钢丝绳绳头固定锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢丝绳固定领域，具体公开了一种钢丝绳绳头固定锁紧装置,包括外壳、压紧机构和至少两个楔块，外壳内设有两端开口的空腔结构，空腔结构分为上部空腔和下部空腔，上部空腔的下端部和下部空腔的上端部连通且尺寸相同，上部空腔横截面的尺寸从上至下逐渐减小；楔块之间相互对合设置于上部空腔内，楔块的内楔面为弧形面，相对合楔块的对合面之间具有空隙，楔块对合后内楔面形成挤压钢丝绳的内孔，楔块对合后的外楔面与上部空腔的侧壁相贴合且能够沿上部空腔的侧壁上下滑动；压紧机构紧密压合于楔块的上端面。本实用新型专利技术实现了钢丝绳头不弯折情况下的锁紧，而且结构简单，加工制作方便，成本较低。本实用新型专利技术适用于钢丝绳头的锁紧。丝绳头的锁紧。丝绳头的锁紧。

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳绳头固定锁紧装置


[0001]本技术属于钢丝绳固定领域，具体地说是一种钢丝绳绳头固定锁紧装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳在生产、生活中应用非常广泛，成为物料搬运机械中不可缺少的部件或材料。在实际的吊运作业流程中，需要作业人员根据作业要求对绳头进行固定，其他相关设备才能够拉紧绳索进行作业。
[0003]目前钢丝绳绳头的固定多采用钢丝绳楔形套固定器、U型绳卡，申请号为201320592088.1的技术专利公开了一种新型的电梯绳头组件，楔形绳头卡接装置的内部设置有圆形绳头卡件，楔形绳头卡接装置的底部两侧内壁分别设置有卡接凸点，圆形绳头卡件上套接有电梯连接绳索，楔形绳头卡接装置的上端设置有万向旋转装置，万向旋转装置上端连接有拉杆。上述方法存在以下缺陷：采用钢丝绳楔形套固定器固定绳头，需将钢丝绳绳头折弯180度，较粗的钢丝绳安装时折弯困难，容易伤人；绳头长期固定后，钢丝绳折弯难于恢复；楔形套一般需要配合U型卡一起使用，采用U型卡固定，安全可靠性较低，一般需要多个U型卡同时使用。钢丝绳绳头的固定还可采用铝合金、树脂浇筑绳头的方法，但是需要专用的制作加工设备和材料，施工工艺要求高，成本也较高，还需要专业人员进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的，是要提供一种钢丝绳绳头固定锁紧装置，以实现对钢丝绳绳头的锁紧，避免绳头的弯折，同时，制作方便，降低成本。
[0005]本技术为实现上述目的，所采用的技术方法如下：
[0006]一种钢丝绳绳头固定锁紧装置，包括外壳、压紧机构和至少两个楔块，外壳内设有两端开口的空腔结构，空腔结构分为上部空腔和下部空腔，上部空腔的下端部和下部空腔的上端部连通且尺寸相同，上部空腔横截面的尺寸从上至下逐渐减小；楔块之间相互对合设置于上部空腔内，楔块的内楔面为弧形面，相对合楔块的对合面之间具有空隙，楔块对合后内楔面形成挤压钢丝绳的内孔，楔块对合后的外楔面与上部空腔的侧壁相贴合且能够沿上部空腔的侧壁上下滑动；压紧机构紧密压合于楔块的上端面。
[0007]作为限定：外壳为圆柱形结构，上部空腔为上端部直径大于下端部直径的圆台形空腔，下部空腔为与上部空腔的下端部直径相同的圆柱形空腔，楔块的外楔面为弧形面。
[0008]作为进一步限定：压紧机构包括压盖和至少两个压盖螺栓，压盖为圆环形结构，内圆直径与钢丝绳直径相同，外圆直径与外壳的直径相同；楔块的上部外露于上部空腔，外壳的上表面周向均匀设有至少两个螺纹孔，压盖与外壳上表面螺纹孔相对应处设有螺栓孔，压盖螺栓穿过压盖的螺栓孔与外壳上表面的螺纹孔螺纹连接。
[0009]作为再进一步限定：楔块的数量为三个，压盖螺栓的数量为三个。
[0010]作为更进一步限定：楔块的内楔面设有横向防滑条纹。
[0011]本技术由于采用了上述方案，与现有技术相比，所取得的有益效果是：
[0012]（1）本技术提供的一种钢丝绳绳头固定锁紧装置，通过设置上部空腔和下部空腔，将楔块设置于上部空腔内，通过压紧机构对楔块施加一个向下的压力，使得楔块的外楔面与上部空腔的内壁紧密贴合，对楔块产生向内的推力，进而使楔块内楔面抱紧钢丝绳，楔块越往下移动，抱紧力就越大，从而实现了钢丝绳头不弯折情况下的锁紧，具有一定的自锁功能，钢丝绳受拉力越大，本装置自锁力越大，使用安全可靠性能较高，而且，本装置结构简单，加工制作方便，成本较低；
[0013]（2）本技术提供的一种钢丝绳绳头固定锁紧装置，外壳设置为圆柱形结构、上部空腔设置成圆台形，下部空腔设置成圆柱形，结构简单，制作方便，楔块在上部空腔内部更容易滑动；
[0014]（3）本技术提供的一种钢丝绳绳头固定锁紧装置，通过设置三个楔块，使得钢丝绳受力均匀，防止钢丝绳发生变形；通过设置三个压盖螺栓，对楔块产生的推力均匀，进而能够使钢丝绳受力均匀，防止钢丝绳发生变形；
[0015]（4）本技术提供的一种钢丝绳绳头固定锁紧装置，通过在楔块的内楔面设置横向防滑条纹，增大楔块内楔面与钢丝绳的摩擦力，进一步对钢丝绳头进行锁紧。
[0016]本技术适用于钢丝绳头的锁紧。
附图说明
[0017]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0018]图1为本技术实施例钢丝绳绳头固定锁紧装置压盖盖合前的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例钢丝绳绳头固定锁紧装置压盖盖合后的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例钢丝绳绳头固定锁紧装置的剖视图；
[0021]图4为本技术实施例钢丝绳绳头固定锁紧装置楔块的结构示意图；
[0022]图中：1、钢丝绳；2、外壳；3、楔块；4、螺纹孔；5、压盖；6、压盖螺栓；7、螺栓孔。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步说明，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。本领域的技术人员应当理解，本技术并不限于以下实施例，任何在本技术具体实施例基础上做出的改进和等效变化，都在本技术权利要求保护的范围之内。
[0024]实施例钢丝绳绳头固定锁紧装置
[0025]一种钢丝绳绳头固定锁紧装置，如图1
‑
4所示，包括外壳2、压紧机构和至少两个楔块3，外壳2内设有两端开口的空腔结构，空腔结构分为上部空腔和下部空腔，外壳2为圆柱形结构，上部空腔为上端部直径大于下端部直径的圆台形空腔，下部空腔为与上部空腔的下端部直径相同的圆柱形空腔；楔块3之间相互对合设置于上部空腔内，楔块3的外楔面和内楔面均为弧形面，楔块3的内楔面设有横向防滑条纹，相对合楔块3的对合面之间具有空隙，楔块3对合后内楔面形成挤压钢丝绳1的内孔，楔块3对合后的外楔面与上部空腔的侧壁相贴合且能够沿上部空腔的侧壁上下滑动；压紧机构包括压盖5和至少两个压盖螺栓6，压盖5为圆环形结构，内圆直径与钢丝绳1直径相同，外圆直径与外壳2的直径相同；楔块3的上
部外露于上部空腔，外壳2的上表面周向均匀设有至少两个螺纹孔4，压盖5与外壳2上表面螺纹孔4相对应处设有螺栓孔7，压盖螺栓6穿过压盖5的螺栓孔7与外壳2上表面的螺纹孔4螺纹连接，压盖5紧密压合于楔块3的上端面。
[0026]本实施例的楔块3的数量为三个，压盖螺栓6的数量为三个。
[0027]使用本实施例的钢丝绳1的绳头固定锁紧装置时，卸下压盖5，提起楔块3，将钢丝绳1的绳头依次穿过下部空腔和上部空腔后，再将楔块3放入上部空腔内，钢丝绳1的绳头在楔块3内楔面对合围成的内孔中，最后再将压盖5通过压盖螺栓6固定至外壳2上，拧紧压盖螺栓6，压盖5紧压楔块3的上表面，对楔块3施加一个向下的压力，使得楔块3的外楔面与上部空腔的内壁紧密贴合，对楔块3产生向内的推力，进而使楔块3内楔面抱紧钢丝绳1，钢丝绳1受拉力越大，楔块3越本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳绳头固定锁紧装置，特征在于，包括外壳、压紧机构和至少两个楔块，外壳内设有两端开口的空腔结构，空腔结构分为上部空腔和下部空腔，上部空腔的下端部和下部空腔的上端部连通且尺寸相同，上部空腔横截面的尺寸从上至下逐渐减小；楔块之间相互对合设置于上部空腔内，楔块的内楔面为弧形面，相对合楔块的对合面之间具有空隙，楔块对合后内楔面形成挤压钢丝绳的内孔，楔块对合后的外楔面与上部空腔的侧壁相贴合且能够沿上部空腔的侧壁上下滑动；压紧机构紧密压合于楔块的上端面。2.根据权利要求1所述的钢丝绳绳头固定锁紧装置，特征在于，外壳为圆柱形结构，上部空腔为上端部直径大于下端部直径的圆台形空腔，下部空腔为与上部空腔的下端部直...

【专利技术属性】
技术研发人员：马会勇，尚立圣，程明，
申请(专利权)人：中国电建集团河北工程有限公司，
类型：新型
国别省市：