一种中药块茎粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及中药加工机械技术领域，具体涉及一种中药块茎粉碎机，包括底座和粉碎组件，还包括上料组件；上料组件包括上料筒、绞龙、第一驱动电机、进料框、主动粉碎辊、从动粉碎辊和驱动构件，使用时先将中药块茎加入进料框，通过驱动构件驱动主动粉碎辊和从动粉碎辊进行转动，进而将中药块茎进行初步粉碎，经过粉碎后的中药块茎落入上料筒，通绞龙的转动带动经过初步粉碎的中药块茎移动，使中药块茎落入粉碎组件中进行粉碎，由于绞龙在输送中药块茎的过程中，中药块茎又被二次粉碎，从而使投入粉碎组件的中药块茎已经进行了初步粉碎，从而避免需要人工对中药块茎进行切割的步骤，实现提升粉碎效率的目的。现提升粉碎效率的目的。现提升粉碎效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种中药块茎粉碎机


[0001]本技术涉及中药加工机械
，尤其涉及一种中药块茎粉碎机。

技术介绍

[0002]中药在进行加工时需要对中药进行粉碎，传统的粉碎方法是通过人工进行切碎、捣碎等，这种方法耗费人力，并且效率低。
[0003]现使用粉碎机将中药材进行粉碎，现有的中药材粉碎机通常设置了粉碎箱、电机、轴体和刀片，刀片设置在轴体上，轴体设置在电机的输出端上，使用时将中药材加入粉碎箱，通过电机的工作带动轴体和刀片进行工作，进而对加入粉碎箱的中药进行粉碎，上述装置能够将中药材进行粉碎，但中药材种类繁多，其形状、体积各异，对于中药块茎来说，其体积较大，直接投入粉碎机中需要粉碎的时间较长，导致效率降低，并且直接进行粉碎由于刀片与块茎的接触面不均匀，进而会导致刀片磨损。
[0004]所以现有的粉碎机粉碎中药块茎时，需要先通过人工切割至合适的大小再进行粉碎，这样操作繁琐，降低了粉碎效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种中药块茎粉碎机，解决了现有的粉碎机粉碎中药块茎时，需要先通过人工切割至合适的大小再进行粉碎，这样操作繁琐，降低了粉碎效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种中药块茎粉碎机，包括底座和粉碎组件，所述粉碎组件设置在所述底座的一侧，并对中药进行粉碎，还包括设置在所述粉碎组件上的上料组件；所述上料组件包括上料筒、绞龙、第一驱动电机、进料框、主动粉碎辊、从动粉碎辊和驱动构件，所述上料筒设置在所述粉碎组件上，并与所述粉碎组件连通，所述绞龙与所述上料筒转动连接，并位于所述上料筒内部，所述第一驱动电机与所述上料筒连接，并位于所述上料筒的一侧，所述第一驱动电机的输出端与所述绞龙连接，所述进料框与所述上料筒固定连接，并与所述上料筒连通，所述主动粉碎辊与所述进料框转动连接，并设置在所述进料框上，所述从动粉碎辊与所述进料框转动连接，并位于所述进料框靠近所述主动粉碎辊的一侧，所述驱动构件设置在所述进料框上，并驱动所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊进行转动。
[0007]其中，所述上料组件还包括支架，所述支架的一侧与所述底座固定连接，所述支架的另一侧与所述上料筒固定连接，所述支架位于所述底座靠近所述上料筒的一侧。
[0008]其中，所述驱动构件包括第二驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述第二驱动电机与所述进料框连接，并位于所述进料框的一侧，所述第二驱动电机的输出端与所述主动粉碎辊连接；所述主动齿轮与所述主动粉碎辊固定连接，并位于所述主动粉碎辊远离所述第二驱动电机的一侧；所述从动齿轮与所述从动粉碎辊固定连接，并位于所述从动粉碎辊靠近所述主动齿轮的一侧，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
[0009]其中，所述粉碎组件包括外壳、收集框、粉碎筒和转动构件，所述外壳与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述上料筒的一侧；所述收集框与所述外壳连接，并设置在所述外壳上；所述粉碎筒与所述外壳固定连接，并与所述上料筒固定连接，且与所述上料筒连通；所述转动构件设置在所述粉碎筒上。
[0010]其中，所述粉碎组件还包括过滤板，所述过滤板与所述粉碎筒固定连接，并设置在所述粉碎筒上。
[0011]其中，所述转动构件包括第三驱动电机、轴体和刀片，所述第三驱动电机与所述粉碎筒连接，并位于所述粉碎筒远离所述上料筒的一侧；所述轴体设置在所述第三驱动电机上，并与所述第三驱动电机的输出端连接，且位于所述粉碎筒内部；所述刀片与所述轴体固定连接，并设置在所述轴体上。
[0012]其中，所述上料组件还包括导料板，所述导料板与所述进料框固定连接，并设置在所述进料框上。
[0013]本技术的一种中药块茎粉碎机，使用时，先将中药块茎加入所述进料框，使中药块茎通过所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊之间，进而将中药块茎进行初步粉碎，经过粉碎后的中药块茎落入所述上料筒，通过所述绞龙的转动带动经过初步粉碎的中药块茎进行移动，使中药块茎落入所述粉碎组件中进行粉碎，由于所述绞龙在输送中药块茎的过程中，中药块茎之间相互的摩擦和与所述绞龙之间的摩擦，又使中药块茎进行二次粉碎，从而使投入所述粉碎组件的中药块茎已经进行了初步粉碎，从而避免需要人工对中药块茎进行切割的步骤，实现提升粉碎效率的目的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术第一实施例的中药块茎粉碎机的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的主动粉碎辊的安装结构示意图。
[0017]图3是本技术第一实施例的过滤板的安装结构示意图。
[0018]图4是本技术第一实施例的转动构件的结构示意图。
[0019]图5是本技术第二实施例的导料板的安装结构示意图。
[0020]图中：101
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底座、102
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粉碎组件、103
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上料组件、104
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上料筒、105
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绞龙、106
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第一驱动电机、107
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进料框、108
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主动粉碎辊、109
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从动粉碎辊、110
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驱动构件、111
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支架、112
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第二驱动电机、113
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主动齿轮、114
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从动齿轮、115
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外壳、116
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收集框、117
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粉碎筒、118
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转动构件、119
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过滤板、120
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第三驱动电机、121
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轴体、122
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刀片、201
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导料板。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]第一实施例：
[0023]请参阅图1至图4，其中图1是中药块茎粉碎机的整体结构示意图，图2是主动粉碎
辊的安装结构示意图，图3是过滤板的安装结构示意图，图4是转动构件的结构示意图，本技术提供一种中药块茎粉碎机，包括底座101、粉碎组件102和上料组件103，所述上料组件103包括上料筒104、绞龙105、第一驱动电机106、进料框107、主动粉碎辊108、从动粉碎辊109、驱动构件110和支架111，所述驱动构件110包括第二驱动电机112、主动齿轮113和从动齿轮114，所述粉碎组件102包括外壳115、收集框116、粉碎筒117、过滤板119和转动构件118，所述转动构件118包括第三驱动电机120、轴体121和刀片122。
[0024]针对本具体实施方式，所述粉碎组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药块茎粉碎机，包括底座和粉碎组件，所述粉碎组件设置在所述底座的一侧，并对中药进行粉碎，其特征在于，还包括设置在所述粉碎组件上的上料组件；所述上料组件包括上料筒、绞龙、第一驱动电机、进料框、主动粉碎辊、从动粉碎辊和驱动构件，所述上料筒设置在所述粉碎组件上，并与所述粉碎组件连通，所述绞龙与所述上料筒转动连接，并位于所述上料筒内部，所述第一驱动电机与所述上料筒连接，并位于所述上料筒的一侧，所述第一驱动电机的输出端与所述绞龙连接，所述进料框与所述上料筒固定连接，并与所述上料筒连通，所述主动粉碎辊与所述进料框转动连接，并设置在所述进料框上，所述从动粉碎辊与所述进料框转动连接，并位于所述进料框靠近所述主动粉碎辊的一侧，所述驱动构件设置在所述进料框上，并驱动所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊进行转动。2.如权利要求1所述的中药块茎粉碎机，其特征在于，所述上料组件还包括支架，所述支架的一侧与所述底座固定连接，所述支架的另一侧与所述上料筒固定连接，所述支架位于所述底座靠近所述上料筒的一侧。3.如权利要求1所述的中药块茎粉碎机，其特征在于，所述驱动构件包括第二驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述第二驱动电机与所述进料框连接，并位于所述进料框的一侧，所述第二驱动电机的输出端与所述主动粉碎辊连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：付苓平，
申请(专利权)人：四川五盛药业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：