一种丝管冷凝器折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种丝管冷凝器折弯装置，包括基座、第一折弯机构和控制器，第一折弯组件设置于基座上，第一折弯组件包括第一气缸、第一电机以及与第一气缸和第一电机连接的第一折弯组件，第一折弯组件包括第一安装支架、第一主动齿轮组以及与第一主动齿轮组啮合且位于第一主动齿轮组上方的第一从动齿轮组，第一电机通过第一传动轴带动第一主动齿轮组转动，从而带动第一从动齿轮组转动，进而再带动偏心轴绕第一从动齿轮的轴线转动。本实用新型专利技术操作简便，具有生产速度快，运行平稳可靠，定位精度高，降低了冷凝器折弯的人工劳动成本，提高了成产效率的特点。高了成产效率的特点。高了成产效率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种丝管冷凝器折弯装置


[0001]本技术涉及折弯设备
，尤其是一种丝管冷凝器折弯装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，丝管式冷凝器是一种成熟产品，成为冰箱行业中的主流换热冷凝器，市场前景广阔，拥有巨大市场，而此类产品是由多根平行管路和垂直于管路的数百根毫米左右的钢丝焊接而成，由于焊丝和管路结构问题，不能使用传统的折弯机对其进行折弯成型，目前只能采用人工手动折弯，其缺点是：一是人工成本高，二是生产效率低，三是增加企业的生产成本。
[0003]因此，有必要提供一种丝管冷凝器折弯装置，以克服上述中存在的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种丝管冷凝器折弯装置。
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种丝管冷凝器折弯装置，包括：
[0006]基座；
[0007]第一折弯机构，所述第一折弯机构设置于基座上，所述第一折弯机构包括第一气缸、第一电机以及与第一气缸和第一电机连接的第一折弯组件，所述第一折弯组件包括第一安装支架、第一主动齿轮组以及与第一主动齿轮组啮合且位于第一主动齿轮组上方的第一从动齿轮组，
[0008]所述第一主动齿轮组包括同轴相对设置的第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮与第二主动齿轮之间同轴设置有第一传动轴，所述第一传动轴与第一电机连接，所述第一从动齿轮组包括同轴相对设置的第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮之间设置有偏心轴，所述偏心轴与第一传动轴平行设置且与第一从动齿轮为非同轴设置，第一电机通过第一传动轴带动第一主动齿轮组转动，从而带动第一从动齿轮组转动，进而再带动偏心轴绕第一从动齿轮的轴线转动；
[0009]控制器，所述控制器用于控制丝管冷凝器折弯装置运行。
[0010]优选地，所述第一安装支架包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮设置于第一侧壁上且位于第一侧壁和第二侧壁之间，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮设置于第二侧壁上且位于第一侧壁和第二侧壁之间。
[0011]优选地，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮之间设有用于放置弯折产品的第一放置板，所述第一放置板位于第一主动齿轮组的上方，所述第一放置板的上表面设置有限位件。
[0012]优选地，所述第一气缸通过第一中心轴与第一从动齿轮组连接，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的中心均开设有相对应的轴孔，在第一气缸的推伸作用下，第一中心轴穿过第一从动齿轮和第二从动齿轮中心的轴孔且位于第一放置板的上方。
[0013]优选地，所述第一气缸通过第一安装座固定在基座上，所述第一安装座设置于第二侧壁远离第一侧壁所在一侧，所述第一电机与第二侧壁固定且位于第二侧壁和第一安装座之间，所述第一中心轴在第一气缸压缩状态时位于第二侧壁和第一安装座之间且位于第一电机的上方。
[0014]优选地，还包括第二折弯机构，所述第二折弯机构与第一折弯机构纵向间隔平行设置且与第一折弯机构结构相同、工作原理相同。
[0015]优选地，还包括第三折弯机构，所述第三折弯机构与第二折弯机构纵向间隔平行设置且与第二折弯机构结构相同、工作原理相同，所述第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构依次间隔设置。
[0016]优选地，所述第一安装支架远离第二安装支架的一侧设置有定位板。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的丝管冷凝器折弯装置，具有以下有益效果：
[0018]本技术的丝管冷凝器折弯装置结构简单，操作简便，具有生产速度快，运行平稳可靠，定位精度高，降低了冷凝器折弯的人工劳动成本，提高了成产效率的特点。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0020]图1为本技术的丝管冷凝器折弯装置的立体图；
[0021]图2为本技术的丝管冷凝器折弯装置的俯视图；
[0022]图3为本技术的第一折弯机构的立体图一；
[0023]图4为本技术的第一折弯机构的立体图二；
[0024]图5为本技术的第一折弯机构的主视图；
[0025]图6为本技术的第一折弯机构的立体图三。
[0026]其中，1.基座、2.控制器、A.第一折弯机构、3.第一折弯组件、31.第一安装支架、311.底板、312.第一侧壁、313.第二侧壁、32.第一主动齿轮组、321.第一主动齿轮、322.第二主动齿轮、33.第一从动齿轮组、331.第一从动齿轮、332.第二从动齿轮、34.第一气缸、341.第一中心轴、35.第一电机、4.第一传动轴、5.偏心轴、6.第一放置板、7.限位件、8.轴孔、9.第一安装座、10.定位板、B.第二折弯机构、C.第三折弯机构。
具体实施方式
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
[0029]还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0030]在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0033]参见图1和图2，一种丝管冷凝器折弯装置，包括：基座1、第一折弯机构A、第二折弯机构B、第三折弯机构C以及控制器2。控制器2用于控制丝管冷凝器折弯装置运行。第一折弯机构A、第二折弯机构B和第三折弯机构C纵向间隔平行设置。
[0034]参见图3和图5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝管冷凝器折弯装置，其特征在于，包括：基座；第一折弯机构，所述第一折弯机构设置于基座上，所述第一折弯机构包括第一气缸、第一电机以及与第一气缸和第一电机连接的第一折弯组件，所述第一折弯组件包括第一安装支架、第一主动齿轮组以及与第一主动齿轮组啮合且位于第一主动齿轮组上方的第一从动齿轮组，所述第一主动齿轮组包括同轴相对设置的第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮与第二主动齿轮之间同轴设置有第一传动轴，所述第一传动轴与第一电机连接，所述第一从动齿轮组包括同轴相对设置的第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮之间设置有偏心轴，所述偏心轴与第一传动轴平行设置且与第一从动齿轮为非同轴设置，第一电机通过第一传动轴带动第一主动齿轮组转动，从而带动第一从动齿轮组转动，进而再带动偏心轴绕第一从动齿轮的轴线转动；控制器，所述控制器用于控制丝管冷凝器折弯装置运行。2.如权利要求1所述的丝管冷凝器折弯装置，其特征在于，所述第一安装支架包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮设置于第一侧壁上且位于第一侧壁和第二侧壁之间，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮设置于第二侧壁上且位于第一侧壁和第二侧壁之间。3.如权利要求2所述的丝管冷凝器折弯装置，其特征在于，所述第一从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振山，许焱宗，董彬，
申请(专利权)人：常州恒创热管理有限公司，
类型：新型
国别省市：