一种纺织品的上浆装置制造方法及图纸

技术编号:38358994 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:29
本实用新型专利技术公开了一种纺织品的上浆装置,涉及到纺织领域,包括浆料池、导向辊、放卷机构和收卷机构,浆料池的左右两侧上端均固定设置有水平设置的支撑板,放卷机构设置在右侧支撑板上,收卷机构设置在左侧支撑板上,导向辊纵向设置在浆料池的内部中部,且导向辊的前后两端均通过第一轴承与浆料池的前后两侧转动连接,浆料池的内部上方设置有两个毛刷辊,两个毛刷辊的前后两端均通过第二轴承分别与浆料池的前后两侧转动连接,浆料池的外侧设置有带动两个毛刷辊相对转动的驱动机构。本实用新型专利技术能够对纱布的上下两个表面的浆料进行涂刷,能够使纱布上下两个表面的浆料涂刷上浆均匀,提高布料的上浆质量,便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品的上浆装置


[0001]本技术涉及纺织领域,特别涉及一种纺织品的上浆装置。

技术介绍

[0002]纺织品,即经纺织加工而成的产品,包括纱线、机织物、针织物、编织物等,分为梭织布和针织布两大类,中国是世界上最早生产纺织品的国家之一,主要产地是浙江濮院、河北清河等地。
[0003]目前,纺织品在生产制造时,需要将纱布放入浆料池中浸泡进行上浆处理,而当纱布在取出时,纱布上多余的浆料会发生流动,从而导致纱布上浆不均匀,影响纱布上浆质量,因此提出一种纺织品的上浆装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织品的上浆装置,以解决目前纺织品在生产制造时,需要将纱布放入浆料池中浸泡进行上浆处理,而当纱布在取出时,纱布会残留较多多余的浆料并会发生流动,从而导致纱布上浆不均匀,影响纱布上浆质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织品的上浆装置,包括浆料池、导向辊、放卷机构和收卷机构,所述浆料池的左右两侧上端均固定设置有水平设置的支撑板,所述放卷机构设置在右侧所述支撑板上,所述收卷机构设置在左侧所述支撑板上,所述导向辊纵向设置在浆料池的内部中部,且导向辊的前后两端均通过第一轴承与浆料池的前后两侧转动连接,所述浆料池的内部上方设置有两个毛刷辊,两个所述毛刷辊的前后两端均通过第二轴承分别与浆料池的前后两侧转动连接,所述浆料池的外侧设置有带动两个毛刷辊相对转动的驱动机构,所述浆料池的内部下方还设置有搅拌机构。
[0006]优选的,所述驱动机构包括伺服电机和两个直齿轮,两个所述毛刷辊的前后两端均延伸至浆料池的外部,所述伺服电机固定设置在浆料池的前侧,且伺服电机的输出端通过联轴器与上方所述毛刷辊的前端固定连接,两个所述毛刷辊的后端分别与两个直齿轮固定连接,两个所述直齿轮相互啮合。
[0007]优选的,所述搅拌机构包括多个搅拌杆和多组搅拌叶,多个所述搅拌杆均纵向设置在浆料池的内部下方并从左至右依次排列,多组所述搅拌叶分别固定设置在多个搅拌杆的杆壁上,每个所述搅拌杆的前后两端均通过第三轴承分别与浆料池的前后两侧转动连接,多个所述搅拌杆的后端均固定设置有链轮,多个所述链轮通过链条相互传动,其中一个所述搅拌杆和下侧所述毛刷辊的前端均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带相互传动。
[0008]优选的,所述放卷机构包括两个第一固定板和放料辊,两个所述第一固定板均竖直固定设置在右侧所述支撑板上侧并前后对称分布,所述放料辊纵向设置在两个第一固定板之间,且放料辊的前后两端均通过第四轴承分别与两个第一固定板转动连接。
[0009]优选的,所述收卷机构包括两个第二固定板和收料辊,两个所述第二固定板均竖
直固定设置在左侧所述支撑板的上端并前后对称分布,所述收料辊纵向设置在两个第二固定板之间,且收料辊的前后两端均通过第五轴承分别与两个第二固定板转动连接。
[0010]优选的,左侧所述支撑板的上侧中部开设有凹槽,所述浆料池的左侧上方固定连接有回流管,所述回流管的上端与凹槽连通。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、在使用时,纱布从放料辊上进行释放并经过导向辊,然后被收料辊收卷,而纱布在经过导向辊时通过浆料池中的浆料进行上浆,当纱布被收卷拉扯向上移动时,启动伺服电机,伺服电机通过两个直齿轮带动两个毛刷辊相对转动,两个毛刷辊相对转动能够对纱布的上下两个表面的浆料进行涂刷,能够使纱布上下两个表面的浆料涂刷上浆均匀,提高布料的上浆质量,便于人们使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图;
[0014]图2为本技术的正面剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的背面结构示意图;
[0016]图4为本技术的搅拌杆和搅拌叶的侧面结构示意图。
[0017]图中:1、浆料池;2、导向辊;3、支撑板;4、毛刷辊;5、伺服电机;6、直齿轮;7、搅拌杆;8、搅拌叶;9、链轮;10、链条;11、皮带轮;12、皮带;13、第一固定板;14、放料辊;15、第二固定板;16、收料辊;17、回流管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

4所示的一种纺织品的上浆装置,包括浆料池1、导向辊2、放卷机构和收卷机构,浆料池1的左右两侧上端均固定设置有水平设置的支撑板3,放卷机构设置在右侧支撑板3上,收卷机构设置在左侧支撑板3上,导向辊2纵向设置在浆料池1的内部中部,且导向辊2的前后两端均通过第一轴承与浆料池1的前后两侧转动连接,布料从导向辊2的下方绕过,浆料池1的内部上方设置有两个毛刷辊4,两个毛刷辊4的前后两端均通过第二轴承分别与浆料池1的前后两侧转动连接,浆料池1的外侧设置有带动两个毛刷辊4相对转动的驱动机构,浆料池1的内部下方还设置有搅拌机构。
[0020]如图1

图3示,驱动机构包括伺服电机5和两个直齿轮6,两个毛刷辊4的前后两端均延伸至浆料池1的外部,伺服电机5固定设置在浆料池1的前侧,且伺服电机5的输出端通过联轴器与上方毛刷辊4的前端固定连接,两个毛刷辊4的后端分别与两个直齿轮6固定连接,两个直齿轮6相互啮合。
[0021]同时,搅拌机构包括多个搅拌杆7和多组搅拌叶8,多个搅拌杆7均纵向设置在浆料池1的内部下方并从左至右依次排列,多组搅拌叶8分别固定设置在多个搅拌杆7的杆壁上,每个搅拌杆7的前后两端均通过第三轴承分别与浆料池1的前后两侧转动连接,多个搅拌杆
7的后端均固定设置有链轮9,多个链轮9通过链条10相互传动,其中一个搅拌杆7和下侧毛刷辊4的前端均固定连接有皮带轮11,两个皮带轮11通过皮带12相互传动,当两个毛刷辊4转动时,下侧的毛刷辊4通过两个皮带轮11和皮带12带动其中一个搅拌杆7转动,通过设置在多个链轮9和链条10使多个搅拌杆7同时转动,多个搅拌杆7带动多组搅拌叶8转动,能够对浆料池1中的浆料进行搅拌,避免浆料沉淀。
[0022]如图1和图2示,放卷机构包括两个第一固定板13和放料辊14,两个第一固定板13均竖直固定设置在右侧支撑板3上侧并前后对称分布,放料辊14纵向设置在两个第一固定板13之间,且放料辊14的前后两端均通过第四轴承分别与两个第一固定板13转动连接。
[0023]如图1和图2示,收卷机构包括两个第二固定板15和收料辊16,两个第二固定板15均竖直固定设置在左侧支撑板3的上端并前后对称分布,收料辊16纵向设置在两个第二固定板15之间,且收料辊16的前后两端均通过第五轴承分别与两个第二固定板15转动连接,其中一个第二固定板15上设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品的上浆装置,其特征在于:包括浆料池(1)、导向辊(2)、放卷机构和收卷机构,所述浆料池(1)的左右两侧上端均固定设置有水平设置的支撑板(3),所述放卷机构设置在右侧所述支撑板(3)上,所述收卷机构设置在左侧所述支撑板(3)上,所述导向辊(2)纵向设置在浆料池(1)的内部中部,且导向辊(2)的前后两端均通过第一轴承与浆料池(1)的前后两侧转动连接,所述浆料池(1)的内部上方设置有两个毛刷辊(4),两个所述毛刷辊(4)的前后两端均通过第二轴承分别与浆料池(1)的前后两侧转动连接,所述浆料池(1)的外侧设置有带动两个毛刷辊(4)相对转动的驱动机构,所述浆料池(1)的内部下方还设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种纺织品的上浆装置,其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机(5)和两个直齿轮(6),两个所述毛刷辊(4)的前后两端均延伸至浆料池(1)的外部,所述伺服电机(5)固定设置在浆料池(1)的前侧,且伺服电机(5)的输出端通过联轴器与上方所述毛刷辊(4)的前端固定连接,两个所述毛刷辊(4)的后端分别与两个直齿轮(6)固定连接,两个所述直齿轮(6)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种纺织品的上浆装置,其特征在于:所述搅拌机构包括多个搅拌杆(7)和多组搅拌叶(8),多个所述搅拌杆(7)均纵向设置在浆料池(1)的内部下方并从左至右依次排列,多组所述搅拌叶(8)分别固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金余
申请(专利权)人:南通华锦成化纤科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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