一种隔音涂料及其制备方法技术

本发明专利技术属于隔音涂料制备技术领域，具体的说是一种隔音涂料及其制备方法，其组份重量百分比如下：水28

【技术实现步骤摘要】
一种隔音涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及隔音涂料制备
，具体是一种隔音涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]隔音涂料无毒、环保，隔音涂料具有隔音减震的效果，同时具有良好的阻燃性能，隔音涂料的粘接强度、耐久性、耐水性、耐磨性、抗裂性等性能较为出色，在隔音涂料制备过程中需要使用到专门的搅拌装置。
[0003]现有的搅拌装置具有搅拌桶、电机、搅拌轴、搅拌杆等结构，将制备隔音涂料所需的多种原料依次按组份投入到搅拌桶内，原料包含液体原料和粉状原料，启动电机，电机可以驱动搅拌轴和搅拌杆对多种原料进行混合搅拌，即可得到隔音涂料。
[0004]但是目前的搅拌装置无法对粉状原料进行筛分，粉状原料内可能存在较大颗粒，较大颗粒融入多种原料搅拌后制得的隔音涂料质量较差；因此，针对上述问题提出一种隔音涂料及其制备方法。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，目前的搅拌装置无法对粉状原料进行筛分的问题，本专利技术提出一种隔音涂料及其制备方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音涂料，其特征在于：其组份重量百分比如下：水28
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33醇胺醚类有机物0.1
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0.5疏水改性碱溶性乳液0.2
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0.6醚醇类高聚物0.3
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0.8硅丙乳液7
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12氧化镁0.5
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1玻化微珠3.5
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4云母粉2.2
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2.7重质碳酸钙30
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35石英砂15
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20色浆1.6
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2。2.根据权利要求1所述的一种隔音涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将玻化微珠与50％的重质碳酸钙、50％水、50％的硅丙乳液、50％的石英砂放入到搅拌装置内搅拌均匀，得到第一混合物；S2：将50％的重质碳酸钙、50％水、50％的硅丙乳液、50％的石英砂依次加入S1中的第一混合物内继续搅拌均匀，得到第二混合物；S3：将云母粉、氧化镁依次加入S2中的第二混合物内搅拌均匀，得到第三混合物；S4：将醇胺醚类有机物、疏水改性碱溶性乳液、醚醇类高聚物、色浆依次加入S3中的第三混合物内搅拌均匀，最终得到隔音涂料。3.根据权利要求2所述的一种隔音涂料的制备方法，其特征在于：所述S1中的搅拌装置包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的底部固接有四个支撑柱(2)，所述搅拌桶(1)的底部连通固接有出料管(3)，所述搅拌桶(1)的顶部连通固接有进液管(4)，所述出料管(3)和进液管(4)上安装有阀门，所述搅拌桶(1)的顶部连通固接有进料箱(5)，所述进料箱(5)的顶部连通固接有进料斗(6)，所述搅拌桶(1)的顶部固接有第一L形板(7)，所述第一L形板(7)上固接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)与搅拌桶(1)的顶部通过轴承转动连接，所述搅拌轴(9)的表面均固接有多个搅拌杆(10)。4.根据权利要求3所述的一种隔音涂料的制备方法，其特征在于：所述进料箱(5)的内壁固接有过滤膜(11)，所述过滤膜(11)具有弹性，所述过滤膜(11)呈倾斜状，所述进料箱(5)上开设有位于过滤膜(11)右端的出料口(50)，所述过滤膜(11)上开设有多个滤孔(12)，所述进料箱(5)的内壁固接有四个第一限位杆(13)，所述进料箱(5)的内壁固接有四个第二限位杆(14)，所述第一限位杆(13)和第二限位杆(14)与过滤膜(11)紧密接触，所述进料箱(5)的内壁固接有四个第三限位杆(15)，所述第三限位杆(15)的端面呈椭圆形，所述过滤膜(11)的内壁固接有四个连接膜(16)，所述连接膜(16)具有弹性，四个所述第三限位杆(15)分别位于过滤膜(11)和对应的连接膜(16)之间，所述过滤膜(11)和连接膜(16)紧贴在第三限位杆(15)的表面，所述连接膜(16)与过滤膜(11)均为紧绷状态。5.根据权利要求4所述的一种隔音涂料的制备方法，其特征在于：所述进料斗(6)内设有承接碗(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志军，屈娟娟，
申请(专利权)人：广东美昊环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：