一种金属垫圈高效生产模具制造技术

一种金属垫圈高效生产模具，包括模具块(1)，所述模具块(1)内设有开口槽(2)，所述开口槽(2)内设有中间柱(3)，所述开口槽(2)内设有放置台(5)，所述放置台(5)套接设置在中间柱(3)上，所述放置台(5)与中间柱(3)之间配合设有轴承(4)，所述放置台(5)上设有放置槽(8)，所述放置槽(8)内配合设有金属垫圈(6)，所述模具块(1)上对称设有用于固定放置台(5)和金属垫圈(6)的固定机构，所述固定机构包括连接块(9)、螺杆(11)、转动杆(12)和固定板(13)。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：能够提高金属垫圈打孔时的稳定性，便于进行打孔工作，从而提高打孔效率。提高打孔效率。提高打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属垫圈高效生产模具


[0001]本技术涉及机械零件加工
，具体是指一种金属垫圈高效生产模具。

技术介绍

[0002]金属垫圈是由高精密度，高硬度的片状材料精制而成，通常用在精密模具或精密五金的调整以及测量，或者作为垫块，称为精密垫片，有时也叫模具垫片或精密间隙片。金属垫圈为了便于安装配合，通常会对其进行等角度开孔。现有技术中在开孔时使用台钳将金属垫圈固定，在进行开孔时金属垫圈易发生转动，影响开孔工作，从而降低开孔效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种金属垫圈高效生产模具，结构合理，能够提高金属垫圈打孔时的稳定性，便于进行打孔工作，从而提高打孔效率。
[0004]为解决上述技术问题，一种金属垫圈高效生产模具，包括模具块，所述模具块内设有开口槽，所述开口槽的槽口向上设置，所述开口槽内设有中间柱，所述开口槽内设有放置台，所述放置台套接设置在中间柱上，所述放置台与中间柱之间配合设有轴承，所述放置台上设有放置槽，所述放置槽内配合设有金属垫圈，所述模具块上对称设有用于固定放置台和金属垫圈的固定机构，所述固定机构包括连接块、螺杆、转动杆和固定板。
[0005]进一步的，所述连接块和固定板均为圆弧状，所述连接块和固定板的截面形状均为L字型，所述连接块固定连接设置在模具块上，所述连接块的内壁上对称设有限位柱，两个所述限位柱与连接块相互配合构成限位槽，所述固定板配合置于限位槽内，所述固定板内设有防护垫。
[0006]进一步的，所述固定板上连接设有连接套，所述连接套和转动杆配合设置在螺杆两端，所述螺杆贯穿连接块设置。
[0007]进一步的，所述金属垫圈、放置台和中间柱之间构成杂物区间。
[0008]进一步的，所述放置台表面上设有若干刻度线，若干所述刻度线等角度设置。
[0009]进一步的，所述模具块上设有指示标，所述指示标与放置台贴合设置。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本装置设有的本装置设有的固定机构、放置台和模具块能够相互配合，能够提高金属垫圈打孔时的稳定性，便于进行打孔工作，从而提高打孔效率；本装置设有刻度线和指示标能够相互配合，便于工作人员进行等角度打孔，操作便捷；本装置设有的连接块、螺杆、转动杆、固定板和连接套能够相互配合，通过转动转动杆便能够将金属垫圈固定，操作便捷。
附图说明
[0011]图1是本技术一种金属垫圈高效生产模具的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种金属垫圈高效生产模具的模具块的俯视图。
[0013]图3是本技术一种金属垫圈高效生产模具的连接块的示意图。
[0014]如图所示：1、模具块；2、开口槽；3、中间柱；4、轴承；5、放置台；6、金属垫圈；7、杂物区间；8、放置槽；9、连接块；10、限位柱；11、螺杆；12、转动杆；13、固定板；14、指示标；15、刻度线。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1、附图2和附图3所示，一种金属垫圈高效生产模具，包括模具块1，所述模具块1内设有开口槽2，所述开口槽2的槽口向上设置，所述开口槽2内设有中间柱3，所述开口槽2内设有放置台5，放置台5的上表面高于模具块1的上表面，中间柱3的上表面高于放置台5的内底壁高度，所述放置台5套接设置在中间柱3上，所述放置台5与中间柱3之间配合设有轴承4，所述放置台5上设有放置槽8，所述放置槽8内配合设有金属垫圈6，所述金属垫圈6、放置台5和中间柱3之间构成杂物区间7，杂物区间7用于存放开孔是产生的金属废渣，所述模具块1上对称设有用于固定放置台5和金属垫圈6的固定机构，所述固定机构包括连接块9、螺杆11、转动杆12和固定板13。
[0018]结合附图1和附图3所述，所述连接块9和固定板13均为圆弧状，所述连接块9和固定板13的截面形状均为L字型，所述连接块9固定连接设置在模具块1上，所述连接块9的内壁上对称设有限位柱10，两个所述限位柱10与连接块9相互配合构成限位槽，限位槽能够避免螺杆11转动时，固定板13发生转动，所述固定板13配合置于限位槽内，所述固定板13内设有防护垫，防护垫对金属垫圈6和放置台5起到防护作用，所述固定板13上连接设有连接套，所述连接套和转动杆12配合设置在螺杆11两端，所述螺杆11贯穿连接块9设置。
[0019]结合附图2所示，所述放置台5表面上设有若干刻度线15，若干所述刻度线15等角度设置，所述模具块1上设有指示标14，所述指示标14与放置台5贴合设置，能够根据指示标14和刻度线15相互配合，从而转动放置台5，实现等角度开孔，操作便捷。
[0020]本技术在具体实施时，将放置台5配合放入至开口槽2内，将金属垫圈6如图1所示放置到放置槽8内，转动转动杆12，转动杆12带动螺杆11转动，在限位柱10的限位作用下，使得螺杆11推动固定板13向下移动，从而将金属垫圈6固定，变能够进行开孔工作。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属垫圈高效生产模具，包括模具块(1)，其特征在于：所述模具块(1)内设有开口槽(2)，所述开口槽(2)的槽口向上设置，所述开口槽(2)内设有中间柱(3)，所述开口槽(2)内设有放置台(5)，所述放置台(5)套接设置在中间柱(3)上，所述放置台(5)与中间柱(3)之间配合设有轴承(4)，所述放置台(5)上设有放置槽(8)，所述放置槽(8)内配合设有金属垫圈(6)，所述模具块(1)上对称设有用于固定放置台(5)和金属垫圈(6)的固定机构，所述固定机构包括连接块(9)、螺杆(11)、转动杆(12)和固定板(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属垫圈高效生产模具，其特征在于：所述连接块(9)和固定板(13)均为圆弧状，所述连接块(9)和固定板(13)的截面形状均为L字型，所述连接块(9)固定连接设置在模具块(1)上，所述连接块(9)的内壁上对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高天勇，陈维凯，韩启兵，
申请(专利权)人：贵州航达精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：