本实用新型专利技术涉及复合微孔过滤膜及一次性生物培养用的装置，其中，所述复合微孔过滤膜包括支撑层以及依次层叠复合于所述支撑层上的疏水型聚醚砜微孔层、粘合层和疏水疏油型聚四氟乙烯微孔层。本实用新型专利技术的复合微孔过滤膜，在具有极高的机械强度的同时，具有优异的疏水疏油性、透气性、阻隔细菌性以及其表面具有降低摩擦力的效果。有降低摩擦力的效果。有降低摩擦力的效果。
【技术实现步骤摘要】
复合微孔过滤膜及一次性生物培养用的装置
[0001]本技术涉及微孔滤膜
，特别是涉及复合微孔过滤膜及一次性生物培养用的装置。
技术介绍
[0002]膜分离技术是当代新型高效的分离技术，特别符合于现代工业对于节能、提效、再利用和环保的需求。与传统分离方法(蒸发、萃取或离子交换等)相比，膜分离技术是在常温下操作，没有相变，特别适合用于对热敏物质和生物活性物质的分离和浓缩，具有高效、节能、工艺过程简单、投资低、污染小等优点，因而膜分离技术在化工、电子、医药、纺织、环境治理、生物工程、冶金方面具有广泛的应用前景。
[0003]根据膜分离对象大小及使用方法不同，膜可分为反渗透膜、纳滤膜、超滤膜和微孔滤膜，其中，微孔滤膜的膜孔径范围为0.1μm
‑
10μm，可以从气相和液相物质中截留纳米及亚微米的细小悬浮物、微生物、微粒、红血球、污染物等，以达到精华和浓缩的目的。微孔滤膜分离技术属于压力型的膜分离过程，微孔滤膜的控制范围在0.01μm至10μm之间，工作时，在膜两侧静压差的作用下，小于膜孔的粒子透过膜，大于膜孔的粒子被截留在膜表面，从而使不同粒径的粒子得到分离。
[0004]聚醚砜(PES)微孔膜是常用的微孔滤膜，然而，传统的聚醚砜微孔膜存在机械强度低的缺陷，使其在一些特殊应用场景下，如无菌连接器的阻隔膜热熔焊接应用、聚碳酸酯(PC)材料表面热熔焊接应用、聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)材料焊接应用等应用场景下，在焊接过程、使用过程容易发生破损，导致密封完整性出现问题，无法正常工作；另外，由于聚醚砜微孔膜往往具有亲水性，导致其存在疏水疏油性不佳的问题。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对传统聚醚砜微孔膜存在机械强度低以及疏水疏油性不佳的问题，提供一种复合微孔过滤膜及一次性生物培养用的装置。
[0006]一种复合微孔过滤膜，所述复合微孔过滤膜包括支撑层以及依次层叠复合于所述支撑层上的疏水型聚醚砜微孔层、粘合层和疏水疏油型聚四氟乙烯微孔层。
[0007]本技术的复合微孔过滤膜，通过设置支撑层以及在支撑层上层叠复合的多层，使得复合微孔过滤膜的机械强度得到了有效提高，从而有效避免了复合微孔过滤膜在焊接、使用过程中的破损的风险；同时，由于将疏水型聚醚砜微孔层和疏水疏油型聚四氟乙烯微孔层复合在一起，使得本技术的复合微孔过滤膜具有优异的疏水疏油性、透气性以及阻隔细菌性。此外，由于疏水疏油型聚四氟乙烯微孔层位于复合微孔过滤膜的外表面，用于接触外界环境，使得复合微孔过滤膜的表面具有降低摩擦力的效果。
[0008]可见，本技术的复合微孔过滤膜，在具有极高的机械强度的同时，具有优异的疏水疏油性、透气性和阻隔细菌性以及其表面具有降低摩擦力的效果。
[0009]在其中一个实施例中，所述支撑层的厚度为40μm
‑
70μm。
[0010]在其中一个实施例中，所述支撑层为涤纶无纺布层。
[0011]在其中一个实施例中，所述疏水型聚醚砜微孔层的厚度为10μm
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30μm。
[0012]在其中一个实施例中，所述疏水型聚醚砜微孔层的微孔孔径为0.1μm
‑
0.3μm。
[0013]在其中一个实施例中，所述粘合层的厚度为5μm
‑
25μm。
[0014]在其中一个实施例中，所述粘合层为聚丙烯无纺布层。
[0015]在其中一个实施例中，所述疏水疏油型聚四氟乙烯微孔层的厚度为5μm
‑
25μm。
[0016]在其中一个实施例中，所述疏水疏油型聚四氟乙烯微孔层的微孔孔径为0.2μm
‑
1μm。
[0017]一种一次性生物培养用的装置，所述一次性生物培养用的装置包括上述所述的复合微孔过滤膜。
[0018]本技术的一次性生物培养用的装置，由于包括上述复合微孔过滤膜，因而，该一次性生物培养用的装置，在具有极高的机械强度的同时，具有优异的疏水疏油性、透气性以及阻隔细菌性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的一实施例的复合微孔过滤膜的爆炸分解示意图。
[0021]附图标记：1、支撑层；2、疏水型聚醚砜微孔层；3、粘合层；4、疏水疏油型聚四氟乙烯微孔层。
具体实施方式
[0022]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]需要说明的是，在本申请中，除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]下面结合附图与具体实施方式对本技术的复合微孔过滤膜及一次性生物培养用的装置作进一步详细描述：
[0025]参考图1所示，为本技术提供的一实施例的复合微孔过滤膜，所述复合微孔过滤膜包括支撑层1以及依次层叠复合于所述支撑层1上的疏水型聚醚砜微孔层2、粘合层3和疏水疏油型聚四氟乙烯微孔层4。
[0026]本实施例中，复合微孔过滤膜中设置支撑层1，用于为复合微孔过滤膜中的其他多层提供耐压支撑作用以及增强机械强度作用，从而可有效提高复合微孔过滤膜的机械强
度，进而避免其在焊接、使用过程中发生破损的风险，提高焊接和使用效果。
[0027]考虑到所述疏水型聚醚砜微孔层2本身具有透气、疏水以及阻隔细菌的特性，所述疏水疏油型聚四氟乙烯微孔层4本身具有疏水疏油、表面光滑、耐化学物质、透气不透水、透气量大、阻燃、耐高温、抗强酸碱、无毒等特性，本实施例中，通过将所述疏水型聚醚砜微孔层2和所述疏水疏油型聚四氟乙烯微孔层4复合在一起，从而使得本实施例的复合微孔过滤膜具有优异的疏水疏油性、透气性以及阻隔细菌性。
[0028]考虑到所述疏水型聚醚砜微孔层2的表面摩擦力较大，而所述疏水疏油型聚四氟乙烯微孔层4的表面具有光滑的特性，本实施例中，所述疏水疏油型聚四氟乙烯微孔层4位于复合微孔过滤膜的外表面，用于接触外界环境，可以降低摩擦阻力，从而使得本实施例中的复合微孔过滤膜在与其他膜接触的场景下，降低接触的摩擦力。
[0029]可见，本实施例的复合微孔过滤膜，在具有极高的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合微孔过滤膜，其特征在于，所述复合微孔过滤膜包括支撑层以及依次层叠复合于所述支撑层上的疏水型聚醚砜微孔层、粘合层和疏水疏油型聚四氟乙烯微孔层。2.根据权利要求1所述的复合微孔过滤膜，其特征在于，所述支撑层的厚度为40μm
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70μm。3.根据权利要求1或2所述的复合微孔过滤膜，其特征在于，所述支撑层为涤纶无纺布层。4.根据权利要求1所述的复合微孔过滤膜，其特征在于，所述疏水型聚醚砜微孔层的厚度为10μm
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30μm。5.根据权利要求1或4所述的复合微孔过滤膜，其特征在于，所述疏水型聚醚砜微孔层的微孔孔径为0.1μm
‑
0.3μm。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟丁，沈健，胡福林，易帅，徐江运，徐龙渤，徐茏林，
申请(专利权)人：浙江金仪盛世生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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