本实用新型专利技术涉及一种防腐材料储存装置，包括罐体，所述罐体上设有搅拌装置、移动装置和吊装装置，所述搅拌装置包括盖板、安装盘、搅拌叶片、旋转轴和联动机构，所述盖板设置在罐体上，旋转轴的一端和安装盘的上表面连接，另一端贯穿盖板并和盖板转动连接，搅拌叶片设置有三个，且三个所述搅拌叶片的顶端均和安装盘连接，三个所述搅拌叶片和旋转轴之间通过所述联动机构连接，本实用新型专利技术中设置有搅拌装置，便于对罐体内的防腐材料进行搅拌，放置其长时间静置产生沉淀，影响其正常使用，且搅拌叶片在绕旋转轴旋转时，可以绕连接轴进行旋转，提高搅拌效率。搅拌效率。搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐材料储存装置
[0001]本技术涉及储存装置
，具体为一种防腐材料储存装置。
技术介绍
[0002]锌铝涂层防腐材料在进行储存时，需要使用储存罐进行存放。防腐材料放置在储存罐内时，容易发生沉降产生沉淀物，影响其正常使用；另外，现有的储存罐一般放置在地面上，在使用时或者灌装时，不易移动到生产设备附近，而且地面上湿度较大，储存罐直接放置在地面上也会受潮，导致罐体底部生锈。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种防腐材料储存装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐材料储存装置，包括罐体，所述罐体上设有搅拌装置、移动装置和吊装装置，所述搅拌装置包括盖板、安装盘、搅拌叶片、旋转轴和联动机构，所述盖板设置在罐体上，旋转轴的一端和安装盘的上表面连接，另一端贯穿盖板并和盖板转动连接，搅拌叶片设置有三个，且三个所述搅拌叶片的顶端均和安装盘连接，三个所述搅拌叶片和旋转轴之间通过所述联动机构连接，所述移动装置包括移动座、移动轮、旋转架和固定机构，所述移动座设置在罐体的下方，移动轮和旋转架均设置有四个，四个所述移动轮均转动设置在移动座下表面的四个角上，四个所述旋转架均转动安装在移动座的四个角上，所述固定机构设置有四组，且分别设置在四个所述旋转架上。
[0007]优选的，所述吊装装置包括第一吊装座和第二吊装座，第一吊装座设置有两个，且对称设置在罐体顶部的两侧，所述第二吊装座设置在罐体底部的一侧，便于通过外界吊车将该罐体从移动座上吊起，且通过将罐体的底部上抬，使罐体从竖直状态倾斜，便于将罐体内的防腐材料倾倒到待上料设备中。
[0008]在进一步中优选的是，所述搅拌叶片的顶部设有连接轴，连接轴贯穿安装盘并和安装盘转动连接，便于搅拌叶片和安装盘转动连接。
[0009]在进一步中优选的是，所述联动机构包括安装套筒、内齿轮和外齿轮，所述外齿轮设置有三个，且分别套设在三个所述连接轴外，安装套筒转动设置在安装盘的外缘，内齿轮固定安装在安装套筒的内侧，且内齿轮和三个所述外齿轮啮合，便于通过旋转轴带动搅拌叶片进行旋转。
[0010]在进一步中优选的是，所述固定机构包括螺杆、旋钮和支撑脚，所述支撑脚设置在旋转架的下方，螺杆的一端和支撑脚的上表面转动连接，另一端贯穿旋转架并和旋钮连接，且螺杆和旋转架螺纹连接，便于对移动座进行固定。
[0011]在进一步中优选的是，所述盖板设置在罐体的上表面，罐体的上表面设有翻边，盖板和翻边之间通过螺栓可拆卸地连接，安装套筒可拆卸地设置在盖板的下表面，便于盖板和罐体连接。
[0012]在进一步中优选的是，所述移动座的上表面设有支撑柱，支撑柱的上表面设有支撑块，支撑块的内侧和罐体的外侧贴合，便于对罐体进行限位和支撑。
[0013]在进一步中优选的是，所述支撑柱设置有四个，且沿罐体的周向等距间隔设置在罐体外，便于对罐体进行限位和支撑。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种防腐材料储存装置，具备以下
[0016]有益效果：
[0017]1、本技术中设置有搅拌装置，便于对罐体内的防腐材料进行搅拌，放置其长时间静置产生沉淀，影响其正常使用，且搅拌叶片在绕旋转轴旋转时，可以绕连接轴进行旋转，提高搅拌效率；
[0018]2、本技术中设置有移动装置，便于带动该装置进行移动，在移动完毕后，通过固定机构可以对该移动座进行固定，防止移动座发生移位；
[0019]3、本技术中设置有吊装装置，便于通过外界吊车将该罐体从移动座上吊起，且通过将罐体的底部上抬，使罐体从竖直状态倾斜，便于将罐体内的防腐材料倾倒到待上料设备中。
附图说明
[0020]图1为本技术中一种防腐材料储存装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中搅拌装置的结构示意图；
[0022]图3为本技术中图3中去掉盖板的结构示意图；
[0023]图4为本技术中罐体和吊装装置的结构示意图；
[0024]图5为本技术中移动装置的结构示意图。
[0025]图中：1、罐体；2、盖板；3、安装盘；4、搅拌叶片；5、旋转轴；6、移动座；7、移动轮；8、旋转架；9、第一吊装座；10、第二吊装座；11、连接轴；12、安装套筒；13、内齿轮；14、外齿轮；15、螺杆；16、旋钮；17、支撑脚；18、翻边；19、支撑柱；20、支撑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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5，一种防腐材料储存装置，包括罐体1，罐体1上设有搅拌装置、移动装置和吊装装置，搅拌装置包括盖板2、安装盘3、搅拌叶片4、旋转轴5和联动机构，盖板2设置在罐体1上，旋转轴5的一端和安装盘3的上表面连接，另一端贯穿盖板2并和盖板2转动连接，搅拌叶片4设置有三个，且三个搅拌叶片4的顶端均和安装盘3转动连接，三个搅拌叶片4
和旋转轴5之间通过联动机构连接，移动装置包括移动座6、移动轮7、旋转架8和固定机构，移动座6设置在罐体1的下方，移动轮7和旋转架8均设置有四个，四个移动轮7均转动设置在移动座6下表面的四个角上，四个旋转架8均转动安装在移动座6的四个角上，固定机构设置有四组，且分别设置在四个旋转架8上。
[0029]请参阅图1
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5，吊装装置包括第一吊装座9和第二吊装座10，第一吊装座9设置有两个，且对称设置在罐体1顶部的两侧，第二吊装座10设置在罐体1底部的一侧。在使用时，将吊车上的吊钩分别和两个第一吊装座9以及第二吊装座10连接，通过吊车将罐体1竖直向上吊起，并带动其移动到待上料设备处，和第二吊装座10连接的吊钩上方的吊绳收缩，带动第二吊装座10向上移动，此时第一吊装座9处的吊钩在竖直方向上固定，因此罐体1底部向上移动时，会带动罐体1从竖直状态逐渐变为倾斜状态，因此罐体1内的防腐材料会倾倒到待上料设备中，完成上料。
[0030]请参阅图1
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5，搅拌叶片4的顶部设有连接轴11，连接轴11贯穿安装盘3并和安装盘3转动连接。联动机构包括安装套筒12、内齿轮13和外齿轮14，外齿轮14设置有三个，且分别套设在三个搅拌叶片4外，安装套筒12转动设置在安装盘3的外缘，内齿轮13固定安装在安装套筒12的内侧，且内齿轮13和三个外齿轮14啮合。在使用时，将旋转轴5外接电机，启动电机，使其带动旋转轴5转动，进而带动安装盘3进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐材料储存装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上设有搅拌装置、移动装置和吊装装置，所述搅拌装置包括盖板(2)、安装盘(3)、搅拌叶片(4)、旋转轴(5)和联动机构，所述盖板(2)设置在罐体(1)上，旋转轴(5)的一端和安装盘(3)的上表面连接，另一端贯穿盖板(2)并和盖板(2)转动连接，搅拌叶片(4)设置有三个，且三个所述搅拌叶片(4)的顶端均和安装盘(3)转动连接，三个所述搅拌叶片(4)和旋转轴(5)之间通过所述联动机构连接，所述移动装置包括移动座(6)、移动轮(7)、旋转架(8)和固定机构，所述移动座(6)设置在罐体(1)的下方，移动轮(7)和旋转架(8)均设置有四个，四个所述移动轮(7)均转动设置在移动座(6)下表面的四个角上，四个所述旋转架(8)均转动安装在移动座(6)的四个角上，所述固定机构设置有四组，且分别设置在四个所述旋转架(8)上。2.根据权利要求1所述的一种防腐材料储存装置，其特征在于：所述吊装装置包括第一吊装座(9)和第二吊装座(10)，第一吊装座(9)设置有两个，且对称设置在罐体(1)顶部的两侧，所述第二吊装座(10)设置在罐体(1)底部的一侧。3.根据权利要求1所述的一种防腐材料储存装置，其特征在于：所述搅拌叶片(4)的顶部设有连接轴(11)，连接轴(11)贯穿安装盘(3)并和安装盘(3)转动连接。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：何查里，陈浩峰，
申请(专利权)人：上海德修化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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