一种柱塞泵用液压缸制造技术

本实用新型专利技术提供一种柱塞泵用液压缸，包括缸体，容纳操作油的容纳空间，容纳空间一端设有柱塞杆，上设有气缸活塞，缸体外缘周侧设有第一结合口，有穿过与容纳空间连通的第一插入孔，第一结合口插入到第一插入孔中，第一结合口外周设有螺纹，与第一插入孔配合，第一插入孔可供第一传感器插入，缸体靠近第一结合口处设有第二结合口，具有穿过与容纳空间连通的第二插入孔，第二结合口可拆卸地插入到所诉第二插入孔中，第二结合口外周设有螺纹，与第二插入孔配合，第二插入孔可供第二传感器插入，通过在缸体的外周面设置传感器的结合口来检测往复运动柱塞杆位置，通过传感器可检测到柱塞杆的移动，从而达到精确控制放置在柱塞杆上气缸活塞运动的效果。缸活塞运动的效果。缸活塞运动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵用液压缸


[0001]本技术涉及柱塞泵领域，特别是涉及一种柱塞泵用液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转换为机械能，往复进行直线运动的机械装置，随着工作油的流出，内部的杆进行往复运动，这种液压缸的功率比利用压缩空气的气压缸大，因此用于机床或土木、建筑机械等。
[0003]用于输送黏度较高的物质的柱塞泵，如污水污泥、垃圾处理设施的废弃物、火力发电厂的煤炭及废煤污泥、建筑用混凝土等，这种柱塞泵是用活塞加压混凝土，通过输送管将其压到远距离的泵，将物质输送到物质运输车难以运输的狭窄或高处，驱动物质的缸的是液压缸，液压缸在输送缸的一端串联成一列，安装在液压缸杆的前端的活塞推进输送缸重复往返运动，其中，往复行程是吸入行程和排出行程交替重复的，执行吸入行程时，物质流入输送缸内，排出行程时，输送缸内的混凝土被输送进输送管，这些活塞的往复行程是由液压缸的驱动力来完成的，因此往复行程的循环是由液压缸的杆的运动来决定的，此外，输送缸和液压缸各为一对，当一个输送缸执行排放过程时，另一个输送缸执行吸入过程。也就是说，一对输送缸之间的往返行程由排放行程和吸入行程交替进行。
[0004]对于传统技术的柱塞泵，这种输送缸的往复行程由液压缸的液压泵控制，而液压泵往复行程的控制存在精度差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种柱塞泵用液压缸，能够解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种柱塞泵用液压缸，包括缸体，容纳操作油的容纳空间，其特征在于，所述容纳空间一端设有柱塞杆，所述柱塞杆上设有气缸活塞，所述缸体外缘周侧设有第一结合口，具有穿过与容纳空间连通的第一插入孔，所述第一结合口可拆卸地插入到所述第一插入孔中，所述第一结合口外周设有螺纹，与第一插入孔配合，所述第一插入孔可供第一传感器插入，所述缸体靠近第一结合口处设有第二结合口，具有穿过与所述容纳空间连通的第二插入孔，所述第二结合口可拆卸地插入到所诉第二插入孔中，所述第二结合口外周设有螺纹，与第二插入孔配合，所述第二插入孔可供第二传感器插入。
[0007]优选的，所述第一结合口至少有2个以上，沿所述缸体横向间隔进行布置。
[0008]优选的，所述第一结合口切面呈六边形，所述第二结合口切面为圆柱形，上端设有旋转部，所述旋转部切面为六边形，所述第一结合口和第二结合口沿所述缸体圆周方向相互隔离布置优选的，所述第一结合口与第二结合口呈圆柱形，沿所述缸体圆周方向相互隔离布置。
[0009]优选的，所述第一传感器和第二传感器为接近传感器。
[0010]本技术的有益效果是：（1）通过在缸体的外周面设置传感器的结合口来检测往复运动的柱塞杆的位置，通过传感器可以检测到柱塞杆的移动，从而达到精确控制放置在柱塞杆上气缸活塞运动的效果。
[0011]（2）通过在缸体上设置不同尺寸的第一及第二结合口，可以在缸体上选择性地安装接近传感器或压力传感器，从而使用户可以根据液压缸的使用用途和环境选择或更换所需传感器。
附图说明
[0012]图1为为本技术柱塞泵部分切面图；
[0013]图2为本技术的液压缸侧视图；
[0014]图3为本技术第二实施例结构示意图；
[0015]图4为本技术中第一结合口和第一插入孔结构示意图；
[0016]图5为本技术中第二结合口和第二插入孔结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本技术的其它优点及功效。
[0018]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”“左”“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施例的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术的内容下，当亦视为本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]请参阅图1和图2，本技术实施例包括：
实施例一
[0020]一种柱塞泵用液压缸，液压缸100外部设有气缸外壳10，内部形成容纳工作油1的容纳空间11，容纳空间11相连的贯通的设有第一插入孔31和第二插入孔41，插入检测杆20位置的第一传感器2和第二传感器3，液压缸100还设有第一结合口30和第二结合口40。
[0021]柱塞泵是指通过柱塞300的往复运动吸入和排出输送物质（M）的泵。具体来说，柱塞泵包括一对液压缸100、一对输送缸200、柱塞300、储物区400、和输送管500，储物区400是容纳外部供应的运输物质（M），与输送缸200的一端相连，储物区400中接受的运输物质（M）随着活塞300在输送缸200内往复运动的运动，流入输送缸200内部，并输送到输送管500，当活塞300倒退到液压缸100方向时，输送物质（M）吸入到输送缸200内部（吸入行程），活塞300进入储物区400方向时，输送物质（M）从输送缸200排出到输送管500。此时，活塞300由液压缸100驱动。
[0022]工作原理：本技术中，缸体10内部形成容纳空间11，其容纳空间11容纳操作油1，操作油1流入容纳空间11，然后流出缸体10，在缸体10内，随着操作油1的工作，柱塞杆20将进行往复运动，柱塞杆20形成杆状，放置在缸体10的容纳空间11内，一端放置在气缸壳体10的外侧，另一端与气缸活塞21连接，随着操作油1从容纳空间11流出，柱塞杆20进行直线往复运动，当柱塞杆20进行往复运动时，柱塞杆20在规定的距离内前后摆动，此时，移动距离取决于液压缸100的用途或环境，因此有必要根据其用途或环境控制柱塞杆20的移动距离，柱塞杆20的位置信息可从安装在缸体10上的传感器获得，这些传感器插入第一结合孔30和第二结合孔40，并放置在缸体10上，第一结合口30是将第一传感器2安装到缸体10上，具体来说，第一结合口30呈柱状布置在缸体10的外周面，具备可插入第一传感器2的第一插入孔31，第一插入孔31贯穿第一结合孔30的内部，与气缸壳体10的容纳空间11联通，因此，第一传感器2插入第一插入孔31，固定在气缸壳10上，可以检测出在容纳空间11上往复运动的柱塞杆20的位置，第二结合孔40是将第二传感器3结合到缸体10上的装置，与第一结合孔30原理相同，固定第二传感器3。因此，第二结合口40也布置在气缸壳体10的外周面，具备第二传感器3插入固定的第二插入孔41。
[0023]此时，第一传感器2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵用液压缸，包括缸体（10），容纳操作油（1）的容纳空间（11），其特征在于，所述容纳空间（11）一端设有柱塞杆（20），所述柱塞杆（20）上设有气缸活塞（21），所述缸体（10）外缘周侧设有第一结合口（30），具有穿过与容纳空间（11）连通的第一插入孔（31），所述第一结合口（30）可拆卸地插入到所述缸体（10）中，所述第一插入孔（31）内周设有螺纹，与第一传感器（2）配合，所述第一插入孔（31）可供第一传感器（2）插入，所述缸体（10）靠近第一结合口（30）处设有第二结合口（40），具有穿过与所述容纳空间（11）连通的第二插入孔（41），所述第二结合口（40）外周设有螺纹，可拆卸地插入到所述缸体（10）中，所述第二插入孔（41）内周设有螺纹，与第二传感器（3）配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清杰，栾蕙绘，
申请(专利权)人：大连德远液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：