一种去毛机砂带往复控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种去毛机砂带往复控制系统，涉及电机扇形片去毛机上砂带往复控制技术领域，其包括可编程控制器PLC、用于显示菜单内容并可进行触摸操作的触摸屏、用于控制砂带往复并与可编程控制器PLC电连接的砂带往复控制器、以及用于检测去毛机工作状况并与可编程控制器PLC电连接的检测元件。本实用新型专利技术本实用新型专利技术提供的系统自动化程度高，操作方便，满足砂带边缘距离的检测要求，具有较宽的使用范围，提高了去毛机砂带往复工作的可靠性，有利于设备的安全、稳定运行，也节约了成本。也节约了成本。也节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种去毛机砂带往复控制系统


[0001]本技术涉及电机扇形片去毛机上砂带往复控制
，尤其是涉及一种去毛机砂带往复控制系统。

技术介绍

[0002]去毛机是电机行业生产常用的一种电工设备，它的主要用途是把上道工序冲制成型的扇形片两面毛刺去掉，去毛后的扇形片在下道工序进行涂漆，保证扇形片的绝缘，而且要保证涂漆以后的绝缘性能。
[0003]传统的去毛机上砂带运行过程中，发生砂带偏移过大或者断带时，人工进行停止砂带运行，反应速度慢、废片率高，不仅受环境及人为因素影响，而且料片废品数量过大，导致后续工序混乱，严重影响生产，甚至导致设备损坏。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是如何提高去毛机上砂带运行的自动化程度和设备安全，从而提高其工作效率和可靠性。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案提供了一种去毛机砂带往复控制系统，包括可编程控制器PLC、用于显示菜单内容并可进行触摸操作的触摸屏、用于控制砂带往复并与所述可编程控制器PLC电连接的砂带往复控制器、以及用于检测去毛机工作状况并与所述可编程控制器PLC电连接的检测元件。
[0006]优选的，所述砂带一侧设有激光测微仪架，所述检测元件包括设于所述激光测微仪架上且用于所述砂带边缘距离检测的激光测微仪。
[0007]优选的，还包括声光报警器架，所述声光报警器架上设有用于提示操作者的所述声光报警器。
[0008]优选的，所述激光测微仪进行所述砂带边缘距离检测并处理，将信号传输给所述可编程控制器PLC，由所述可编程控制器PLC将结果传输给声光报警器及所述砂带往复控制器执行相应的控制操作。
[0009]优选的，所述可编程控制器PLC通过屏蔽电缆与去毛机的所述激光测微仪连接。
[0010]优选的，所述可编程控制器PLC通过屏蔽电缆与所述触摸屏连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的去毛机上砂带往复控制系统具有以下有益效果：
[0012]1、采用触摸屏作为人机界面，配合操作面板上的按钮进行操作，操作方法直观简便，操作人员也可以对去毛机上砂带往复控制系统的参数进行修改与调整，以满足砂带往复控制的去毛工艺要求，有利于设备的安全、稳定运行；
[0013]2、具有声光报警提示、砂带停止等操作方式，操作人员可以根据不同的工艺要求使用不同的操作方式，有效保证设备安全，提高生产效率，也节约了成本；
[0014]3、可编程控制器PLC与去毛机上激光测微仪之间采用屏蔽电缆进行连接，提高系
统抗干扰性能，保证采集信号的准确性及可靠性，从而保证系统工作的可靠性及安全性。
附图说明
[0015]图1为本实施例提供的去毛机上砂带往复控制系统结构示意图；
[0016]图2为可编程控制器PLC与去毛机上激光测微仪连接示意图。
[0017]附图标记：1、声光报警器架；2、激光测微仪架；3、砂带；4、砂带旋转动力辊；5、砂带往复执行机构；6、触摸屏；7、激光测微仪；8、声光报警器；9、砂带往复控制器；10、可编程控制器PLC。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0019]图1为本技术实施例提供的去毛机砂带往复控制系统结构示意图，去毛机砂带往复控制系统包括声光报警器架1、激光测微仪架2、砂带3、砂带旋转动力辊4、砂带往复执行机构5、触摸屏6、激光测微仪7、声光报警器8、砂带往复控制器9、以及可编程控制器PLC10。
[0020]激光测微仪7，设于激光测微仪架2上，用于检测砂带3边缘距离值是否符合要求；触摸屏6，用于显示菜单内容并可进行触摸操作，可编程控制器PLC10实时采集去毛机上砂带3往复变化的激光测微仪7的值并通过触摸屏6显示；声光报警器8，设于声光报警器架1上，用于提示操作者有边缘距离报警；砂带往复控制器9，用于调整砂带3往复动作。
[0021]可编程控制器PLC10通过屏蔽电缆与去毛机上砂带3检测元件激光测微仪7连接；可编程控制器PLC10通过屏蔽电缆与触摸屏6连接；可编程控制器PLC10还可与用于检测去毛机工作状况的其它检测元件连接。
[0022]触摸屏6上的操作信息传输给可编程控制器PLC10，由可编程控制器PLC10对去毛机上砂带往复控制器9执行相应的控制操作。
[0023]可编程控制器PLC10的通信口与电气控制柜门上的触摸屏6的通信口通过MPI总线连接，MPI是多点通信接口(MultiPoint Interface)的简称，是一种应用广泛、经济、不用做连接组态的通信方式。可编程控制器PLC10将采集的信号通过MPI总线传输给触摸屏6进行显示，而触摸屏6上的操作信息也是通过MPI总线传输给可编程控制器PLC10，然后再由可编程控制器PLC10内部程序进行相应的控制操作。
[0024]可编程控制器PLC10的I/O端子分别与去毛机上包括控制电路由可编程控制器PLC10、激光测微仪7、声光报警器8、砂带往复控制器9及砂带往复执行机构5构成，可编程控制器PLC10的通信口与激光测微仪7连接。
[0025]当激光测微仪7开始进行砂带3边缘距离检测，经过内部计算处理，将信号传输给可编程控制器PLC10，可编程控制器PLC10将运算结果传输给砂带往复控制器9，使得砂带往复执行机构5工作。
[0026]当激光测微仪7检测到砂带3边缘距离过大时，经过内部计算处理，将信号传输给
可编程控制器PLC10，可编程控制器PLC10将运算结果传输给声光报警器8，使得砂带往复执行机构5停止工作，操作者根据信息，取走传送带上料片，保障设备安全及生产效率。
[0027]激光测微仪7对砂带3边缘进行采集距离值并进行内部计算处理，相应信息传输给可编程控制器PLC10，由可编程控制器PLC10对声光报警器8及砂带往复控制器9执行相应的控制操作。
[0028]本技术提供的系统自动化程度高，操作方便，满足砂带3边缘距离的检测要求，具有较宽的使用范围，提高了去毛机砂带往复工作的可靠性，有利于设备的安全、稳定运行，也节约了成本。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去毛机砂带往复控制系统，其特征在于：包括可编程控制器PLC(10)、用于显示菜单内容并可进行触摸操作的触摸屏(6)、用于控制砂带(3)往复并与所述可编程控制器PLC(10)电连接的砂带往复控制器(9)、以及用于检测去毛机工作状况并与所述可编程控制器PLC(10)电连接的检测元件。2.根据权利要求1所述的一种去毛机砂带往复控制系统，其特征在于：所述砂带(3)一侧设有激光测微仪架(2)，所述检测元件包括设于所述激光测微仪架(2)上且用于所述砂带(3)边缘距离检测的激光测微仪(7)。3.根据权利要求2所述的一种去毛机砂带往复控制系统，其特征在于：还包括声光报警器架(1)，所述声光报警器架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚修军，
申请(专利权)人：上海上电机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：