本实用新型专利技术属于抱箍检测技术领域，尤其为一种抱箍重力模拟检测装置，包括底座，底座上设置有安装座，安装座上设置有检测机构，检测机构上设置有抱箍，检测机构包括第一施力块、第二施力块，第一施力块底部设置有滑动件，安装座上开设有滑槽，检测机构内设置有第一传动杆、第二传动杆，第一传动杆与第二传动杆之间设置有链条，第一施力块上设置有压力传感器，安装座内设置有电机。本实用新型专利技术通过第一施力块、第二施力块、第一传动杆、第二传动杆、链条、电机、第一齿轮、第二齿轮，可根据实际要检测的抱箍进行灵活更换第一施力块、第二施力块，保障被检测的抱箍与检测机构之间的贴合性，保障检测效果，提升适用性。提升适用性。提升适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种抱箍重力模拟检测装置
[0001]本技术涉及抱箍检测
，具体为一种抱箍重力模拟检测装置。
技术介绍
[0002]抱箍属于紧固件的一种，主要作用为箍住并束紧所要固定的材料，在抱箍生产后，由于抱箍在实际应用中需要对承受较大的力，成品抱箍产出之后一般需要进行承重性，以及韧性等相关力学的检测，当然检测过程就需要对应的检测装置以方便对抱箍进行检测。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]当前抱箍重力模拟检测装置在使用过程中对于抱箍的检测，由于抱箍的大小、抱箍整体的弯曲弧度不同，而在检测过程中又需要抱箍与检测装置之间贴合以保障实际的检测效果，当前的抱箍重力模拟检测装置用于安装被检测抱箍的结构较为固定，不便操作拆装，不可随时更换以适应贴合不同的抱箍。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抱箍重力模拟检测装置，解决了现今存在的在使用过程中对于抱箍的检测，由于抱箍的大小、抱箍整体的弯曲弧度不同，而在检测过程中又需要抱箍与检测装置之间贴合以保障实际的检测效果，当前的抱箍重力模拟检测装置用于安装被检测抱箍的结构较为固定，不便操作拆装，不可随时更换以适应贴合不同的抱箍的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抱箍重力模拟检测装置，包括底座，所述底座上设置有安装座，所述安装座上设置有检测机构，所述检测机构上设置有抱箍，所述检测机构包括第一施力块、第二施力块，所述第一施力块底部设置有滑动件，所述安装座上开设有滑槽，所述检测机构内设置有第一传动杆、第二传动杆，所述第一传动杆与第二传动杆之间设置有链条，所述第一施力块上设置有压力传感器，所述安装座内设置有电机，所述电机的输出端设置有第一齿轮，所述第二传动杆上设置有第二齿轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述安装座固定安装在底座上，所述电机固定安装在安装座内且与外界电源之间存在电性连接，所述第一齿轮固定安装在电机的输出端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述滑动件具体呈“T”形，所述滑动件固定安装在第一施力块底部，所述第二施力块、第一施力块上均设置有滑动件。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述滑槽共有两组且对应第一施力块、第二施力块底部的滑动件，所述滑动件与滑槽相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述第一施力块、第二施力块均为半圆状且大小一致，所述第一施力块、第二施力块均共有若干组且规格不同结构一致。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述第一施力块、第二施力块内开设有与第一传动杆、第二传动杆两端相适配的螺纹孔，所述第一传动杆、第二传动杆与第一施力
块、第二施力块之间存在螺纹连接，所述第一传动杆、第二传动杆两端的螺纹相反设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述第一传动杆、第二传动杆上开设有与链条相适配的齿牙，所述链条与第一传动杆、第二传动杆啮合，所述第二齿轮套设并固定在第二传动杆上，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，所述压力传感器与外界对应的主机通过数据线相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种抱箍重力模拟检测装置，具备以下有益效果：
[0014]该一种抱箍重力模拟检测装置，通过设置第一施力块、第二施力块、第一传动杆、第二传动杆、链条、电机、第一齿轮、第二齿轮，在需要对不同规格抱箍进行检测时，可转动第一施力块、第二施力块使滑动件与滑槽平行可直接将第一施力块、第二施力块取出进行更换相应规格的第一施力块、第二施力块，新的第一施力块、第二施力块可在置于滑槽内后进行转动使滑动件与滑槽垂直交叉，可限制在滑槽内，可根据实际要检测的抱箍进行灵活更换第一施力块、第二施力块，保障被检测的抱箍与检测机构之间的贴合性，保障检测效果，提升适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术第一施力块、第二施力块分开结构示意图；
[0018]图4为本技术滑动件安装结构示意图；
[0019]图5为本技术滑槽截面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、安装座；3、检测机构；4、抱箍；5、第一施力块；6、第二施力块；7、滑动件；8、滑槽；9、第一传动杆；10、第二传动杆；11、链条；12、压力传感器；13、电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种抱箍重力模拟检测装置，包括底座1，底座1上设置有安装座2，安装座2上设置有检测机构3，检测机构3上设置有抱箍4，检测机构3包括第一施力块5、第二施力块6，第一施力块5底部设置有滑动件7，安装座2上开设有滑槽8，检测机构3内设置有第一传动杆9、第二传动杆10，第一传动杆9与第二传动杆10之间设置有链条11，第一施力块5上设置有压力传感器12，安装座2内设置有电机13，电机13的输出端设置有第一齿轮14，第二传动杆10上设置有第二齿轮15。
[0023]本实施例中，安装座2固定安装在底座1上，电机13固定安装在安装座2内且与外界电源之间存在电性连接，第一齿轮14固定安装在电机13的输出端，通过电机13可提供充足的动力；滑动件7具体呈“T”形，滑动件7固定安装在第一施力块5底部，第二施力块6、第一施
力块5上均设置有滑动件7；滑槽8共有两组且对应第一施力块5、第二施力块6底部的滑动件7，滑动件7与滑槽8相适配，通过滑槽8、滑动件7可便于第一施力块5、第二施力块6安装；第一施力块5、第二施力块6均为半圆状且大小一致，第一施力块5、第二施力块6均共有若干组且规格不同结构一致，通过第一施力块5、第二施力块6可组合形成检测机构3；第一施力块5、第二施力块6内开设有与第一传动杆9、第二传动杆10两端相适配的螺纹孔，第一传动杆9、第二传动杆10与第一施力块5、第二施力块6之间存在螺纹连接，第一传动杆9、第二传动杆10两端的螺纹相反设置，通过第一传动杆9、第二传动杆10可便于带动第一施力块5、第二施力块6；第一传动杆9、第二传动杆10上开设有与链条11相适配的齿牙，链条11与第一传动杆9、第二传动杆10啮合，通过链条11可使第一传动杆9、第二传动杆10之间形成传动结构，第二齿轮15套设并固定在第二传动杆10上，第一齿轮14与第二齿轮15之间啮合，压力传感器12与外界对应的主机通过数据线相连接，通过第一齿轮14、第二齿轮15可形成传动效果，通过压力传感器12可得知对抱箍4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抱箍重力模拟检测装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有安装座(2)，所述安装座(2)上设置有检测机构(3)，所述检测机构(3)上设置有抱箍(4)，所述检测机构(3)包括第一施力块(5)、第二施力块(6)，所述第一施力块(5)底部设置有滑动件(7)，所述安装座(2)上开设有滑槽(8)，所述检测机构(3)内设置有第一传动杆(9)、第二传动杆(10)，所述第一传动杆(9)与第二传动杆(10)之间设置有链条(11)，所述第一施力块(5)上设置有压力传感器(12)，所述安装座(2)内设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端设置有第一齿轮(14)，所述第二传动杆(10)上设置有第二齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种抱箍重力模拟检测装置，其特征在于：所述安装座(2)固定安装在底座(1)上，所述电机(13)固定安装在安装座(2)内且与外界电源之间存在电性连接，所述第一齿轮(14)固定安装在电机(13)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种抱箍重力模拟检测装置，其特征在于：所述滑动件(7)具体呈“T”形，所述滑动件(7)固定安装在第一施力块(5)底部，所述第二施力块(6)、第一施力块(5)上均设置有滑动件(7)。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：堵智明，徐超，
申请(专利权)人：无锡林亿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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