一种蓄冷设备制造技术

技术编号:38360905 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:30
本实用新型专利技术提供一种蓄冷设备,包括:箱体;蓄冷组件,蓄冷组件安装于箱体的内部,蓄冷组件包括:多个铝排管,每个铝排管设置有多个槽口,槽口设有限位端口;多个蓄冷件,蓄冷件安装于槽口,限位端口用于对蓄冷件进行限位;制冷组件,制冷组件安装于箱体。本实用新型专利技术解决了现有蓄冷设备制冷效果不佳的技术问题,实现了提高蓄冷设备的制冷效率的技术效果。提高蓄冷设备的制冷效率的技术效果。提高蓄冷设备的制冷效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄冷设备


[0001]本技术涉及蓄冷设备
,具体而言,涉及一种蓄冷设备。

技术介绍

[0002]随着经济建设、冷链物流快速发展,人们对生活品质及生态环境要求的提升,冷库的保有量近来迅速上升。传统冷库虽然能够使箱体保持一定的低温环境,但是传统冷库耗电量大、成本高等问题亟待解决。近来,全国多地实现峰谷电措施,用以缓解用电高峰期的负荷压力,但传统冷库无法有效利用峰谷电特性,造成资源浪费和产品优势丧失等问题。另一方面,普通蓄冷设备又面临制冷效果慢等问题,因此,提供一种制冷效果佳的蓄冷设备尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术解决了现有蓄冷设备制冷效果不佳的技术问题,实现了提高蓄冷设备的制冷效率的技术效果。
[0004]为解决上述问题,本技术提供一种蓄冷设备,包括:箱体;蓄冷组件,蓄冷组件安装于箱体的内部,蓄冷组件包括:多个铝排管,每个铝排管设置有多个槽口,槽口设有限位端口;多个蓄冷件,蓄冷件安装于槽口,限位端口用于对蓄冷件进行限位;制冷组件,制冷组件安装于箱体。
[0005]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:通过对铝排管的结构进行改进,优化框架结构,使得其能够安装多个蓄冷件,并用限位端口对蓄冷件进行限位,蓄冷件结构更为稳固,且安装方便。蓄冷件能够储存冷量,制冷组件能够直接对箱体进行制冷,尤其是,本技术提供的蓄冷设备能够利用峰谷电特性,在节约成本的同时提高制冷效率,在低谷电时间段内,制冷组件对箱体制冷的同时蓄冷件蓄冷。当在峰谷电时间段内,可以利用蓄冷件中存储的冷量维持箱体的温度,由此达到缓解电网高峰负荷压力,降低冷链物流成本、提高产品优势的效果。
[0006]在本技术的一个实例中,槽口设有弹性卡扣,蓄冷件与弹性卡扣卡接。
[0007]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:蓄冷件通过弹性卡扣安装在铝排管上,安装拆卸方便,容易操作,装配效率高。
[0008]在本技术的一个实例中,制冷组件包括换热管,每个铝排管的内部中空且具有安装空间,安装空间用于安装换热管。
[0009]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:铝排管的中心具有通孔,换热管穿过通孔,安装方便快捷,且能够形成对流,有利于冷量传递。
[0010]在本技术的一个实例中,多个蓄冷件包围换热管。
[0011]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:换热管能够散发冷量,蓄冷件能够储存冷量,将换热管安装于多个蓄冷件之间,能够提高换热效率,提高蓄冷制冷效率。
[0012]在本技术的一个实例中,制冷组件还包括制冷机,制冷机安装于箱体的外部,制冷机与换热管连接。
[0013]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:制冷机将制冷剂输送至换热管,进而制冷机能够对箱体进行直接制冷,制冷效果佳。
[0014]在本技术的一个实例中,蓄冷设备还包括:压缩机;油分离器,压缩机的一端与油分离器的一端连接;冷凝器,油分离器的另一端与冷凝器的一端连接;储液器,冷凝器的另一端与储液器的一端连接,储液器的另一端与蓄冷组件的一端连接;汽分离器,蓄冷组件的另一端与汽分离器的一端连接,汽分离器的另一端与压缩机的另一端连接。
[0015]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:利用压缩机的高温排气,经油分离器后,高温排气流过冷凝器内,经冷凝后再经储液器节流进入到换热管,在流过汽分离器后回到压缩机。换热管在与铝排管上的蓄冷件换热同时,对箱体制冷,经过一段时间后,蓄冷件逐渐存储冷量,箱体的温度逐渐达到所需低温,制冷蓄冷效率高。
[0016]在本技术的一个实例中,箱体的内部的顶部安装有支架,多个铝排管安装于支架。
[0017]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:铝排管重量轻,安装方便,结构稳固,安装在支架上铝排管不易掉落,并且铝排管安装于箱体顶部,能够形成直冷式自然对流传热,能够将冷量传递至箱体内空气中,对箱体的制冷效果更佳。
[0018]在本技术的一个实例中,多个铝排管两两间隔100至150mm。
[0019]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:相邻铝排管上的蓄冷件能够相互传递冷量,进而提高蓄冷制冷效果。
[0020]在本技术的一个实例中,铝排管的壁厚为1.5mm。
[0021]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:铝排管的壁厚为1.5mm,进而有利于其进行换热,降温效率更高。
[0022]在本技术的一个实例中,蓄冷件为冰盒,冰盒内设有蓄冷相变材料。
[0023]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:冰盒容易获得,实惠经济,安装便捷,冰盒具有容纳空间,能够放置蓄冷相变材料,蓄冷相变材料能够储存制冷机制冷产生的冷量,进而降低箱体内的温度,并维持箱体内的低温环境。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例提供的铝排管的剖视结构示意图。
[0025]图2为本技术实施例提供的蓄冷组件的剖视结构示意图。
[0026]图3为本技术实施例提供的蓄冷设备的结构示意图。
[0027]图4为本技术实施例提供的蓄冷组件安装在支架上的结构示意图。
[0028]图5为本技术实施例提供的蓄冷设备的工作原理图。
[0029]附图标记说明:
[0030]100

蓄冷设备;10

箱体;11

支架;20

蓄冷组件;21

铝排管;22

槽口;22a

第一槽口;22b

第二槽口;23

限位端口;24

蓄冷件;24a

第一蓄冷件;24b

第二蓄冷件;25

换热管;30

制冷机;40

压缩机;50

油分离器;60

冷凝器;70

储液器;80

汽分离器;90

球阀。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0032]实施例一:
[0033]参见图1至图5,本技术提供一种蓄冷设备100,包括:箱体10;蓄冷组件20,蓄冷组件20安装于箱体10的内部,蓄冷组件20包括:多个铝排管21,每个铝排管21设置有多个槽口22,槽口22设有限位端口23;多个蓄冷件24,蓄冷件24安装于槽口22,限位端口23用于对蓄冷件24进行限位;制冷组件,制冷组件安装于箱体10。
[0034]通过对铝排管21的结构进行改进,优化框架结构,使得其能够安装多个蓄冷件24,并用限位端口2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄冷设备,其特征在于,包括:箱体(10);蓄冷组件(20),所述蓄冷组件(20)安装于所述箱体(10)的内部,所述蓄冷组件(20)包括:多个铝排管(21),每个所述铝排管(21)设置有多个槽口(22),所述槽口(22)设有限位端口(23);多个蓄冷件(24),所述蓄冷件(24)安装于所述槽口(22),所述限位端口(23)用于对所述蓄冷件(24)进行限位;制冷组件,所述制冷组件安装于所述箱体(10)。2.根据权利要求1所述的蓄冷设备,其特征在于,所述槽口(22)设有弹性卡扣,所述蓄冷件(24)与所述弹性卡扣卡接。3.根据权利要求1所述的蓄冷设备,其特征在于,所述制冷组件包括换热管(25),每个所述铝排管(21)的内部中空且具有安装空间,所述安装空间用于安装换热管(25)。4.根据权利要求3所述的蓄冷设备,其特征在于,多个所述蓄冷件(24)包围所述换热管(25)。5.根据权利要求3所述的蓄冷设备,其特征在于,所述制冷组件还包括制冷机(30),所述制冷机(30)安装于所述箱体(10)的外部,所述制冷机(30)与所述换热管(25)连接。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱慧峰金杨圣赵明
申请(专利权)人:冷链魔方上海科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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