一种机封水冷却撬装制造技术

技术编号:38361265 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-05 17:30
本实用新型专利技术提供一种机封水冷却撬装,包括第一机封水罐和第二机封水罐,所述第一机封水罐上具有一个冷凝水进管和排水管,所述第二机封水罐上设有一个对应所述排水管的连接管,所述第二机封水罐上还具有机组进水管和机组回水管,所述排水管和所述连接管之间通过带管道的进行连接机封水泵一进行连接。本实用新型专利技术具有如下的有益效果:利用循环水进行冷却,再配合机封水泵三将水排至第二机封水罐内,如此形成循环冷却,第二机封水罐内部的水温降到合适温度后,开启机封水分水器供各个机泵冷却使用,机泵包括车间的进料泵、一二三效轴流泵、出料泵、母液泵等需要制冷的设备,最后制冷后的水通过回管道回到第二机封水罐内,再进行循环的制冷,再利用。再利用。再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种机封水冷却撬装


[0001]本技术是一种机封水冷却撬装,属于水冷领域。

技术介绍

[0002]机封水是工业生产中一项关键的环节,机封水出现问题,将对整个工艺系统的高速运转的机械设备造成不开挽回的损失,严重的导致整个工艺系统瘫痪,目前,行业内都是采用开式的机封水系统,即机封水冷却完机封后排入地沟,造成水资源的浪费和正常的工艺水不平衡的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种机封水冷却撬装。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:
[0004]一种机封水冷却撬装,包括第一机封水罐和第二机封水罐,所述第一机封水罐上具有一个冷凝水进管和排水管,所述第二机封水罐上设有一个对应所述排水管的连接管,所述第二机封水罐上还具有机组进水管和机组回水管,所述排水管和所述连接管之间通过带管道的进行连接机封水泵一进行连接,所述机组回水管上连接有一个带管道的机封水泵二,所述机封水泵二的管道连接有一个换热器,所述换热器上同样设有一个带管道的机封水泵三,所述机封水泵三的管道连接所述机组进水管,所述第二机封水罐上还具有带管道的机封水分水器,所述机封水分水器通过分管连接机泵,所述机泵通过回管道连接所述第二机封水罐的系统回水管。
[0005]进一步地,所述换热器包括安装壳体,所述安装壳体内通过支架固定设有第一冷却箱,所述第一冷却箱内部设有冷却管道,所述冷却管道,所述冷却管道上具有一个对接管和出水管,所述对接管贯穿所述第一冷却箱和所述安装壳体并与所述机封水泵二的管道连接,所述第一冷却箱上设有供所述出水管穿出的穿口,所述第一冷却箱上设有两个冷却水管道。
[0006]进一步地,所述出水管通过方管连接一个风箱,所述风箱内顶部固定设有一个矩形水腔,所述方管贯穿所述风箱且与所述矩形水腔内部相通,所述矩形水腔底面均匀布置有水孔,所述风箱背面安装有若干个框架,所述框架内部通过支架安装有风机。
[0007]进一步地,所述框架上螺纹式插接有带过滤网的过滤框架,所述风箱的两侧均布置有出风管道,所述出风管道贯穿出所述安装壳体,所述冷却管道包括两个水管,所述水管之间固定设有若干个连通管道,相邻的所述连通管道之间通过若干副连通管道进行连接。
[0008]进一步地,所述矩形水腔底端固定设有若干个呈八字形的导流板,所述导流板的导流面具有U型的挡板,所述导流板上均匀布置有副水孔,所述风箱底面均匀布置有滴水孔。
[0009]进一步地,所述回管道上安装有电导率分析仪,所述电导率分析仪的检测探头穿进所述回管道内,所述回管道上还具有带管道的备用泵。
[0010]进一步地,所述第一机封水罐和所述第二机封水罐上具有排污管道、溢流口、通气口、旁通口、人孔,所述第二机封水罐上设有人工加水口、自来水进口和温度检测器,所述温度检测器的探头伸入所述第二机封水罐内。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]本申请采用车间一效加热室壳程生蒸汽冷凝水,通过冷凝水进管收集到第一机封水罐内,再通过机封水泵一将水顺着连接管进入到第二机封水罐,机封水泵二循环将第二机封水罐内的水排至换热器内部进行换热,利用循环水进行冷却,再配合机封水泵三将水排至第二机封水罐内,如此形成循环冷却,第二机封水罐内部的水温降到合适温度后,开启机封水分水器供各个机泵冷却使用,机泵包括车间的进料泵、一二三效轴流泵、出料泵、母液泵等需要制冷的设备。
[0013]最后制冷后的水通过回管道回到第二机封水罐内,再进行循环的制冷,再利用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种机封水冷却撬装的主视图;
[0016]图2为本技术一种机封水冷却撬装的换热器示意图;
[0017]图3为本技术一种机封水冷却撬装的冷却管道示意图。
[0018]图中:1、第一机封水罐;2、第二机封水罐;3、冷凝水进管;4、排水管;5、连接管;6、机组进水管;7、机组回水管;8、机封水泵一;9、机封水泵二;10、换热器;11、机封水泵三;12、机封水分水器;13、机泵;14、回管道;15、;16、安装壳体;17、第一冷却箱;18、冷却管道;19、对接管;20、出水管;21、穿口;22、冷却水管道;23、方管;24、风箱;25、矩形水腔;26、框架;27、过滤框架;28、出风管道;29、水管;30、连通管道;31、副连通管道;32、导流板;33、挡板;34、副水孔;35、滴水孔;36、电导率分析仪;37、备用泵;38、排污管道;39、溢流口;40、通气口;41、旁通口;42、人孔;43、人工加水口;44、自来水进口;45、温度检测器。
实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种机封水冷却撬装,包括第一机封水罐1和第二机封水罐2,所述第一机封水罐1上具有一个冷凝水进管3和排水管4,所述第二机封水罐2上设有一个对应所述排水管4的连接管5,所述第二机封水罐2上还具有机组进水管6和机组回水管7,所述排水管4和所述连接管5之间通过带管道的进行连接机封水泵一8进行连接,所述机组回水管7上连接有一个带管道的机封水泵二9,所述机封水泵二9的管道连接有一个换热器10,所述换热器10上同样设有一个带管道的机封水泵三11,所述机封水泵三11的管道连接所述机组进水管6,所述第二机封水罐2上还具有带管道的机封水分水器12,所述机封水分水器12通过分管连接机泵13,所述机泵13通过回管道14连接所述第二机封水罐2的系统回水管15。
[0021]参阅图1

3,所述换热器10包括安装壳体16,所述安装壳体16内通过支架固定设有
第一冷却箱17,所述第一冷却箱17内部设有冷却管道18,所述冷却管道18,所述冷却管道18上具有一个对接管19和出水管20,所述对接管19贯穿所述第一冷却箱17和所述安装壳体16并与所述机封水泵二9的管道连接,所述第一冷却箱17上设有供所述出水管20穿出的穿口21,所述第一冷却箱17上设有两个冷却水管道22,所述出水管20通过方管23连接一个风箱24,所述风箱24内顶部固定设有一个矩形水腔25,所述方管23贯穿所述风箱24且与所述矩形水腔25内部相通,所述矩形水腔25底面均匀布置有水孔,所述风箱24背面安装有若干个框架26,所述框架26内部通过支架安装有风机,所述框架26上螺纹式插接有带过滤网的过滤框架27,所述风箱24的两侧均布置有出风管道28,所述出风管道28贯穿出所述安装壳体16,所述冷却管道18包括两个水管29,所述水管29之间固定设有若干个连通管道30,相邻的所述连通管道30之间通过若干副连通管道31进行连接,所述矩形水腔25底端固定设有若干个呈八字形的导流板32,所述导流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机封水冷却撬装,其特征在于:包括第一机封水罐(1)和第二机封水罐(2),所述第一机封水罐(1)上具有一个冷凝水进管(3)和排水管(4),所述第二机封水罐(2)上设有一个对应所述排水管(4)的连接管(5),所述第二机封水罐(2)上还具有机组进水管(6)和机组回水管(7),所述排水管(4)和所述连接管(5)之间通过带管道的进行连接机封水泵一(8)进行连接,所述机组回水管(7)上连接有一个带管道的机封水泵二(9),所述机封水泵二(9)的管道连接有一个换热器(10),所述换热器(10)上同样设有一个带管道的机封水泵三(11),所述机封水泵三(11)的管道连接所述机组进水管(6),所述第二机封水罐(2)上还具有带管道的机封水分水器(12),所述机封水分水器(12)通过分管连接机泵(13),所述机泵(13)通过回管道(14)连接所述第二机封水罐(2)的系统回水管(15)。2.根据权利要求1所述的一种机封水冷却撬装,其特征在于:所述换热器(10)包括安装壳体(16),所述安装壳体(16)内通过支架固定设有第一冷却箱(17),所述第一冷却箱(17)内部设有冷却管道(18),所述冷却管道(18),所述冷却管道(18)上具有一个对接管(19)和出水管(20),所述对接管(19)贯穿所述第一冷却箱(17)和所述安装壳体(16)并与所述机封水泵二(9)的管道连接,所述第一冷却箱(17)上设有供所述出水管(20)穿出的穿口(21),所述第一冷却箱(17)上设有两个冷却水管道(22)。3.根据权利要求2所述的一种机封水冷却撬装,其特征在于:所述出水管(20)通过方管(23)连接一个风箱(24),所述风箱(24)内顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯思维张永生王莹莹张明
申请(专利权)人:山东伊西欧普节能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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