一种锻药炉制造技术

技术编号:38361902 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:30
本实用新型专利技术涉及中药加工设备技术领域,具体涉及一种锻药炉;包括箱体、立柱、加热板、密封门、放置板和翻动组件,翻动组件包括底座、电机、转轴、转动轴、偏心轮、连接轴、固定块、圆筒、顶柱、稳定单元和挡板,稳定单元包括立筒和减震弹簧,启动电机,电机转动,带动转轴转动,转轴带动其中一个偏心轮转动,连接轴连接在两个偏心轮之间,此时另外一个偏心轮和转动轴也随之转动,两个偏心轮同步转动,利用偏心轮的偏心距带动连接轴进行上下的移动,当连接轴向上移动时,将固定块向上移动,从而带动圆筒向上移动,以上结构设置,使得中药在进行加热锻药时,能够进行翻动,加速了对中药烘干,从而提高了锻药的效率。了锻药的效率。了锻药的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锻药炉


[0001]本技术涉及中药加工设备
,尤其涉及一种锻药炉。

技术介绍

[0002]中草药是中医用于疾病治疗的药物,在中医使用中药之前,需要将中药进行锻制,有的中药在没有经过锻制便服用,容易出现中毒的现象。
[0003]在现有技术中大多数是使用锻药炉对中药进行锻制,通过将中药放置在放置板上,然后利用加热设备进行加热,使中药通过加热来进行锻制,在加热一段时间后,再对中药进行翻面,以保证中药受热均匀,以增强中药的药效,减少中药的毒性。
[0004]但是目前使用的锻药炉,中药在锻药炉内无法自主翻动,使得中药在锻制时受热不均匀,严重影响中药的药效。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锻药炉,旨在解决目前使用的锻药炉,中药在锻药炉内无法自主翻动,使得中药在锻制时受热不均匀,严重影响中药的药效的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的一种锻药炉,包括箱体、立柱、加热板、密封门、放置板和翻动组件,所述箱体的内部为空腔结构,所述立柱的数量为四个,四个所述立柱分别与所述箱体固定连接,并分别位于所述箱体的每个底角处,所述加热板的数量为多个,多个所述加热板分别设置在所述箱体的内侧壁上,所述密封门与所述箱体铰接,并位于所述箱体的一侧,所述放置板设置在所述箱体的内部,所述翻动组件设置在所述箱体的内部,并位于所述放置板的底部;
[0007]所述翻动组件包括底座、电机、转轴、转动轴、偏心轮、连接轴、固定块、圆筒和顶柱,所述底座与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的内底壁,所述底座上开设有矩形槽,所述电机与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端穿过所述底座置于所述矩形槽的内部,所述转动轴的一端与所述箱体内侧壁转动连接,所述转动轴的另一端穿过所述底座置于所述矩形槽的内部,所述偏心轮的数量为两个,两个所述偏心轮分别与所述转轴和所述转动轴固定连接,所述连接轴的一端转动连接在两个所述偏心轮之间,所述连接轴的另一端与所述固定块转动连接,所述圆筒与所述固定块固定连接,并位于所述固定块的上方,所述顶柱与所述放置板固定连接,并位于所述放置板的底部,且与所述圆筒滑动连接。
[0008]其中,所述翻动组件还包括稳定单元,所述稳定单元的数量为两组,两组所述稳定单元分别相对设置在所述底座与所述放置板之间。
[0009]其中,每组所述稳定单元包括立筒和减震弹簧,所述立筒与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述减震弹簧的一端与所述立筒的内底壁固定连接,所述减震弹簧的另一端与所述放置板固定连接。
[0010]其中,所述翻动组件还包括挡板,所述挡板与所述放置板拆卸连接,并围合在所述
放置板的上方。
[0011]其中,所述锻药炉还包括散热组件,所述散热组件设置在所述箱体的内部。
[0012]其中,所述散热组件包括抽风机、出风管和吸风罩,所述抽风机与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的顶部,所述出风管的一端与所述抽风机连通,所述出风管的另一端插入至所述箱体的内部,并与所述吸风罩连通。
[0013]其中,所述散热组件还包括排气管和排气阀,所述排气管与所述箱体连通,并位于所述箱体的顶部,所述排气阀与所述排气管固定连接,并位于所述排气管的一侧。
[0014]本技术的一种锻药炉,打开所述密封门,将中药放置在所述放置板的上方,然后关上所述密封门,所述加热板开始加热,当加热至一定时间后,启动所述电机,所述电机转动,带动所述转轴转动,所述转轴带动其中一个所述偏心轮转动,所述连接轴连接在两个所述偏心轮之间,此时另外一个所述偏心轮和所述转动轴也随之转动,两个所述偏心轮同步转动,利用所述偏心轮的偏心距带动所述连接轴进行上下的移动,当所述连接轴向上移动时,将所述固定块向上移动,从而带动所述圆筒向上移动,从而将所述顶柱顶起,所述顶柱带动所述放置板向上移动,当所述连接轴向下移动时,便可以带动所述放置板向下移动,由此往复运动,使得所述放置板上的中药进行上下的跳动,从而进行位置的移动或者进行翻面,锻药结束后,打开所述密封门将所述放置板上的中药取出即可,以上结构设置,使得中药在进行加热锻药时,能够进行翻动,加速了对中药烘干,从而提高了锻药的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术锻药炉第一实施例的整体的结构示意图。
[0017]图2是本技术锻药炉第一实施例的未安装密封门的结构示意图。
[0018]图3是本技术锻药炉第一实施例的剖视图。
[0019]图4是本技术锻药炉第二实施例的未安装密封门的结构示意图。
[0020]101

箱体、102

立柱、103

加热板、104

密封门、105

放置板、106

底座、107

电机、108

转轴、109

转动轴、110

偏心轮、111

连接轴、112

固定块、113

圆筒、114

顶柱、115

矩形槽、116

立筒、117

减震弹簧、118

挡板、201

抽风机、202

出风管、203

吸风罩、204

排气管、205

排气阀。
具体实施方式
[0021]第一实施例为:
[0022]请参阅图1~图3,其中图1是本技术锻药炉第一实施例的整体的结构示意图,图2是本技术锻药炉第一实施例的未安装密封门104的结构示意图,图3是本技术锻药炉第一实施例的剖视图。本技术提供了一种锻药炉,包括箱体101、立柱102、加热板103、密封门104、放置板105和翻动组件,所述翻动组件包括底座106、电机107、转轴108、转动轴109、偏心轮110、连接轴111、固定块112、圆筒113、顶柱114、稳定单元和挡板118,所
述稳定单元包括立筒116和减震弹簧117;
[0023]针对本具体实施方式,所述箱体101的内部为空腔结构,所述立柱102的数量为四个,四个所述立柱102分别与所述箱体101固定连接,并分别位于所述箱体101的每个底角处,所述加热板103的数量为多个,多个所述加热板103分别设置在所述箱体101的内侧壁上,所述密封门104与所述箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻药炉,包括箱体、立柱、加热板、密封门和放置板,所述箱体的内部为空腔结构,所述立柱的数量为四个,四个所述立柱分别与所述箱体固定连接,并分别位于所述箱体的每个底角处,所述加热板的数量为多个,多个所述加热板分别设置在所述箱体的内侧壁上,所述密封门与所述箱体铰接,并位于所述箱体的一侧,所述放置板设置在所述箱体的内部,其特征在于,还包括翻动组件,所述翻动组件设置在所述箱体的内部,并位于所述放置板的底部;所述翻动组件包括底座、电机、转轴、转动轴、偏心轮、连接轴、固定块、圆筒和顶柱,所述底座与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的内底壁,所述底座上开设有矩形槽,所述电机与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端穿过所述底座置于所述矩形槽的内部,所述转动轴的一端与所述箱体内侧壁转动连接,所述转动轴的另一端穿过所述底座置于所述矩形槽的内部,所述偏心轮的数量为两个,两个所述偏心轮分别与所述转轴和所述转动轴固定连接,所述连接轴的一端转动连接在两个所述偏心轮之间,所述连接轴的另一端与所述固定块转动连接,所述圆筒与所述固定块固定连接,并位于所述固定块的上方,所述顶柱与所述放置板固定连接,并位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:付苓平
申请(专利权)人:四川五盛药业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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