实验室气体处理设备及废气处理系统技术方案

本申请涉及一种实验室气体处理设备及废气处理系统，属于实验室小风量废气处理技术领域，其包括机架，所述机架上安装有燃烧催化室、氧化室、废气通入管路及氮气通入管路，所述燃烧催化室的输出端与所述氧化室的输入端相连通，所述氧化室上设有排气管，所述排气管末端安装有高温过滤器，所述排气管底端设有卸灰口，所述排气管表面套设有热交换器，所述热交换器的输出端与所述燃烧催化室相连通，所述废气通入管路和所述氮气通入管路均与所述热交换器的输入端相连通。本申请结构紧凑，占地面积小，设备运行过程中，只需用到压缩空气及氧气瓶，需求条件简单、先将废气进行催化分解产生氢气，然后通过氧气和氢气混合进行燃烧，高温焚烧废气。温焚烧废气。温焚烧废气。

【技术实现步骤摘要】
实验室气体处理设备及废气处理系统


[0001]本申请涉及实验室小风量废气处理
，尤其是涉及一种实验室气体处理设备及废气处理系统。

技术介绍

[0002]化学实验都会有废气产生，目前国家环保形式日益严峻，虽然实验室产生的废气量少，但是一旦产生废气就必须要处理。常规的废气处理方式有：燃烧法，吸附法，冷凝法，此类的设备占地面积大，能耗高，受限于各种条件因素。目前市场上还没有真正能以经济合理的方式来处理这种废气量较少的设备。
[0003]针对目前的现状，亟需生产一种适用于实验室小风量的废气处理设备。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种实验室气体处理设备及废气处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种实验室气体处理设备及废气处理系统采用如下的技术方案。
[0006]一方面，本申请提供一种实验室气体处理设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种实验室气体处理设备，包括机架，所述机架上安装有燃烧催化室、氧化室、废气通入管路及氮气通入管路，所述燃烧催化室的输出端与所述氧化室的输入端相连通，所述氧化室上设有排气管，所述排气管末端安装有高温过滤器，所述排气管底端设有卸灰口，所述排气管表面套设有热交换器，所述热交换器的输出端与所述燃烧催化室相连通，所述废气通入管路和所述氮气通入管路均与所述热交换器的输入端相连通。
[0008]优选的，所述高温过滤器的输出端连接有文氏真空器。
[0009]通过采用上述技术方案，在设备运行过程中通入压缩空气，保证文氏真空器处于负压状态，确保所有气体不回流，确保设备安全。
[0010]所述废气通入管路包括主管道，所述主管道接通至所述热交换器的输入端，所述主管道上接通有压力缓冲罐，所述压力缓冲罐上分别接通有进气管和出气管，所述进气管上安装有单向阀，所述单向阀的流向朝向所述压力缓冲罐设置，所述出气管上安装有第一减压阀，所述出气管与所述主管道相接通，所述主管道上还接通有分支管道，所述分支管道的一端接通在所述进气管的前侧位，所述分支管道的另一端接通在所述出气管的后侧位，所述分支管道上安装有第二减压阀，所述进气管上安装有三通阀，所述三通阀上接通有废气导入管。
[0011]所述氮气通入管路与所述三通阀相接通。
[0012]所述压力缓冲罐上安装有排空切断阀。
[0013]优选的，所述氧化室外接有氧气管路，所述氧化室内安装有氧传感器。
[0014]通过采用上述技术方案，氧传感器检测氧化室内的氧含量，需要确保内部的氧含
量大于30％，当氧含量不足时，往氧化室内通入氧气，确保氧化室里面发生的是完全氧化反应。
[0015]另一方面，本申请还提供一种应用上述实验室气体处理设备的废气处理系统，采用如下的技术方案：
[0016]一种废气处理系统，采用上述的实验室气体处理设备，还包括压缩空气源、废气源及氮气源，所述文氏真空器的进气端连接于压缩空气源，所述废气源与所述废气导入管相连通，所述废气导入管上安装有第一常闭电磁阀和压力表，所述氮气源与所述氮气通入管路相连通，所述氮气通入管路上安装有第二常闭电磁阀和流量调节阀，所述氧气管路中设有第三常闭电磁阀。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：该实验室气体处理设备结构紧凑，占地面积小，设备运行过程中，只需用到压缩空气及氧气瓶，需求条件简单、先将废气进行催化分解产生氢气，然后通过氧气和氢气混合进行燃烧，高温焚烧废气。运行成本平均约3元/小时，成本较低。同时本设备密封性好，非常适用于有毒气体的场合。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中用于体现实验室气体处理设备的整体结构示意图。
[0019]图2是本申请实施例中用于体现实验室气体处理设备不同视角下的结构示意图。
[0020]图3是本申请实施例中废气处理系统的系统图。
[0021]附图标记说明：1、机架；2、燃烧催化室；3、氧化室；31、排气管；311、卸灰口；32、高温过滤器；33、文氏真空器；34、热交换器；4、废气通入管路；41、主管道；411、压力缓冲罐；412、进气管；413、出气管；42、分支管道；43、三通阀；5、氮气通入管路；6、第一常闭电磁阀；7、第二常闭电磁阀；8、第三常闭电磁阀。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种实验室气体处理设备，参照图1和图2，包括机架1，机架1上安装有燃烧催化室2、氧化室3、废气通入管路4及氮气通入管路5，燃烧催化室2的输出端与氧化室3的输入端相连通，氧化室3上设有排气管31，排气管31末端安装有高温过滤器32，高温过滤器32的输出端连接有文氏真空器33，排气管31底端设有卸灰口311，排气管31表面套设有热交换器34，热交换器34的输出端与燃烧催化室2相连通，废气通入管路4和氮气通入管路5均与热交换器34的输入端相连通。
[0024]参照图1和图2，废气通入管路4包括主管道41，主管道41接通至热交换器34的输入端，主管道41上接通有压力缓冲罐411，压力缓冲罐411上安装有排空切断阀，压力缓冲罐411上分别接通有进气管412和出气管413，进气管412上安装有单向阀，单向阀的流向朝向压力缓冲罐411设置，出气管413上安装有第一减压阀，出气管413与主管道41相接通，主管道41上还接通有分支管道42，分支管道42的一端接通在进气管412的前侧位，分支管道42的另一端接通在出气管413的后侧位，分支管道42上安装有第二减压阀，进气管412上安装有三通阀43，三通阀43上接通有废气导入管，氮气通入管路5与三通阀43相接通。
[0025]参照图1和图2，氧化室3外接有氧气管路，氧化室3内安装有氧传感器，氧传感器检
测氧化室3内的氧含量，需要确保内部的氧含量大于30％，当氧含量不足时，往氧化室3内通入氧气，确保氧化室3里面发生的是完全氧化反应。
[0026]本申请实施例还公开了一种采用上述实验室气体处理设备的废气处理系统。
[0027]参照图3，一种废气处理系统，采用上述的实验室气体处理设备，还包括压缩空气源、废气源及氮气源，文氏真空器33的进气端连接于压缩空气源，废气源与废气导入管相连通，废气导入管上安装有第一常闭电磁阀6和压力表，氮气源与氮气通入管路5相连通，氮气通入管路5上安装有第二常闭电磁阀7和流量调节阀，氧气管路中设有第三常闭电磁阀8。
[0028]现有实验室排出的气体成分一般为
①
氢气5
‑
50％，
②
硅烷20
‑
80％，
③
氨气20％
‑
80％。主要的污染物为硅烷和氨气。
[0029]废气处理系统在使用时，具体包括以下过程：
[0030]1：氮气吹扫过程：
[0031]设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室气体处理设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有燃烧催化室(2)、氧化室(3)、废气通入管路(4)及氮气通入管路(5)，所述燃烧催化室(2)的输出端与所述氧化室(3)的输入端相连通，所述氧化室(3)上设有排气管(31)，所述排气管(31)末端安装有高温过滤器(32)，所述排气管(31)底端设有卸灰口(311)，所述排气管(31)表面套设有热交换器(34)，所述热交换器(34)的输出端与所述燃烧催化室(2)相连通，所述废气通入管路(4)和所述氮气通入管路(5)均与所述热交换器(34)的输入端相连通。2.根据权利要求1所述的实验室气体处理设备，其特征在于：所述高温过滤器(32)的输出端连接有文氏真空器(33)。3.根据权利要求2所述的实验室气体处理设备，其特征在于：所述废气通入管路(4)包括主管道(41)，所述主管道(41)接通至所述热交换器(34)的输入端，所述主管道(41)上接通有压力缓冲罐(411)，所述压力缓冲罐(411)上分别接通有进气管(412)和出气管(413)，所述进气管(412)上安装有单向阀，所述单向阀的流向朝向所述压力缓冲罐(411)设置，所述出气管(413)上安装有第一减压阀，所述出气管(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福瑞，杨勇，季松林，
申请(专利权)人：常州市骠马工业机器人系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：