本发明专利技术涉及箔带抛光技术领域，尤其为一种箔带抛光装置，包括左右两个支撑架，两个所述支撑架的顶端均通过转轴转动连接有涨紧辊，两个所述支撑架的顶端分别通过转轴转动连接有箔带筒和收带辊，该抛光装置还包括前后两个立柱，所述立柱的顶端通过铰链转动连接有平衡板，所述平衡板与立柱顶端的连接处在平衡板的中心位置，所述立柱上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端通过铰链转动连接有连杆，所述连杆的顶端与平衡板的底端一侧通过铰链转动连接，位于前侧的所述平衡板的两端内侧转动连接有抛光辊，位于后侧的所述平衡板的两端均固定连接有内圈，所述内圈的外侧与抛光辊的内侧转动连接，所述抛光辊的转动方向与箔带的移动方向相反。反。反。
【技术实现步骤摘要】
一种箔带抛光装置
[0001]本专利技术涉及箔带抛光
，具体为一种箔带抛光装置。
技术介绍
[0002]箔带为一种由金属制成的带状物，在箔带的生产过程中，需要对箔带的表面进行抛光，对于一些较薄的箔带，其抛光方式往往采取电化学抛光、化学抛光、化学机械抛光、离子束清洗、超声波抛光等抛光方式，对于一些厚度较大的箔带，因为成本优势其往往采用机械打磨的方式进行抛光。
[0003]如图1所示，目前现有技术中的打磨方式为通过定速旋转的打磨盘2，打磨盘2上固定厚棉片和磨砂膏，使棉片与箔带1的表面接触，完成抛光工序，上述操作中，因为打磨盘2的打磨区域为一个圆形，箔带1匀速前进，在箔带1前进的过程中，会存在过打磨区域和欠打磨区域，既越靠近打磨盘2中心区域的箔带1其打磨时间会越长，远离打磨盘2中心区域的箔带1其打磨时间会越短，从而造成抛光的不均匀现象，同时的，在通过打磨盘2进行打磨的过程中，旋转的打磨盘2会使运动中的箔带1产生偏向力，使运行中的箔带1向一侧偏离，另外的，上述的打磨方式不能实现正反面的同时打磨，使得其打磨效率还存在一定的提升空间。
[0004]因此，针对上述问题提出一种箔带抛光装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种箔带抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的“目前现有技术中的打磨方式为通过定速旋转的打磨盘，打磨盘上固定厚棉片和磨砂膏，使棉片与箔带的表面接触，完成抛光工序，上述操作中，因为打磨盘的打磨区域为一个圆形，箔带匀速前进，在箔带前进的过程中，会存在过打磨区域和欠打磨区域，既越靠近打磨盘中心区域的箔带其打磨时间会越长，远离打磨盘中心区域的箔带其打磨时间会越短，从而造成抛光的不均匀现象，同时的，在通过打磨盘进行打磨的过程中，旋转的打磨盘会使运动中的箔带产生偏向力，使运行中的箔带向一侧偏离，另外的，上述的打磨方式不能实现正反面的同时打磨，使得其打磨效率还存在一定的提升空间”的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种箔带抛光装置，包括左右两个支撑架，两个所述支撑架的顶端均通过转轴转动连接有涨紧辊，两个所述支撑架的顶端分别通过转轴转动连接有箔带筒和收带辊；
[0008]该抛光装置还包括前后两个立柱，所述立柱的顶端通过铰链转动连接有平衡板，所述平衡板与立柱顶端的连接处在平衡板的中心位置，所述立柱上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端通过铰链转动连接有连杆，所述连杆的顶端与平衡板的底端一侧通过铰链转动连接，位于前侧的所述平衡板的两端内侧转动连接有抛光辊，位于后侧的所述平衡板的两端均固定连接有内圈，所述内圈的外侧与抛光辊的内侧转动连接；
[0009]所述箔带筒上的箔带依次经过左侧的涨紧辊、两个抛光辊的底端和顶端、左侧的
涨紧辊缠绕在收带辊上，所述抛光辊的转动方向与箔带的移动方向相反。
[0010]在上述设置下，本专利技术使用时，将箔带筒安装在位于左侧的支撑架上的转轴上，使箔带筒上的箔带依次经过左侧的涨紧辊、两个抛光辊的底端和顶端、左侧的涨紧辊缠绕在收带辊上，收带辊由驱动电机驱动，驱动电机图中未示出，当驱动电机转动时，会带动收带辊转动，实现对箔带的收卷；
[0011]在箔带收卷的过程中，箔带会不断的与抛光辊发生摩擦，抛光辊上带有磨砂膏的棉布层会与抛光辊发生摩擦，从而起到抛光的作用，抛光辊与箔带垂直，抛光时，箔带的每一处位置与抛光辊的接触时间均匀，从而起到均匀打磨的作用，且箔带的受力方向与箔带的移动方向一致，从而避免了现有技术中在通过打磨盘进行打磨的过程中，旋转的打磨盘会使运动中的箔带产生偏向力，使运行中的箔带向一侧偏离；
[0012]作为本专利技术一种箔带抛光装置优选的，所述立柱的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的活动端与滑块的底端固定连接。
[0013]在上述设置下，本专利技术可以对抛光辊的抛光时间进行调节，从而增加或减少抛光辊的抛光效果，增加抛光时间时，电动推杆的活动端向上运动，电动推杆的活动端带动滑块向上运动，当滑块向上运动后，会通过连杆使平衡板发生倾斜，当平衡板发生倾斜后，抛光辊与箔带的接触面积会增加，从而改变了箔带的抛光时间；
[0014]本专利技术中，通过两个抛光辊同时了实现对箔带的上下两层的抛光，增加了抛光的效率，本专利技术中的抛光辊与转动实现两个抛光辊的反方向转动，抛光辊通过驱动机构实现转动，驱动机构中的电机转动时，电机会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的转动会带动抛光辊实现转动，且同时两个抛光辊的转动方向相反，能够分别实现与两个抛光辊箔带的逆向转动，逆向转动时起到增加摩擦力的作用；
[0015]作为本专利技术一种箔带抛光装置优选的，位于前侧的所述平衡板的内侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接在平衡板的内侧，所述抛光辊的一端固定连接有第一锥齿轮，所述电机两侧的输出端均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的外侧相啮合，通过所述电机的转动实现两个抛光辊的反方向转动。
[0016]作为本专利技术一种箔带抛光装置优选的，位于右侧的所述支撑架底端内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有滑板，所述滑板的顶端与收带辊的两侧底端固定连接，所述限位杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑板的一侧和支撑架的一侧固定连接。
[0017]在上述设置下，当平衡板发生倾斜时，会使箔带受力增加，为了防止箔带受力突然增加断裂，本专利技术在收带辊处设置缓冲机构，缓冲机构通过第一弹簧和第一弹簧的位移补偿实现；
[0018]作为本专利技术一种箔带抛光装置优选的，所述抛光辊包括外圈，所述外圈的外侧固定连接有棉布层，所述外圈的内侧固定设置有取料管，所述外圈设置在内圈的外侧，所述外圈和内圈之间存在环形空隙，所述环形空隙的内侧填充有磨砂膏，所述取料管的出口端设置在棉布层的内侧，所述取料管的进口端能够间歇的暴露在环形空隙内。
[0019]在上述设置下，当抛光辊转动时，其表面的棉布层能够不断的获取新的磨砂膏以维持抛光效果，当抛光辊转动时，抛光辊内侧的外圈与外圈之间产生相对转动，凸块能够滑过凸条使凸块向滑槽的内侧运动，当凸块向滑槽的内侧运动时，会挤压滑槽内侧的磨砂膏
通过第二单向阀挤向棉布层的内侧，当凸块滑过凸条后，凸块逐渐在第二弹簧的作用下复位，滑槽逐渐出现负压，滑竿上的进口端逐渐暴露在外圈和内圈之间存在的环形空隙内，在滑槽内侧负压的作用下，新的磨砂膏进入到滑槽的内侧，从而实现磨砂膏的循环注入；
[0020]这种磨砂膏的注入方式，简单快捷，能够跟随抛光辊的转动速度实现线性调整，在实际的使用过程中，能够防止磨砂膏投入的过量或过少；
[0021]作为本专利技术一种箔带抛光装置优选的，所述取料管的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有活塞，所述活塞的一端通过滑竿固定连接有凸块，滑竿与取料管的内侧滑动连接，滑竿呈空心状设置，取料管的进口端开设在滑竿上，所述取料管的出口端处设置有第二单向阀。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箔带抛光装置，包括左右两个支撑架(3)，其特征在于：两个所述支撑架(3)的顶端均通过转轴转动连接有涨紧辊(16)，两个所述支撑架(3)的顶端分别通过转轴转动连接有箔带筒(4)和收带辊(17)；抛光装置还包括前后两个立柱(8)，所述立柱(8)的顶端通过铰链转动连接有平衡板(7)，所述平衡板(7)与立柱(8)顶端的连接处在平衡板(7)的中心位置，所述立柱(8)上滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶端通过铰链转动连接有连杆(11)，所述连杆(11)的顶端与平衡板(7)的底端一侧通过铰链转动连接，位于前侧的所述平衡板(7)的两端内侧转动连接有抛光辊(6)，位于后侧的所述平衡板(7)的两端固定连接有内圈(64)，所述内圈(64)的外侧与抛光辊(6)的内侧转动连接；所述箔带筒(4)上的箔带(1)依次经过左侧的涨紧辊(16)、两个抛光辊(6)的底端和顶端、左侧的涨紧辊(16)缠绕在收带辊(17)上，所述抛光辊(6)的转动方向与箔带(1)的移动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种箔带抛光装置，其特征在于：所述立柱(8)的一侧设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的活动端与滑块(10)的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种箔带抛光装置，其特征在于：位于前侧的所述平衡板(7)的内侧设置有驱动机构，驱动机构包括电机(5)，所述电机(5)固定连接在平衡板(7)的内侧，所述抛光辊(6)的一端固定连接有第一锥齿轮(21)，所述电机(5)两侧的输出端均固定连接有第二锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(22)的外侧相啮合，通过所述电机(5)的转动实现两个抛光辊(6)的反方向转动。4.根据权利要求3所述的一种箔带抛光装置，其特征在于：位于右侧的所述支撑架(3)底端内侧滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的一端固定连接有滑板(20)，所述滑板(20)的顶端与收带辊(17)的两侧底端固定连接，所述限位杆(18)的外侧设置有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的两端分别与滑板(20)的一侧和支撑架(3)的一侧固定连接。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁意林，徐南京，毛海龙，贺满潮，
申请(专利权)人：宁波有象科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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