一种原液降温夹层锅制造技术

本实用新型专利技术涉及原液降温技术领域，公开了一种原液降温夹层锅，包括用于盛放原液的原液锅和用于对原液进行降温的降温夹层，降温夹层套设于原液锅外，降温夹层的下部设有冷却水入水管，降温夹层的上部设有冷却水出水管。其可利用降温夹层内的冷却水对原液进行降温，降温速度快，极大地提高了降温效率、缩短了降温时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种原液降温夹层锅


[0001]本技术涉及原液降温
，更具体地说，涉及一种原液降温夹层锅。

技术介绍

[0002]在现有技术中，原液需放入原液降温锅内静置自然降温，其降温时间长达5
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6小时，降温时间长，无法满足产能提升的需要，严重影响了产能的提升。
[0003]综上所述，如何缩短原液降温时间，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种原液降温夹层锅，可利用降温夹层内的冷却水对原液进行降温，降温速度快，极大地提高了降温效率、缩短了降温时间。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种原液降温夹层锅，包括用于盛放原液的原液锅和用于对所述原液进行降温的降温夹层，所述降温夹层套设于所述原液锅外，所述降温夹层的下部设有冷却水入水管，所述降温夹层的上部设有冷却水出水管。
[0007]优选的，所述降温夹层的下部设有原液上料管，所述原液上料管穿过与所述降温夹层后与所述原液锅连通。
[0008]优选的，所述冷却水入水管设有入水控制阀，所述冷却水出水管设有出水控制阀。
[0009]优选的，所述入水控制阀和所述出水控制阀均为闸刀阀。
[0010]优选的，所述原液锅的底部设有若干个滚轮。
[0011]优选的，所述滚轮沿所述原液锅的圆周方向均匀分布。
[0012]优选的，还包括移动托板，所述移动托板包括用于放置所述原液锅的托板、设于所述托板的上端面的牵引架以及若干个设于所述托板的底部的滚轮。
[0013]本技术提供的原液降温夹层锅在使用时，控制冷却水通过冷却水入水管进入降温夹层内，降温夹层内的冷却水与原液锅内的原液发生热交换，原液放热温度降低、冷却水吸热温度上升，当冷却水的水位升高至冷却管出水管高度后，温度升高的冷却水从降温夹层上部的冷却水出水管排出。
[0014]本技术提供的原液降温夹层锅，利用降温夹层内的冷却水吸收原液的热量，对原液进行降温，相比于静置自然降温，极大地缩短了原液的降温时间，提高了原液降温效率。
[0015]同时，原液降温夹层锅的结构简单、便于生产且成本较低，有利于大范围推广使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术所提供的原液降温夹层锅的具体实施例的结构示意图。
[0018]图1中：
[0019]1为原液锅、2为降温夹层、3为冷却水入水管、4为冷却水出水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的核心是提供一种原液降温夹层锅，可利用降温夹层内的冷却水对原液进行降温，降温速度快，极大地提高了降温效率、缩短了降温时间。
[0022]请参考图1，图1为图1为本技术所提供的原液降温夹层锅的具体实施例的结构示意图。
[0023]本技术提供的原液降温夹层锅，包括用于盛放原液的原液锅1和用于对原液进行降温的降温夹层2，降温夹层2套设于原液锅1外，降温夹层2的下部设有冷却水入水管3，降温夹层2的上部设有冷却水出水管4。
[0024]请参考图1，降温夹层2环绕原液锅1设置，以便对原液锅1内原液进行降温；为了便于原液热量传递至冷却水处，原液锅1多采用导热性能良好的金属材料制作。
[0025]考虑到原液降温夹层锅的加工和制造，通常设置降温夹层2在各方向上的厚度一致，降温夹层2的具体厚度根据实际生产中原液锅1的尺寸和原液的种类确定，在此不再赘述。
[0026]为了对原液锅1上部的原液进行有效降温，通常设置降温夹层2的高度等于原液锅1的高度，或是稍高于原液锅1的高度。例如，在某一具体实施例中，原液锅1的高度为500mm，降温夹层2的高度为550mm。
[0027]为了提高冷却水的冷却效率、节省冷却用水，将冷却水入水管3设于降温夹层2的下部、冷却水出水管4设于降温夹层2的上部，以便利用冷却水的重力促进冷却水在降温夹层2内的循环。
[0028]冷却水入水管3和冷却水出水管4二者可以设有内螺纹，以便与输水管螺纹连接；也可以通过快插接头等与输水管连接。冷却水入水管3和冷却水出水管4的具体材质、种类和尺寸根据实际生产中降温夹层2的尺寸参考现有技术确定，在此不再赘述。
[0029]使用时，控制冷却水通过冷却水入水管3进入降温夹层2内，降温夹层内2的冷却水与原液锅1内的原液发生热交换，原液放热温度降低、冷却水吸热温度上升，当冷却水的水位升高至冷却管出水管4高度后，温度升高的冷却水从降温夹层2上部的冷却水出水管4排出。
[0030]在本实施例中，利用降温夹层2内的冷却水吸收原液的热量，对原液进行降温，相比于静置自然降温，极大地缩短了原液的降温时间，提高了原液降温效率。
[0031]同时，原液降温夹层锅的结构简单、便于生产且成本较低，有利于大范围推广使
用。
[0032]优选的，为了方便控制冷却水的出入，冷却水入水管3可以设有入水控制阀，冷却水出水管4可以设有出水控制阀。
[0033]使用时，控制入水控制阀打开、出水控制阀关闭，使得冷却水不断地由冷却水入水管3进入降温夹层2；当降温夹层2内冷却水到达最高水位且冷却水温度升高至预设温度后，控制入水控制阀关闭、出水控制阀打开，将温度升高的冷却水排出降温夹层2内；重复上述两步骤，直至原液的温度降至所需温度。
[0034]入水控制阀和出水控制阀可以设置为闸刀阀等手动阀，配件成本较低，也可以设置为电磁阀等自动阀，对冷却水的出入进行自动控制，以减少工人的劳动强度。
[0035]在上述实施例的基础上，为了增强原液与冷却水的换热，可以设置降温夹层2的下部设有原液上料管，原液上料管穿过与降温夹层2后与原液锅1连通。
[0036]由于原料上料管设置于降温夹层2的下部，原液经过原液下料管时便可与降温夹层2内的冷却水进行换热，换热与原液的进料之间不存在时间差，有效地利用了原液的进料时间，提高了冷却效率。
[0037]在上述实施例的基础上，为了方便原液的转运，可以设置原液锅1的底部设有若干个滚轮，利用滚轮在车间地面上移动原液降温夹层锅，以便实现原液的快速转运。
[0038]滚轮的具体数量和种类根据实际生产中原液锅1的尺寸确定，在此不再赘述；当滚轮的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原液降温夹层锅，其特征在于，包括用于盛放原液的原液锅(1)和用于对所述原液进行降温的降温夹层(2)，所述降温夹层(2)套设于所述原液锅(1)外，所述降温夹层(2)的高度等于或高于所述原液锅(1)的高度，所述降温夹层(2)的下部设有冷却水入水管(3)，所述降温夹层(2)的上部设有冷却水出水管(4)。2.根据权利要求1所述的原液降温夹层锅，其特征在于，所述降温夹层(2)的下部设有原液上料管，所述原液上料管穿过与所述降温夹层(2)后与所述原液锅(1)连通。3.根据权利要求1所述的原液降温夹层锅，其特征在于，所述冷却水入水管(3)设有入水控制阀，所述冷却水出水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵曼汝，李振瑶，
申请(专利权)人：食健客白山冻干制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：