本实用新型专利技术公开了一种涤锦混纺围巾面料水洗处理装置，包括水洗箱，所述水洗箱的一侧固定安装有挤水箱，所述挤水箱的外侧活动设有精洗箱，所述精洗箱的内部活动安装有两个固定杆，所述精洗箱的内部活动安装有三个压平辊。本实用新型专利技术通过阻挡柱和弧型面的配合，使装置在使用时，可使面料通过传输辊的传输输送到挤水箱内部，随后通过阻挡柱对面料的阻挡，使将面料向外突出，从而通过弧型面对面料的表面进行挤压，进而将面料内部的水份和浆料挤出，使面料内部的污渍和浆料完全挤出。通过压平辊的设置，使面料在进入箱体内部时，可通过压平辊将其表面的褶皱压平，从而使其在后续清洗时，方便对褶皱处的污渍进行清洗。方便对褶皱处的污渍进行清洗。方便对褶皱处的污渍进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种涤锦混纺围巾面料水洗处理装置
[0001]本技术涉及围巾面料
，具体为一种涤锦混纺围巾面料水洗处理装置。
技术介绍
[0002]围巾面料是指制作围巾所使用的面料，其中常见的围巾面料有涤纶面料、纯棉面料和涤锦混纺面料等，其中涤锦混纺围巾面料较为常见，而涤锦混纺围巾面料在生产加工时，通常会需要使用冲洗设备进行水洗处理；
[0003]面料冲洗设备是一种对面料进行水洗的机器，可将面料表面的污渍、灰尘等杂质通过水冲刷洗净，从而使面料的表面可更加干净，方便其的后续加工。
[0004]但是，现有的涤锦混纺围巾面料水洗处理装置在使用时，常会难以充分的将面料内部的污渍及浆料去除，且难以对面料表面进行细致清洗，面料表面容易残留水洗时附着的浮毛；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种涤锦混纺围巾面料水洗处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种涤锦混纺围巾面料水洗处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的涤锦混纺围巾面料水洗处理装置在使用时，常会难以充分的将面料内部的污渍及浆料去除，且难以对面料表面进行细致清洗，面料表面容易残留水洗时附着的浮毛等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤锦混纺围巾面料水洗处理装置，包括水洗箱，所述水洗箱的一侧固定安装有挤水箱，所述挤水箱的外侧活动设有精洗箱，所述精洗箱的内部活动安装有两个固定杆，所述精洗箱的内部活动安装有三个压平辊，所述挤水箱的内部固定安装有六个阻挡柱，所述水洗箱的内部活动设有面料，所述面料活动贯穿水洗箱、挤水箱和精洗箱的内部延伸至精洗箱的外侧，所述精洗箱的一侧表面设有控制台。
[0007]优选的，所述水洗箱的内部活动安装有十二个传输辊，所述水洗箱的内部设有清洗用水，所述水洗箱的内部固定安装有输水管，位于水洗箱内部的其中六个所述传输辊均设置在水面外，另外六个所述传输辊均设置在水中，所述水洗箱的一侧表面设有两个维修窗。
[0008]优选的，所述挤水箱的内部均与分布有六个阻挡柱，所述阻挡柱的表面均设有弧型面，所述挤水箱的内部活动安装有两个传输辊，所述挤水箱的一侧活动安装有排水管，靠近下方的三个所述阻挡柱的底端表面均设有排水槽。
[0009]优选的，所述精洗箱的顶端表面设有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧设有进水管，所述蓄水箱的底端表面活动安装有多个喷水管。
[0010]优选的，所述精洗箱内部活动安装有两个传输辊，所述精洗箱的内部活动安装有三个压平辊，所述传输辊之间的位置活动安装有两个固定杆，所述精洗箱外表面的一侧活
动安装有排水管，所述压平辊和传输辊的外侧均活动设有电机，所述面料均活动缠绕在压平辊和传输辊的表面上。
[0011]优选的，所述固定杆的外表面均设有多个固定杆外槽，所述固定杆外槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述固定杆外槽的内部均活动安装有活动杆，所述活动杆的外端表面均活动安装有洗涤毛刷，所述洗涤毛刷均与的表面贴合。
[0012]优选的，所述面料均活动缠绕在阻挡柱的表面上，所述阻挡柱的表面均设有弧型面，所述弧型面均挤压面料的表面使面料向外凸起。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过阻挡柱和弧型面的配合，使装置在使用时，可使面料通过传输辊的传输输送到挤水箱内部，随后通过阻挡柱对面料的阻挡，使将面料向外突出，从而通过弧型面对面料的表面进行挤压，进而将面料内部的水份和浆料挤出，使面料内部的污渍和浆料完全挤出。通过压平辊的设置，使面料在进入箱体内部时，可通过压平辊将其表面的褶皱压平，从而使其在后续清洗时，方便对褶皱处的污渍进行清洗；
[0015]2、本技术通过固定杆和活动杆的配合，使装置在传输面料时，活动杆会受到压缩弹簧的弹性势能弹出而使洗涤毛刷与面料的表面贴合，从而使面料在水洗后，可通过洗涤毛刷对表面进行进一步细致的精洗，提高装置的水洗效率和效果的同时，使面料表面粘附的浮毛通过洗涤毛刷的清洗去除，防止浮毛粘附在面料的表面上。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的剖面正视图；
[0017]图2为本技术A部分的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术A部分的剖面侧视图；
[0019]图4为本技术B部分的局部结构示意图。
[0020]图中：1、水洗箱；2、蓄水箱；3、进水管；4、排水管；5、控制台；6、面料；7、精洗箱；8、压平辊；9、传输辊；10、固定杆；11、喷水管；12、挤水箱；13、阻挡柱；14、固定杆外槽；15、压缩弹簧；16、活动杆；17、洗涤毛刷；18、弧型面。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种涤锦混纺围巾面料水洗处理装置，包括水洗箱1，水洗箱1的一侧固定安装有挤水箱12，挤水箱12的外侧活动设有精洗箱7，精洗箱7的内部活动安装有两个固定杆10，精洗箱7的内部活动安装有三个压平辊8，挤水箱12的内部固定安装有六个阻挡柱13，水洗箱1的内部活动设有面料6，面料6活动贯穿水洗箱1、挤水箱12和精洗箱7的内部延伸至精洗箱7的外侧，精洗箱7的一侧表面设有控制台5。
[0023]进一步，水洗箱1的内部活动安装有十二个传输辊9，水洗箱1的内部设有清洗用水，水洗箱1的内部固定安装有输水管，位于水洗箱1内部的其中六个传输辊9均设置在水面
外，另外六个传输辊9均设置在水中，水洗箱1的一侧表面设有两个维修窗。
[0024]通过采用上述技术方案，通过将面料6泡在水洗箱1的内部对其进行粗制水洗，从而将其表面的污渍洗去，且通过水面外的传输辊9的设置，使面料6在水洗箱1的内部实现多次进水、出水的清洗，随后通过传输辊9对面料表面进行挤压进行多次的浸湿挤压，使面料6可清洗干净。
[0025]进一步，挤水箱12的内部均与分布有六个阻挡柱13，阻挡柱13的表面均设有弧型面18，挤水箱12的内部活动安装有两个传输辊9，挤水箱12的一侧活动安装有排水管4，靠近下方的三个阻挡柱13的底端表面均设有排水槽。
[0026]通过采用上述技术方案，通过阻挡柱13和弧型面18的配合，使装置在使用时，可使面料6通过传输辊9的传输输送到挤水箱12的下方位置，随后通过阻挡柱13对面料6的阻挡，使13将面料6向外突出，从而通过弧型面18对面料6的表面进行挤压，进而将面料6内部的水份和浆料挤出，使面料6内部的污渍和浆料完全挤出。
[0027]进一步，精洗箱7的顶端表面设有蓄水箱2，蓄水箱2的一侧设有进水管3，蓄水箱2的底端表面活动安装有多个喷水管11。
[0028]通过采用上述技术方案，通过喷水管11对面料6的上下两面进行喷水，使其在被洗涤毛刷17精洗时可更有效的将浮毛去除。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤锦混纺围巾面料水洗处理装置，包括水洗箱(1)，其特征在于：所述水洗箱(1)的一侧固定安装有挤水箱(12)，所述挤水箱(12)的外侧活动设有精洗箱(7)，所述精洗箱(7)的内部活动安装有两个固定杆(10)，所述精洗箱(7)的内部活动安装有三个压平辊(8)，所述挤水箱(12)的内部固定安装有六个阻挡柱(13)，所述水洗箱(1)的内部活动设有面料(6)，所述面料(6)活动贯穿水洗箱(1)、挤水箱(12)和精洗箱(7)的内部延伸至精洗箱(7)的外侧，所述精洗箱(7)的一侧表面设有控制台(5)。2.根据权利要求1所述的一种涤锦混纺围巾面料水洗处理装置，其特征在于：所述水洗箱(1)的内部活动安装有十二个传输辊(9)，所述水洗箱(1)的内部设有清洗用水，所述水洗箱(1)的内部固定安装有输水管，位于水洗箱(1)内部的其中六个所述传输辊(9)均设置在水面外，另外六个所述传输辊(9)均设置在水中，所述水洗箱(1)的一侧表面设有两个维修窗。3.根据权利要求1所述的一种涤锦混纺围巾面料水洗处理装置，其特征在于：所述挤水箱(12)的内部均与分布有六个阻挡柱(13)，所述阻挡柱(13)的表面均设有弧型面(18)，所述挤水箱(12)的内部活动安装有两个传输辊(9)，所述挤水箱(12)的一侧活动安装有排水管(4)，靠近下方的三个所述阻挡柱(13)的底端表面均设有排水槽。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞东明，沈秋生，沈火方，王建花，王建强，
申请(专利权)人：浙江锦诗纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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