闭式冷却塔进气结构制造技术

本发明专利技术属于冷却塔技术领域，具体涉及一种闭式冷却塔进气结构，包括塔体，塔体的顶壁开设有第一进气口，塔体的一侧壁开设有第二进气口，塔体的另一侧壁开设有出风口，出风口处固定安装有风机，出风口与所述第二进气口相对设置，第一进气口处安装有用于盖合第一进气口的水平板，水平板上开设有若干条形进风槽，水平板上设有若干与条形进风槽对应的导风矩管，导风矩管竖向设置，导风矩管与盘管的间隙平行，且导风矩管位于盘管的间隙的正上方。本发明专利技术中，经导风矩管进入塔体内的空气所形成的气流在盘管的间隙中竖向流动，确保气流与喷淋水以顺畅、平行和向下的路径各自流过盘管，避免喷淋水受到气流的影响，从而消除盘管上有利于水垢形成的干点。垢形成的干点。垢形成的干点。

【技术实现步骤摘要】
闭式冷却塔进气结构


[0001]本专利技术属于冷却塔
，具体涉及一种闭式冷却塔进气结构。

技术介绍

[0002]冷却塔是利用水和空气的接触，通过对流传热和蒸发作用来散去工艺流体的热量，并将热水(吸收废热后水温上升)冷却后循环再用的一种高效冷却设备。在闭式冷却塔中，工艺流体在盘管内流动，通过管壁将热量传导至管外；与此同时，管外有喷淋水进行喷淋，在盘管外壁形成水膜，在空气作用下(盘管的上方具有进气口)，通过喷淋蒸发，在管外发生传热、传质的热交换过程，从而实现热量传递。
[0003]目前，较为常用的盘管材质为不锈钢管和紫铜管，盘管呈往复蛇形状，其通常是由直管弯曲而成。使用时将盘管水平安装在闭式冷却塔内，外界空气在风机作用下，通过进气口进入闭式冷却塔内，从而与盘管外壁上的水膜接触并带走热量，进而实现冷却。此过程中，由于空气向下流动所形成的气流整体(一体化)流向盘管，盘管特别是盘管的迎风侧容易受到气流的扰动而出现干点，而干点将导致结垢问题，对换热效果产生负面影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种闭式冷却塔进气结构，以解决盘管上方进风容易导致盘管结垢的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的方案为：闭式冷却塔进气结构，包括塔体，所述塔体的顶壁开设有第一进气口，塔体的一侧壁开设有第二进气口，塔体的另一侧壁开设有出风口，出风口处固定安装有风机，所述出风口与所述第二进气口相对设置，所述第一进气口处安装有用于盖合第一进气口的水平板，水平板上开设有若干条形进风槽，水平板上设有若干与条形进风槽对应的导风矩管，所述导风矩管竖向设置，导风矩管与盘管的间隙平行，且导风矩管位于盘管的间隙的正上方。
[0006]本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，塔体侧面出风而非顶部出风，因此，经第二进气口进入塔体内的空气趋近于水平流动，经导风矩管进入塔体内的空气先竖向流动再向出风口方向流动，并且，由于导风矩管的特殊设计，经导风矩管进入塔体内的空气所形成的气流在盘管的间隙中竖向流动，确保气流与喷淋水以顺畅、平行和向下的路径各自流过盘管，避免气流一体化流向盘管，并避免喷淋水受到气流的影响，从而消除盘管上有利于水垢形成的干点，进而减少盘管结垢。
[0007]可选地，所述导风矩管的顶端高于所述塔体的顶端，且导风矩管的顶端高于塔体的顶端20cm以上。
[0008]导风矩管的导风长度(导风矩管在空气流通方向上的长度)足够长时，能够形成稳定的平行气流，因此，本方案将导风矩管的大部分设置在塔体外，从而避免增加塔体的整体高度。
[0009]可选地，所述塔体的顶端设有稳固支架，所述稳固支架包括底座和若干倒U型架，
倒U型架上开设有供导风矩管贯穿的贯穿通道。
[0010]本方案中，利用稳固支架实现对导风矩管的支撑维稳，避免导风矩管倾倒。
[0011]可选地，所述塔体的顶端固定连接有安装架，安装架的顶端水平滑动连接有调风板，调风板的底面与所述导风矩管的顶端接触，调风板上开设有若干条形进风口，条形进风口能与导风矩管的顶端重合。
[0012]本方案中，推动调风板水平滑动，即可改变条形进风口与导风矩管顶端的重合度，从而改变第一进气口的进风量。
[0013]可选地，所述安装架上设有用于驱动调风板水平滑动的驱动组件，所述驱动组件包括齿轮、齿条和同于驱动齿轮转动的驱动电机，齿条和齿轮啮合，齿条与调风板固定连接；所述塔体的外侧壁上固定连接有用于控制驱动电机的控制开关。
[0014]本方案中，利用控制开关控制驱动电机工作，并利用驱动电机带动齿轮转动，由于齿条与齿轮啮合，因此，调风板在齿条的带动下发生水平滑动，从而避免工人手动推动调风板，减少工人工作量。并且，本方案无需工人攀爬至塔体顶部进行调风板位置调整工作，从而避免登高跌落的风险，安全性更高。
[0015]可选地，所述塔体的外侧壁上固定连接有安装杆，安装杆远离塔体的一端固定连接有观察镜，观察镜用于镜面反射条形进风口与导风矩管顶端的重合度。
[0016]本方案中，工人站在地面上，通过观察镜所反射的镜面，即可查看条形进风口与导风矩管顶端的重合度，无需工人登高查看，操作方便、安全性好。
[0017]可选地，所述安装杆为鹅颈管。
[0018]本方案中，安装杆为鹅颈管时，观察镜的角度可调，从而便于工人调整观察镜的角度以查看调风板的其他部位。
[0019]可选地，所述塔体内设有竖向设置的隔风板，隔风板的底端位于盘管的下方。
[0020]本方案中，隔风板能够确保经导风矩管进入塔体内的空气在盘管所在区域形成向下的气流，不受水平气流的影响。而且，隔风板设置后，还为冷却塔收水器提供安装空间。
[0021]可选地，所述第二进气口处安装有进气格栅。
[0022]本方案中，进气格栅采用片状栅板可拆卸的结构，如此，拆装进气格栅的片状栅板，即可调整第二进气口的进气面积，进而调整第二进气口的进风量。
[0023]可选地，所述导风矩管的上方设有遮雨棚，遮雨棚固定连接有连接杆，连接杆远离遮雨棚的一端落地或与塔体固定连接。
[0024]本方案中，利用遮雨棚为导风矩管遮风挡雨，避免雨水、包装袋等垃圾进入导风矩管内。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例一中闭式冷却塔进气结构的正视图；
[0026]图2为本专利技术实施例一中闭式冷却塔进气结构的纵向剖视图；
[0027]图3为本专利技术实施例一中闭式冷却塔进气结构的俯视图(未显示遮雨棚和水泵)；
[0028]图4为本专利技术实施例一中调风板向前滑动后的调风板处的俯视图；
[0029]图5为图4中A的放大示意图；
[0030]图6为本专利技术实施例一中稳固支架的俯视图；
[0031]图7为本专利技术实施例二中闭式冷却塔进气结构的正视图。
具体实施方式
[0032]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0033]说明书附图中的标记包括：塔体1、出风口101、风机2、进气格栅3、片状栅板301、水平板4、导风矩管5、盘管6、遮雨棚7、连接杆8、底座9、倒U型架10、安装架11、调风板12、条形进风口121、T型滑块13、隔风板14、喷淋结构15、填料16、集水盘17、收水器18、水泵19、水管20、齿轮21、齿条22、驱动电机23、控制开关24、安装杆25、观察镜26。
[0034]实施例一
[0035]本实施例基本如图1和图2所示：闭式冷却塔进气结构，包括塔体1，塔体1的顶壁开设有第一进气口，塔体1的左侧壁开设有第二进气口，塔体1的右侧壁开设有出风口101，出风口101处固定安装有风机2，出风口101与第二进气口相对设置，第二进气口处固定安装有进气格栅3，本实施例中的进气格栅3，其结构记载在公告号为CN219265113U、专利名称为《冷却塔进气格栅3》的中国专利文件中，如此，通过拆装片状栅板301，调整第二进气口的进气面积，从而调整第二进气口的进风量。
[0036]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.闭式冷却塔进气结构，包括塔体，所述塔体的顶壁开设有第一进气口，塔体的一侧壁开设有第二进气口，塔体的另一侧壁开设有出风口，出风口处固定安装有风机，其特征在于：所述出风口与所述第二进气口相对设置，所述第一进气口处安装有用于盖合第一进气口的水平板，水平板上开设有若干条形进风槽，水平板上设有若干与条形进风槽对应的导风矩管，所述导风矩管竖向设置，导风矩管与盘管的间隙平行，且导风矩管位于盘管的间隙的正上方。2.根据权利要求1所述的闭式冷却塔进气结构，其特征在于：所述导风矩管的顶端高于所述塔体的顶端，且导风矩管的顶端高于塔体的顶端20cm以上。3.根据权利要求2所述的闭式冷却塔进气结构，其特征在于：所述塔体的顶端设有稳固支架，所述稳固支架包括底座和若干倒U型架，倒U型架上开设有供导风矩管贯穿的贯穿通道。4.根据权利要求1所述的闭式冷却塔进气结构，其特征在于：所述塔体的顶端固定连接有安装架，安装架的顶端水平滑动连接有调风板，调风板的底面与所述导风矩管的顶端接触，调风板上开设有若干条形进风口，条形进风口能与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾智强，
申请(专利权)人：重庆佳航环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：