一种金属方管抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属抛光技术领域，公开了一种金属方管抛光机，包括工作台，所述工作台的底部前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的末端依次螺纹连接有多个活动板，所述工作台的中部设置有第二滑槽，所述活动板的顶部均贯穿第二滑槽并固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部均固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术中，第一固定板带动伸缩杆进行相对移动，马达带动抛光辊将方管进行抛光，进行不同大小的方管抛光，工作效率较高，将方管放入夹板中，夹板将方管进行夹紧，开启第一电机，将方管进行翻面抛光，无需人工对方管进行旋转，省时省力，给使用带来了方便。给使用带来了方便。给使用带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属方管抛光机


[0001]本技术涉及金属抛光
，尤其涉及一种金属方管抛光机。

技术介绍

[0002]金属方管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的钢管，是钢材经过工艺处理卷制而成，一般是把钢材经过拆包、平整、卷曲和焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光和打蜡。
[0003]目前在现有的抛光机在进行抛光时只能够对一种大小的方管进行抛光，当方管的大小不同时抛光效果较差，导致了工作效率降低，并且在对方管的其中一个面或两个面抛光完毕后，需要人工对方管进行旋转，将方管的其他面调整至抛光位置，费时费力，给使用带来了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属方管抛光机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属方管抛光机，包括工作台，所述工作台的底部前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的末端依次螺纹连接有多个活动板，所述工作台的中部设置有第二滑槽，所述活动板的顶部均贯穿第二滑槽并固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端均固定连接有直角板，所述直角板的右侧均固定连接有第三固定板，所述第三固定板的右侧均固定连接有马达，所述马达的输出端均贯穿第三固定板并固定连接有抛光辊，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部左右侧均固定连接有固定块，所述固定块的中部均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的末端均转动连接有夹板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述夹板的顶部均固定连接有滑块，所述第二固定板的底部设置有第一滑槽，所述滑块分别与对应的第一滑槽滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述夹板的相邻一侧均设置有橡胶垫。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述工作台的顶部前侧右端固定连接有控制器，所述控制器分别与伸缩杆、第一电机、第二电机和马达电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作台的顶部前侧左端固定连接有铭牌。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支柱。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述工作台采用不锈钢材质。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，开启第二电机，第一固定板带动伸缩杆进行相对移动，伸缩杆通过升降马达带动抛光辊将方管进行抛光，可以进行不同大小的方管抛光，抛光效果较好，工作效率较高。
[0020]2、本技术中，将方管放入夹板中，旋转螺栓通过夹板将方管进行夹紧，开启第一电机，将方管进行翻面抛光，无需人工对方管进行旋转，省时省力，给使用带来了方便。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种金属方管抛光机的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种金属方管抛光机的立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种金属方管抛光机的局部结构拆分图；
[0024]图4为本技术提出的一种金属方管抛光机的局部结构图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、第一电机；3、固定架；4、直角板；5、伸缩杆；6、控制器；7、支柱；8、第二电机；9、铭牌；10、第一固定板；11、第二固定板；12、第一滑槽；13、活动板；14、双向螺纹杆；15、夹板；16、橡胶垫；17、螺栓；18、固定块；19、滑块；20、第二滑槽；21、抛光辊；22、马达；23、第三固定板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种金属方管抛光机，包括工作台1，工作台1的底部前侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的末端依次螺纹连接有多个活动板13，工作台1的中部设置有第二滑槽20，活动板13的顶部均贯穿第二滑槽20并固定连接有第一固定板10，第一固定板10的顶部均固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的输出端均固定连接有直角板4，直角板4的右侧均固定连接有第三固定板23，第三固定板23的右侧均固定连接有马达22，马达22的输出端均贯穿第三固定板23并固定连接有抛光辊21，开启第二电机8，第二电机8通过双向螺纹杆14带动第一固定板10进行相对移动，同时伸缩杆5通过升降马达22带动抛光辊21将方管进行抛光，可以进行不同大小的方管抛光，抛光效果较好，工作效率较高，工作台1的顶部固定连接有固定架3，固定架3的中部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第二固定板11，第二固定板11的底部左右侧均固定连接有固定块18，固定块18的中部均螺纹连接有螺栓17，螺栓17的末端均转动连接有夹板15，将方管放入夹板15中，旋转螺栓17通过夹板15将方管进
行夹紧，开启第一电机2，将方管进行翻面抛光，无需人工对方管进行旋转，省时省力，给使用带来了方便。
[0029]夹板15的顶部均固定连接有滑块19，第二固定板11的底部设置有第一滑槽12，滑块19分别与对应的第一滑槽12滑动连接，滑块19在第一滑槽12内进行移动使夹板15移动的过程更加顺畅，夹板15的相邻一侧均设置有橡胶垫16，橡胶垫16防止了夹板15过度夹持方管，工作台1的顶部前侧右端固定连接有控制器6，控制器6分别与伸缩杆5、第一电机2、第二电机8和马达22电性连接，用于开启和关闭伸缩杆5、第一电机2、第二电机8和马达22，工作台1的顶部前侧左端固定连接有铭牌9，用于说明该设备如何使用，工作台1的底部四个拐角处均固定连接有支柱7，用于支撑工作台1，工作台1采用不锈钢材质，使用寿命更久，长期使用后不会生锈。
[0030]工作原理：通过控制器6开启第二电机8，第二电机8通过双向螺纹杆14带动第一固定板10进行相对移动，同时伸缩杆5通过升降马达22带动抛光辊21将方管进行抛光，可以进行不同大小的方管抛光，抛光效果较好，工作效率较高，并且将方管放入夹板15中，旋转螺栓17通过夹板15将方管进行夹紧，同时滑块19在第一滑槽12内进行移动使夹板15移动的过程更加顺畅，橡胶垫16防止了夹板15过度夹持方管，开启第一电机2，将方管进行翻面抛光，无需人工对方管进行旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属方管抛光机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部前侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的末端依次螺纹连接有多个活动板(13)，所述工作台(1)的中部设置有第二滑槽(20)，所述活动板(13)的顶部均贯穿第二滑槽(20)并固定连接有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的顶部均固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的输出端均固定连接有直角板(4)，所述直角板(4)的右侧均固定连接有第三固定板(23)，所述第三固定板(23)的右侧均固定连接有马达(22)，所述马达(22)的输出端均贯穿第三固定板(23)并固定连接有抛光辊(21)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的中部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)的底部左右侧均固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的中部均螺纹连接有螺栓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜加镇，
申请(专利权)人：青岛城之美创意科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：