一种盘管快速定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却塔技术领域，具体公开了一种盘管快速定位结构，包括矩形固定框架和盘管，盘管包括直管；矩形固定框架包括四条支撑梁，以及至少两个管束支撑板，管束支撑板上开有若干用于固定直管的限位孔；还包括定位机构；定位机构包括顶板、底板、滑动板、螺纹柱和若干管夹；两条顶部的支撑梁上均对称开有滑槽，顶板放置在矩形固定框架的顶部，顶板的两端位于滑槽内；底板位于矩形固定框架内，顶板与底板之间通过螺纹柱连接；滑动板与底板的底面滑动连接；管夹包括连接杆以及圆弧形的夹体；连接杆的下端与夹体固定连接，连接杆的上端与滑动板的底面固定连接。采用本实用新型专利技术的技术方案能够有效节约安装时间。技术方案能够有效节约安装时间。技术方案能够有效节约安装时间。

【技术实现步骤摘要】
一种盘管快速定位结构


[0001]本技术涉及冷却塔
，特别涉及一种盘管快速定位结构。

技术介绍

[0002]冷却塔是一种用于冷却水或其他液体的设备，包括喷淋嘴、盘管及填料层。盘管内流动有待降温的液体。冷却水从喷淋嘴喷出，流过盘管时，吸收盘管表面的热量，对盘管进行降温，进而对盘管内的液体进行降温。
[0003]通常，盘管在组装时，需要将直管插入管束支撑板上预先设置的孔洞内，对直管进行固定，使直管整齐排列，然后使用弯管将直管的端部与端部之间连接起来，形成连续的盘管。由于盘管与冷却水的接触面积越大，降温效果越好，所以根据冷却塔的结构确定盘管的安装空间后，需要在有限的空间内设置尽可能多的盘管。
[0004]为了更好的固定盘管，通常需要设置多个平行的管束支撑板，这就导致了组装时使直管对齐穿过管束支撑板的孔洞需要大量的时间。
[0005]为此，需要一种能够有效节约安装时间的盘管快速定位结构。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种盘管快速定位结构，能够有效节约安装时间。
[0007]为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
[0008]一种盘管快速定位结构，包括矩形固定框架和盘管，盘管包括直管；矩形固定框架包括四条支撑梁，以及至少两个管束支撑板，管束支撑板的四角分别与支撑梁固定连接，管束支撑板之间相互平行，管束支撑板上开有若干用于固定直管的限位孔；还包括定位机构；定位机构包括顶板、底板、滑动板、螺纹柱和若干管夹；
[0009]两条顶部的支撑梁上均对称开有滑槽，顶板放置在矩形固定框架的顶部，顶板的两端位于滑槽内；
[0010]底板位于矩形固定框架内，顶板与底板之间通过螺纹柱连接；
[0011]滑动板与底板的底面滑动连接，滑动板能沿底板的长度方向滑动；
[0012]管夹包括连接杆以及圆弧形的夹体，夹体内表面的圆弧形对应的圆形直径与直管的外径形同；连接杆的下端与夹体固定连接，连接杆的上端与滑动板的底面固定连接。
[0013]基础方案原理及有益效果如下：
[0014]本方案在使用时，定位机构放置在首先插入直管一侧的第一块管束支撑板与第二块管束支撑板之间；使顶板的两端位于顶部支撑梁的滑槽内；滑动顶板，通过顶板带动底板移动，使底板靠近第一块管束支撑板；转动螺纹柱，调节底板的高度，使夹体的圆心和最底层限位孔的圆心在同一水平高度；向一端滑动滑动板，使夹体的圆心和最底层限位孔的圆心对齐；在管束支撑板最底层的限位孔中依次插入全部直管，使直管的一端穿过夹体，且被夹体夹持；最底层的限位孔插满直管后，根据盘管整体的大小单人、多人或使用板材等工具同时推动至少三分之一直管，使直管向第二块管束支撑板移动，直管与夹体之间存在摩擦
力，直管移动的同时，整个定位机构同步向第二块管束支撑板移动，同时带动未推动的直管向第二块管束支撑板移动，直至底板靠近第二块管束支撑板；依次推动直管，使直管插入第二块管束支撑板的最底层的限位孔中；继续推动直管，使直管逐步插入剩余的管束支撑板最底层的限位孔中，完成最底层直管的安装。重复上述内容，在剩余的管束支撑板限位孔中插满直管。
[0015]由于管束支撑板之间往往存在一定的距离，加上限位孔具有旷量，直管穿过第一块管束支撑板的限位孔后，在重力的作用下往往直管的端部会产生下垂，导致直管的端部穿过第一块管束支撑板的限位孔后往往需要一次次与第二块管束支撑板的限位孔手动对齐，影响加工效率。本方案中，由于采用了定位机构，在直管的端部穿过第一块管束支撑板的限位孔后，对直管的端部进行夹持，工作人员可以一次性完成全部直管的穿孔，然后再由定位机构将直管的端部平行的送到第二块管束支撑板的限位孔处，工作人员直接推入即可。通常，两块管束支撑板的限位孔对直管进行限位后，后续直接推动直管，就可以和其他的管束支撑板的限位孔对准。
[0016]综上，本方案在盘管安装时，能够对盘管进行快速准确的定位，能大幅减少盘管定位安装的时间。
[0017]进一步，所述顶板的中部开有螺纹孔，螺纹柱的底端与底板转动连接，螺纹柱的穿过螺纹孔与螺纹孔螺纹连接。
[0018]通过转动螺纹柱，可以调节底板的高度。
[0019]进一步，所述螺纹柱的顶端还固定有转盘。
[0020]设置转盘方便握持，转动螺纹柱更省力。
[0021]进一步，所述顶板螺纹孔的两侧分别开有通孔；定位机构还包括限位柱，限位柱垂直于底板，限位柱的底端与底板固定连接，限位柱穿过通孔。
[0022]通过设置限位柱，可以防止底板在水平方向上移动，增加稳定性。
[0023]进一步，所述底板的底面沿长度方向固定有第一滑轨，滑动板顶面固定有第二滑轨，第二滑轨安装在第一滑轨内，使滑动板沿底板的长度方向滑动。
[0024]进一步，所述顶板的两端均开有轮槽，轮槽内转动连接有滚轮。
[0025]通过设置滚轮，能够减少顶板与滑槽之间的摩擦力，推动整个定位机构时，更省力。
附图说明
[0026]图1为一种盘管快速定位结构的俯视图；
[0027]图2为一种盘管快速定位结构的右视图；
[0028]图3为盘管安装完成后的俯视图；
[0029]图4为盘管安装完成后的正视图。
具体实施方式
[0030]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0031]说明书附图中的标记包括：支撑梁1、管束支撑板2、限位孔3、进液管4、直管5、弯管6、顶板7、底板8、滑动板9、螺纹柱10、限位柱11、管夹12、出液管13。
[0032]实施例一
[0033]本实施例的一种盘管快速定位结构，包括矩形固定框架、盘管和定位机构。
[0034]如图1所示，矩形固定框架包括四条支撑梁1，以及至少两个管束支撑板2，管束支撑板2的四角分别与支撑梁1固定连接，管束支撑板2之间相互平行，管束支撑板2上开有若干限位孔3。本实施例中，限位孔3从上到下分层排布，同一层的限位孔3之间间隔距离相同；奇数层限位孔3之间，以及偶数层限位孔3之间对齐，换句话说，相邻层的限位孔3不在同一条垂线上。
[0035]盘管包括进液管4、出液管13和若干直管5、若干弯管6。
[0036]如图2所示，定位机构包括顶板7、底板8、滑动板9、螺纹柱10、限位柱11和若干管夹12；
[0037]两条顶部支撑梁1上均对称开有滑槽，滑槽位于顶部支撑梁1的内侧；顶板7放置在矩形固定框架的顶部，顶板7的两端位于滑槽内；本实施例中，顶板7的两端均开有轮槽，轮槽内转动连接有滚轮。通过设置滚轮，减少顶板7与滑槽之间的摩擦力。
[0038]底板8位于矩形固定框架内，顶板7与底板8之间通过螺纹柱10连接。具体的，顶板7的中部开有螺纹孔，螺纹柱10的底端与底板8转动连接，螺纹柱10的穿过螺纹孔与螺纹孔螺纹连接；螺纹柱10的顶端还固定有转盘。螺纹孔的两侧分别开有通孔，限位柱11垂直于底板8，限位柱11的底端与底板8固定连接，限位柱11穿过通孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘管快速定位结构，包括矩形固定框架和盘管，盘管包括直管；矩形固定框架包括四条支撑梁，以及至少两个管束支撑板，管束支撑板的四角分别与支撑梁固定连接，管束支撑板之间相互平行，管束支撑板上开有若干用于固定直管的限位孔；其特征在于，还包括定位机构；定位机构包括顶板、底板、滑动板、螺纹柱和若干管夹；两条顶部的支撑梁上均对称开有滑槽，顶板放置在矩形固定框架的顶部，顶板的两端位于滑槽内；底板位于矩形固定框架内，顶板与底板之间通过螺纹柱连接；滑动板与底板的底面滑动连接，滑动板能沿底板的长度方向滑动；管夹包括连接杆以及圆弧形的夹体，夹体内表面的圆弧形对应的圆形直径与直管的外径形同；连接杆的下端与夹体固定连接，连接杆的上端与滑动板的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾智强，
申请(专利权)人：重庆佳航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：