的实施例中，多个螺栓将固定板与甬道内侧壁固定连接，实现固定框与甬道固定连接，通过设置固定板，降低了固定框与甬道的连接难度。
[0027]进一步的，盖板210背向集污框220的一侧设置有第一把手212，集污框220背向固定框230的一侧设置有第二把手222。
[0028]在本技术的实施例中，在需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少油污丝的甬道装置，其特征在于，该甬道装置包括：甬道，其包括供丝束通过的通道；顶部防污机构，其位于所述通道顶部，所述顶部防污机构包括自上而下依次设置的盖板、集污框和固定框，所述固定框与所述甬道可拆卸地固定连接，所述集污框置于所述固定框上，所述盖板置于所述集污框上，所述集污框设置有环形集污槽，所述盖板正对所述集污槽的位置设置有多个第一通孔；底部防污机构，其位于所述通道底部，所述底部防污机构包括第一防污底板和第二防污底板，所述第一防污底板和所述第二防污底板并排设置，所述第一防污底板远离所述第二防污底板的一端与所述甬道转动连接，所述第二防污底板远离所述第一防污底板的一端与所述甬道转动连接，所述第一防污底板靠近所述第二防污底板的一端以及所述第二防污底板靠近所述第一防污底板的一端分别磁吸附于所述甬道底部。2.根据权利要求1所述的减少油污丝的甬道装置，其特征在于，所述固定框与所述甬道通过多个螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的减少油污丝的甬道装置，其特征在于，所述固定框背向所述集污框的一侧固定连接有多块固定板，多块所述固定板分别通过所述螺栓与所述甬道内侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的减少油污丝的甬道装置，其特征在于，所述盖板背向所述集污框的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：施婉春，刘洋，宋才华，沈良华，
申请(专利权)人：江苏嘉通能源有限公司，
类型：新型
国别省市：