本实用新型专利技术公开了印刷设备技术领域的一种绿色环保印刷润版液循环回收处理装置，包括第一储液箱和第一过滤箱，所述第一储液箱在第一过滤箱的上端，所述第一过滤箱的左侧插接有第一出液管道，所述第一出液管道右端贯穿第一过滤箱的左侧壁，所述第一过滤箱的左侧连接有第二过滤箱，所述第一出液管道在第二过滤箱的上端，所述第二过滤箱的左侧插接有第二出液管道，所述第二出液管道的右端贯穿第二过滤箱的左侧壁，本实用新型专利技术通过对使用后的润版液进行多重过滤，对润版液中的无机物、有机物、油脂和细菌进行过滤，过滤后的润版液重新加注到第三储液箱内，能够有效的实现印刷润版液循环使用、零排放和绿色环保印刷。零排放和绿色环保印刷。零排放和绿色环保印刷。
【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保印刷润版液循环回收处理装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，具体为一种绿色环保印刷润版液循环回收处理装置。
技术介绍
[0002]我国是世界印刷大国，印刷废液若不能得到有效的处理，就会给周围的环境带来严重的污染。胶印润版液普遍采用酒精润版系统，异丙醇是润版溶液的添加剂之一。胶印过程中，润版液由于受到纸张、油墨以及外界因素的影响，润版液就会老化，甚至失效。因此，胶印润版液需要定期排放和补充新的润版液，需要长期的补充润版液，润版液在使用过程中会沾染各种杂物，严重影响润版液的使用，故润版液需要在一定的时间内进行更换新的润版液，对长期使用后的润版液进行报废处理，造成润版液使用的成本增高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种绿色环保印刷润版液循环回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的胶印润版液需要定期排放和补充新的润版液，需要长期的补充润版液，润版液在使用过程中会沾染各种杂物，严重影响润版液的使用，故润版液需要在一定的时间内进行更换新的润版液，对长期使用后的润版液进行报废处理，造成润版液使用的成本增高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绿色环保印刷润版液循环回收处理装置，包括第一储液箱和第一过滤箱，所述第一储液箱在第一过滤箱的上端，所述第一过滤箱的左侧插接有第一出液管道，所述第一出液管道右端贯穿第一过滤箱的左侧壁，所述第一过滤箱的左侧连接有第二过滤箱，所述第一出液管道在第二过滤箱的上端，所述第二过滤箱的左侧插接有第二出液管道，所述第二出液管道的右端贯穿第二过滤箱的左侧壁，所述第二过滤箱的左侧连接有第三过滤箱，所述第二出液管道在第三过滤箱的上端，所述第三过滤箱的左侧插接有第三出液管道，所述第三出液管道的右端贯穿第三过滤箱的左侧壁，所述第三过滤箱的左侧连接有第二储液箱，所述第三出液管道在第二储液箱的上端，所述第一储液箱的左侧通过管道连接有第一抽液泵，所述第一抽液泵的底部通过管道连接有第三储液箱，所述第三储液箱的底部插接有进液管道，所述进液管道的底部连接有第二抽液泵，所述第二抽液泵的底部连接有抽液管道，所述抽液管道的底部插接有在第二储液箱的内腔，所述第一储液箱的内腔底部右侧插接有虹吸管，所述第一过滤箱的内腔横向连接有不锈钢滤网和活性炭滤网，所述不锈钢滤网在活性炭滤网的上端，所述第一出液管道在活性炭滤网的底部，所述第二过滤箱的内腔横向连接有中空纤维膜，所述中空纤维膜在第二出液管道的上端，所述第三过滤箱的内腔横向铺设有分子筛，所述分子筛在第三出液管道的上端。
[0005]优选的，所述第一储液箱的底部开设有与虹吸管相匹配的安装孔，并且安装孔内插接有密封圈，虹吸管插接密封圈内，且虹吸管贯穿密封圈插接在第一过滤箱的内腔。
[0006]优选的，所述第一储液箱的左侧与第一抽液泵的连接处开设有接口，并且接口的顶部与第一储液箱的顶部的距离为3
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5厘米，第一抽液泵插接在第一储液箱上的接口内并将AB胶填充在第一抽液泵与第一储液箱上的接口的间隙处。
[0007]优选的，所述第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱的左侧分别开设有与第一出液管道、第二出液管道和第三出液管道相匹配的出液口，且出液口的内腔镶嵌有遇水膨胀胶条，第一出液管道、第二出液管道和第三出液管道通过遇水膨胀胶条分别安装在第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱上。
[0008]优选的，所述第三储液箱的底部开设有螺纹接口，并且进液管道的外壁与第三储液箱的连接处开设有与第三储液箱上的螺纹接口相匹配的外螺纹，进液管道通过螺纹连接安装在第三储液箱上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对使用后的润版液进行多重过滤，对润版液中的无机物、有机物、油脂和细菌进行过滤，过滤后的润版液重新加注到第三储液箱内，能够有效的实现印刷润版液循环使用、零排放和绿色环保印刷。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术第一储液箱剖视图；
[0012]图3为本技术第一过滤箱剖视图；
[0013]图4为本技术第二过滤箱剖视图；
[0014]图5为本技术第三过滤箱剖视图。
[0015]图中：1第一储液箱、2第一过滤箱、3第一出液管道、4第二过滤箱、5第二出液管道、6第三过滤箱、7第三出液管道、8第二储液箱、9第一抽液泵、10第三储液箱、11进液管道、12第二抽液泵、13抽液管道、14虹吸管、15不锈钢滤网、16活性炭滤网、17中空纤维膜、18分子筛。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种绿色环保印刷润版液循环回收处理装置，包括第一储液箱1和第一过滤箱2，第一储液箱1在第一过滤箱2的上端，第一过滤箱2的左侧插接有第一出液管道3，第一出液管道3右端贯穿第一过滤箱2的左侧壁，第一过滤箱2的左侧连接有第二过滤箱4，第一出液管道3在第二过滤箱4的上端，第二过滤箱4的左侧插接有第二出液管道5，第二出液管道5的右端贯穿第二过滤箱4的左侧壁，第二过滤箱4的左侧连接有第三过滤箱6，第二出液管道5在第三过滤箱6的上端，第三过滤箱6的左侧插接有第三出液管道7，第三出液管道7的右端贯穿第三过滤箱6的左侧壁，第三过滤箱6的左侧连接有第二储液箱8，第三出液管道7在第二储液箱8的上端，第二过滤箱4、第三过滤箱6和第二储液箱8均通过螺栓分别安装在第一过滤箱2、第二过滤箱4和第三过滤箱6上，安装
方便且并与拆装，有利于后期的维修和更换，第一储液箱1的左侧通过管道连接有第一抽液泵9，第一抽液泵9的底部通过管道连接有第三储液箱10，通过第一抽液泵9将第三储液箱10内使用后的印刷润版液抽到第一储液箱1内，第三储液箱10的底部插接有进液管道11，进液管道11的底部连接有第二抽液泵12，第二抽液泵12的底部连接有抽液管道13，抽液管道13的底部插接有在第二储液箱8的内腔，通过第二抽液泵12将过滤后的印刷润版液抽到抽液管道13和进液管道11内，并通过抽液管道13和进液管道11流到第三储液箱10内，便于印刷润版液的循环利用，第一储液箱1的内腔底部右侧插接有虹吸管14，通过虹吸管14将印刷后的印刷润版液抽到第一过滤箱2内，第一过滤箱2的内腔横向连接有不锈钢滤网15和活性炭滤网16，不锈钢网5和活性炭过滤网16过滤掉印刷后的印刷润版液内的无机物和有机物，不锈钢滤网15在活性炭滤网16的上端，第一出液管道3在活性炭滤网16的底部，第二过滤箱4的内腔横向连接有中空纤维膜17，中空纤维膜17过滤掉印刷后的印刷润版液内的油脂，中空纤维膜17在第二出液管道5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绿色环保印刷润版液循环回收处理装置，包括第一储液箱（1）和第一过滤箱（2），所述第一储液箱（1）在第一过滤箱（2）的上端，其特征在于：所述第一过滤箱（2）的左侧插接有第一出液管道（3），所述第一出液管道（3）右端贯穿第一过滤箱（2）的左侧壁，所述第一过滤箱（2）的左侧连接有第二过滤箱（4），所述第一出液管道（3）在第二过滤箱（4）的上端，所述第二过滤箱（4）的左侧插接有第二出液管道（5），所述第二出液管道（5）的右端贯穿第二过滤箱（4）的左侧壁，所述第二过滤箱（4）的左侧连接有第三过滤箱（6），所述第二出液管道（5）在第三过滤箱（6）的上端，所述第三过滤箱（6）的左侧插接有第三出液管道（7），所述第三出液管道（7）的右端贯穿第三过滤箱（6）的左侧壁，所述第三过滤箱（6）的左侧连接有第二储液箱（8），所述第三出液管道（7）在第二储液箱（8）的上端，所述第一储液箱（1）的左侧通过管道连接有第一抽液泵（9），所述第一抽液泵（9）的底部通过管道连接有第三储液箱（10），所述第三储液箱（10）的底部插接有进液管道（11），所述进液管道（11）的底部连接有第二抽液泵（12），所述第二抽液泵（12）的底部连接有抽液管道（13），所述抽液管道（13）的底部插接有在第二储液箱（8）的内腔，所述第一储液箱（1）的内腔底部右侧插接有虹吸管（14），所述第一过滤箱（2）的内腔横向连接有不锈钢滤网（15）和活性炭滤网（16），所述不锈钢滤网（15）在活性炭滤网（16）的上端，所述第一出液管道（3）在活性炭滤网（16）的底部，所述第二过滤箱（4）的内腔横向连接有中空纤维膜（17），所述中空纤维膜（17）在第...
【专利技术属性】
技术研发人员：高健，张以祥，高大军，
申请(专利权)人：天长市国茂塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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