一种包装边条挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装边条挤出模具，用于成型带有卡合部和若干中空腔的包装边条，包括用于提供成型物料的底板和位于底板上方用于挤出包装边条的面板，所述底板和面板之间设有用于减缓物料流速的缓冲板，缓冲板包括上下设置的第一缓冲板和第二缓冲板，第一缓冲板靠近底板一侧，第二缓冲板靠近面板一侧，第一缓冲板和第二缓冲板中心均开设有供物料挤出的成型孔。本实用新型专利技术的包装边条挤出模具，通过采用合理的模具结构配合，并在模具中设置插块及镶块进行辅助，能够在成型具有多个中空腔的包装边条，使包装边条结构强度更高。使包装边条结构强度更高。使包装边条结构强度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种包装边条挤出模具


[0001]本技术涉及挤出模具
，尤其涉及一种包装边条挤出模具。

技术介绍

[0002]在洗衣机、冰箱、空调等常见家电的运输过程中，为了防止颠簸磕碰，往往需要在家电结构外部设置包装边条以进行缓冲，包装边条根据其保护的家电也有不同的要求，常见的家电包装边条一般采用泡沫、塑料、纸板、橡胶等材质进行加工。其中，塑料和橡胶材质的包装边条由于在具备较强缓冲能力的同时还具备耐磨耐腐蚀等性能，且能够对缝隙进行密封、隔离，因此塑料及橡胶包装条也得到了非常广泛的运用。
[0003]在塑料和橡胶包装边条的生产过程中，其成型工艺有很多，大体可分为注塑、挤出成型等，其中，对于要求包装边条具备密封效果的电器，一般会在包装边条上设置卡合部位以便于固定，同时包装条上还需要具有中空部位用于防撞缓冲，对于其结构的特殊性，通常都是利用挤出工艺进行成型，但是目前的挤出模具，由于其结构的限制，往往只能成型具有单一中空腔的产品，导致产品结构强度降低，容易产生变形，而且对于边条上用于卡合的部位成型效果不佳，导致卡合后密封性能下降。
[0004]因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种能够成型具有多个中空腔的产品、成型产品保证缓冲性能的同时结构强度更高且密封效果更好的包装边条挤出模具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种包装边条挤出模具，具体技术方案如下所述：
[0007]一种包装边条挤出模具，用于成型带有卡合部和若干中空腔的包装边条，包括用于提供成型物料的底板和位于底板上方用于挤出包装边条的面板，所述底板和面板之间设有用于减缓物料流速的缓冲板，缓冲板包括上下设置的第一缓冲板和第二缓冲板，第一缓冲板靠近底板一侧，第二缓冲板靠近面板一侧，第一缓冲板和第二缓冲板中心均开设有供物料挤出的成型孔；
[0008]所述第一缓冲板和第二缓冲板之间设有成型辅助板，成型辅助板中心设有成型辅助孔，靠近成型辅助孔外缘处固设有若干辅助镶块以便于成型包装边条的卡合部及中空腔，辅助镶块一端向面板方向延伸。
[0009]优选的是，所述底板上开设有分流道，底板侧面开设有与分流道贯通的进料口，面板上开设有挤出孔，挤出孔与分流道连通以便于成型，辅助镶块一端向挤出孔外侧延伸。
[0010]优选的是，还包括固定插块，所述固定插块贯穿面板、缓冲板和成型辅助板并插设于成型辅助孔、成型孔与挤出孔中，成型辅助孔、成型孔与挤出孔配合以成型包装边条外缘，固定插块与辅助镶块配合以成型包装边条的内缘。
[0011]优选的是，所述底板与第一缓冲板之间还设有分流板，分流板上开设有多个分流
孔，分流孔的位置与分流道的位置适配。
[0012]优选的是，所述分流板中心还开设有插接固定孔，插接固定孔的形状及尺寸与固定插块适配以使固定插块一端固定。
[0013]优选的是，所述第一缓冲板靠近底板的一侧面上围绕成型孔开设有凹槽以形成第一缓冲腔，第一缓冲腔与至少一个分流孔的位置适配以使分流孔与第一缓冲板上的成型孔连通，第一缓冲腔上还开设有与其余分流孔连通的若干通孔以使物料流向下一模板中。
[0014]优选的是，所述第二缓冲板靠近底板的一侧面上围绕成型孔开设有凹槽以形成第二缓冲腔，第二缓冲腔与至少一个分流孔的位置适配以使分流孔与第二缓冲板上的成型孔连通，第二缓冲腔上还开设有与其余分流孔连通的若干通孔以使物料流向下一模板中。
[0015]优选的是，所述面板靠近底板的一侧面上开设有凹槽以形成面板缓冲腔，面板缓冲腔与挤出孔连通且面板缓冲腔与至少一个分流孔的位置适配以使分流孔与挤出孔连通。
[0016]优选的是，所述底板、面板、分流板、缓冲板和成型辅助板上均开设有尺寸及位置适配的连接孔及导向孔，连接孔中安装螺栓以使各模板连接固定，导向孔位于各模板同一单侧且导向孔中安装定位销以防止安装时方向混乱。
[0017]优选的是，所述面板、分流板、缓冲板和成型辅助板上还开设有若干安装有紧固螺栓的定位孔以保证连接紧密性。
[0018]本技术的一种包装边条挤出模具，具有如下有益效果：
[0019]本技术的包装边条挤出模具，通过采用合理的模具结构配合，并在模具中设置插块及镶块进行辅助，能够在成型具有多个中空腔的包装边条，使包装边条结构强度更高，而且在成型具有卡合部的包装边条时，其卡合部成型效果更好，不良率更低，密封效果也更好；
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0022]图1 为一种包装边条挤出模具的结构示意图；
[0023]图2 为图1中底板的结构示意图；
[0024]图3 为图1中面板的结构示意图；
[0025]图4 为图1中分流板的结构示意图；
[0026]图5 为图1中第一缓冲板的结构示意图；
[0027]图6 为图1中第二缓冲板的结构示意图；
[0028]图7 为图1中成型辅助板的结构示意图；
[0029]图8 为图1中固定插块的结构示意图；
[0030]图9 为图1的包装边条挤出模具成型后的包装边条的结构示意图。
[0031]其中，1
‑
底板；11
‑
分流道；12
‑
进料口；2
‑
面板；21
‑
挤出孔；22
‑
面板缓冲腔；3
‑
分流
板；31
‑
分流孔；32
‑
插接固定孔；4
‑
缓冲板；41
‑
第一缓冲板；411
‑
第一缓冲腔；42
‑
第二缓冲板；421
‑
第二缓冲腔；43
‑
成型孔；5
‑
成型辅助板；51
‑
辅助镶块；52
‑
成型辅助孔；6
‑
固定插块；7
‑
连接孔；8
‑
导向孔；a
‑
包装边条；a1
‑
卡合部；a2
‑
中空腔。
实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装边条挤出模具，用于成型带有卡合部（a1）和若干中空腔（a2）的包装边条（a），其特征在于：包括用于提供成型物料的底板（1）和位于底板上方用于挤出包装边条的面板（2），所述底板（1）和面板（2）之间设有用于减缓物料流速的缓冲板（4），缓冲板包括上下设置的第一缓冲板（41）和第二缓冲板（42），第一缓冲板靠近底板一侧，第二缓冲板靠近面板一侧，第一缓冲板和第二缓冲板中心均开设有供物料挤出的成型孔（43）；所述第一缓冲板（41）和第二缓冲板（42）之间设有成型辅助板（5），成型辅助板（5）中心设有成型辅助孔（52），靠近成型辅助孔外缘处固设有若干辅助镶块（51）以便于成型包装边条的卡合部及中空腔，辅助镶块一端向面板方向延伸。2.根据权利要求1所述的包装边条挤出模具，其特征在于：所述底板（1）上开设有分流道（11），底板侧面开设有与分流道贯通的进料口（12），面板（2）上开设有挤出孔（21），挤出孔与分流道连通以便于成型，辅助镶块一端向挤出孔外侧延伸。3.根据权利要求2所述的包装边条挤出模具，其特征在于：还包括固定插块（6），所述固定插块（6）贯穿面板、缓冲板和成型辅助板并插设于成型辅助孔（52）、成型孔（43）与挤出孔（21）中，成型辅助孔（52）、成型孔（43）与挤出孔（21）配合以成型包装边条外缘，固定插块与辅助镶块（51）配合以成型包装边条的内缘。4.根据权利要求3所述的包装边条挤出模具，其特征在于：所述底板（1）与第一缓冲板（41）之间还设有分流板（3），分流板上开设有多个分流孔（31），分流孔的位置与分流道（11）的位置适配。5.根据权利要求4所述的包装边条挤出模具，其特征在于：所述分流...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，李君，李易超，
申请(专利权)人：苏州宝特远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：