白皮除石自动化上料装置制造方法及图纸

技术编号:38361076 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:30
本实用新型专利技术公开了白皮除石自动化上料装置,包括座板、上料筒、活动套和活动杆,座板顶部的一端固定有第一连接件,第一连接件通过与第二连接件活动连接实现与上料筒活动连接,上料筒的底部靠近中部固定有滑杆,滑杆的外部滑动套接有滑套,座板的顶部连接有螺杆,螺杆的一端安装有第二旋转驱动机构,螺杆的外部螺纹连接有活动套。本实用新型专利技术通过在上料筒的一端通过第二连接件与第一连接件活动连接实现与座板活动转动连接,利用转动的螺杆带动活动套移动在配合活动杆、滑套实现带动上料筒角度调节,调节出料斗与接料设备接触距离,角度可调节性用于适应接料设备的体积,提高适用领域,提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
白皮除石自动化上料装置


[0001]本技术涉及自动上料
,具体为白皮除石自动化上料装置。

技术介绍

[0002]自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造,本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作,可与各种规格挤出机,高速混合机,塑料搅拌机配套使用,广泛适用于各类粉状,粒状,回收破碎等物料的上(送)料用途。
[0003]现有的用于白皮除石上料装置,上料结构根据接料设备高度的可调节性能不够完善,导致无法适用于不同规格的接料设备,导致上料效率降低,装置与接料设备之间的固定性不够稳定,导致在上料时容易出现设备之间分离,导致上料时出现漏料,造成物料浪费。
[0004]其次,装置在可移动的同时在上料工作后会出放置不稳定导致后溜位移问题,影响上料工作正常运行,亟待开发。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供白皮除石自动化上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:白皮除石自动化上料装置,包括座板、上料筒、活动套和活动杆,所述座板顶部的一端固定有第一连接件,所述第一连接件通过与第二连接件活动连接实现与上料筒活动连接,所述上料筒的底部靠近中部固定有滑杆,所述滑杆的外部滑动套接有滑套,所述座板的顶部连接有螺杆,所述螺杆的一端安装有第二旋转驱动机构,所述螺杆的外部螺纹连接有活动套,所述活动套与滑套通过活动杆活动连接。
[0007]优选的,所述座板底部的两端固定有支撑座,所述座板的一端连接有摇柄。
[0008]优选的,所述座板的一端连接有双向螺纹杆,所述摇柄连接于双向螺纹杆的一端,所述双向螺纹杆的外部对称连接有螺纹夹件,且两个螺纹夹件的内侧连接有接触垫。
[0009]优选的,所述上料筒顶部的一端固定有投料斗,所述上料筒底部的一端固定有出料斗。
[0010]优选的,所述活动套的底部固定有滑块,所述滑块与座板顶部表面连接的第一滑槽为滑动连接。
[0011]优选的,所述支撑座的内部两侧连接的第二滑槽滑动连接有滑板,所述滑板的顶部安装有伸缩驱动机构,所述滑板的底部连接有移动轮,所述支撑座的底部连接有增摩底垫。
[0012]优选的,所述上料筒的内部连接有输料螺旋杆,所述输料螺旋杆的一端安装有第一旋转驱动机构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)该种白皮除石自动化上料装置,通过在上料筒的一端通过第二连接件与第一
连接件活动连接实现与座板活动转动连接,利用转动的螺杆带动活动套移动在配合活动杆、滑套实现带动上料筒角度调节,调节出料斗与接料设备接触距离,角度可调节性用于适应接料设备的体积,提高适用领域,提高实用性;
[0015](2)该种白皮除石自动化上料装置,通过在手动摇动摇柄实现带动双向螺纹杆转动,则与双向螺纹杆螺纹连接的两个螺纹夹件相互靠近以及远离,利用两个螺纹夹件对接料设备起到夹持固定工作,提高上料装置与接料设备连接稳定性,提高后期上料工作效率,避免两者分离造成漏料问题;
[0016](3)该种白皮除石自动化上料装置,通过在伸缩驱动机构驱动使滑板沿着第二滑槽滑动可调节移动轮下降至支撑座外部,则便于与座板整体进行随意移动,便于将装置移动至靠近接料设备身侧,则移动轮收回至支撑座内部时,增摩底垫与地面接触起到增摩效果,提高座板放置稳定性,避免自主移动影响上料工作正常运行。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术座板与摇柄和双向螺纹杆连接侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术俯视结构示意图。
[0021]图中:1、座板;2、第一连接件;3、第二连接件;4、上料筒;401、投料斗;402、出料斗;5、输料螺旋杆;501、第一旋转驱动机构;6、滑杆;7、滑套;8、螺杆;801、第二旋转驱动机构;9、活动套;901、滑块;10、活动杆;11、第一滑槽;12、支撑座;1201、第二滑槽;13、摇柄;14、滑板;15、伸缩驱动机构;16、移动轮;17、增摩底垫;18、双向螺纹杆;19、螺纹夹件;1901、接触垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:白皮除石自动化上料装置,包括座板1、上料筒4、活动套9和活动杆10,座板1顶部的一端固定有第一连接件2,第一连接件2通过与第二连接件3活动连接实现与上料筒4活动连接,上料筒4顶部的一端固定有投料斗401,上料筒4底部的一端固定有出料斗402,上料筒4通过第二连接件3可在第一连接件2内活动转动,实现上料筒4的角度调节;
[0024]上料筒4的底部靠近中部固定有滑杆6,滑杆6的外部滑动套接有滑套7,座板1的顶部连接有螺杆8,螺杆8的一端安装有第二旋转驱动机构801,螺杆8的外部螺纹连接有活动套9,活动套9与滑套7通过活动杆10活动连接,螺杆8通过第二旋转驱动机构801驱动转动使活动套9沿着螺杆8移动的同时通过活动杆10带动滑套7沿着滑杆6滑动,则实现调节上料筒4上料范围角度。
[0025]座板1底部的两端固定有支撑座12,座板1的一端连接有摇柄13。
[0026]座板1的一端连接有双向螺纹杆18,摇柄13连接于双向螺纹杆18的一端,双向螺纹
杆18的外部对称连接有螺纹夹件19,且两个螺纹夹件19的内侧连接有接触垫1901,双向螺纹杆18转动时可根据接料设备宽度来调节两个螺纹夹件19间距,接触垫1901实现螺纹夹件19与接料设备稳定接触,实现装置与设备固定连接。
[0027]活动套9的底部固定有滑块901,滑块901与座板1顶部表面连接的第一滑槽11为滑动连接。
[0028]支撑座12的内部两侧连接的第二滑槽1201滑动连接有滑板14,滑板14的顶部安装有伸缩驱动机构15,滑板14的底部连接有移动轮16,支撑座12的底部连接有增摩底垫17,伸缩驱动机构15驱动伸缩通过滑板14沿着第二滑槽1201来调节移动轮16与地面接触,实现装置的随意移动性。
[0029]上料筒4的内部连接有输料螺旋杆5,输料螺旋杆5的一端安装有第一旋转驱动机构501,输料螺旋杆5转动实现将物料均匀输送通过出料斗402进行上料工作。
[0030]本申请实施例在使用时:手动摇动摇柄13实现带动双向螺纹杆18转动,则与双向螺纹杆18螺纹连接的两个螺纹夹件19相互靠近以及远离,利用两个螺纹夹件19对接料设备起到夹持固定工作,上料筒4的一端通过第二连接件3与第一连接件2活动连接实现与座板1活动转动连接,利用转动的螺杆8带动活动套9移动在配合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.白皮除石自动化上料装置,其特征在于,包括座板(1)、上料筒(4)、活动套(9)和活动杆(10),所述座板(1)顶部的一端固定有第一连接件(2),所述第一连接件(2)通过与第二连接件(3)活动连接实现与上料筒(4)活动连接,所述上料筒(4)的底部靠近中部固定有滑杆(6),所述滑杆(6)的外部滑动套接有滑套(7),所述座板(1)的顶部连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的一端安装有第二旋转驱动机构(801),所述螺杆(8)的外部螺纹连接有活动套(9),所述活动套(9)与滑套(7)通过活动杆(10)活动连接。2.根据权利要求1所述的白皮除石自动化上料装置,其特征在于:所述座板(1)底部的两端固定有支撑座(12),所述座板(1)的一端连接有摇柄(13)。3.根据权利要求2所述的白皮除石自动化上料装置,其特征在于:所述座板(1)的一端连接有双向螺纹杆(18),所述摇柄(13)连接于双向螺纹杆(18)的一端,所述双向螺纹杆(18)的外部对称连接有螺纹夹件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷世明陈栋丁佳其林树宾
申请(专利权)人:儋州华盛新人造板有限公司
类型:新型
国别省市:

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