【技术实现步骤摘要】
一种深孔钻井岩芯采样存放设备
[0001]本专利技术涉及岩芯储存设备
,具体为一种深孔钻井岩芯采样存放设备。
技术介绍
[0002]深孔钻井岩芯采样一般通过取芯管将岩芯整体抽取出,但是由于柱状岩芯都被包裹在取芯管内,人工在取芯管竖直放置状态,然后敲击管壁让岩芯滑脱下来,在施工现场,滑脱的岩芯很容易在掉落的过程直接摔成多段或者成块,需要人工将不同深度的岩芯柱重新拾掇好并按照断裂位置拼好摆放在存放箱框内,一方面岩芯柱在掉落过程中很容易断开分散,容易混淆岩芯柱的头尾方向,重新拼接再摆放十分费时费力,而且由于敲击掉落或者取芯过程的原因,岩芯柱断裂长度不一,存放岩芯的箱框单个收纳槽又是长度一致的,需要重新切断过长的岩芯再重新摆放,整体岩芯采样存放过程十分繁琐复杂,而且岩芯抽出含有较多污泥,需要进行简单清洗再存放,清洗过程又需要保证其摆放顺序,很容易弄混淆,对后期的不同深度的岩芯分析容易产生很大的影响。
[0003]基于此,本专利技术设计了一种深孔钻井岩芯采样存放设备,以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种深孔钻井岩芯采样存放设备,以解决上述
技术介绍
中提出了的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种深孔钻井岩芯采样存放设备,包括存放箱,所述存放箱内设有用于存放岩芯柱的收纳腔,所述收纳腔正面为开口形式并配备有翻板,所述收纳腔的侧边开设有侧滑门,所述翻板内侧面设有与翻板平行的岩芯盖座,所述翻板上设置有用于推动岩芯盖座前后移动的弹性位移 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深孔钻井岩芯采样存放设备,包括存放箱(1),所述存放箱(1)内设有用于存放岩芯柱的收纳腔(10),其特征在于:所述收纳腔(10)正面为开口形式并配备有翻板(2),所述收纳腔(10)的侧边开设有侧滑门(11),所述翻板(2)内侧面设有与翻板(2)平行的岩芯盖座(21),所述翻板(2)上设置有用于推动岩芯盖座(21)前后移动的弹性位移机构,所述收纳腔(10)内滑动安装有用于由侧滑门(11)抽拉的岩芯滑座(22),所述岩芯滑座(22)和所述岩芯盖座(21)的相对面均开设有半环槽(26),所述翻板(2)盖合住所述收纳腔(10)时,所述岩芯滑座(22)和所述岩芯盖座(21)的两个半环槽(26)围合成用于收纳岩芯柱的岩芯腔,所述岩芯盖座(21)一侧的半环槽(26)内设有用于将岩芯柱朝向岩芯滑座(22)一侧推压的推压机构;所述存放箱(1)的顶面开设有与所述收纳腔(10)内顶部相通的落料口(12),所述落料口(12)上设置有用于引导岩芯柱落进收纳腔(10)内的引导罩(5),所述落料口(12)内壁设置有用于切断岩芯柱的冲击刀头(47)和用于弹性抵住岩芯侧壁的拖板(44),所述存放箱(1)顶部设置有用于驱动拖板(44)夹紧岩芯并上移后再驱动冲击刀头(47)朝中心冲断岩芯柱的抬升冲断机构;所述落料口(12)内环壁开设有多个用于对落料口(12)正下方的岩芯腔进行冲洗或鼓气的排出孔(15),所述存放箱(1)的面板上开设有用于对排出孔(15)进行供水或供气的外接阀口(14)。2.根据权利要求1所述的一种深孔钻井岩芯采样存放设备,其特征在于:所述推压机构包括缓冲弹性垫(25),所述半环槽(26)的内部沿竖直方向均安装有向内圈凸起的缓冲弹性垫(25),所述岩芯盖座(21)一侧的半环槽(26)内部固定有用于将缓冲弹性垫(25)向外顶起的弹簧,所述岩芯盖座(21)一侧的缓冲弹性垫(25)的长度大于所述半环槽(26)的截面半径,所述岩芯盖座(21)的前面板中心位置通过弹簧与所述翻板(2)的内侧面板固定连接,所述翻板(2)的四角位置前后贯穿滑动安装有多根调距拉杆(20),所述调距拉杆(20)的内端头固定在所述岩芯盖座(21)的前面板上。3.根据权利要求1所述的一种深孔钻井岩芯采样存放设备,其特征在于:所述抬升冲断机构包括下压板(4)、联动弧板(41)和刀头楔块(46),所述落料口(12)外圈开设有内置在存放箱(1)顶部的内环腔(13),所述外接阀口(14)开设在存放箱(1)的背面板且与所述内环腔(13)相通,所述排出孔(15)与所述内环腔(13)相通,所述落料口(12)内腔壁开设有与所述内环腔(13)相通的转动开口,所述转动开口内沿落料口(12)径向转动安装有拖板转杆(43),所述拖板转杆(43)的外端头转动安装有所述拖板(44),所述拖板转杆(43)通过弹簧支撑保持下倾斜在,所述拖板(44)整体通过弹簧呈向外圈倾斜状态,所述存放箱(1)的顶面竖直滑动安装有下压杆(40),所述下压杆(40)顶端安装有所述下压板(4),所述下压板(4)位于所述引导罩(5)后侧,所述下压杆(40)侧壁固定连接有用于在所述内环腔(13)内上下移动的联动弧板(41),所述联动弧板(41)底面固定有用于带动联动弧板(41)复位的弧板弹簧(42),所述联动弧板(41)的两端头分别滑动压在所述拖板转杆(43)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶庭杰,黄兵,张志强,李磊,戚殿卫,
申请(专利权)人:张家港市胜港机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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