本申请提供了一种磨煤机液压油过滤装置，包括：第一过滤桶、第二过滤桶、底架、连接管、第一分离网、第一离心管式过滤器、第二分离网及第二离心管式过滤器；所述底架上设置有第一过滤桶及第二过滤桶，所述连接管一端与所述第一过滤桶底部相连接，所述连接管另一端与所述第二过滤桶顶部相连接。本实用新型专利技术通过将第一过滤桶上的进油管路连接磨煤机液压油站出油管，磨煤机排出的液压油会经过第一过滤桶内部的第一分离网、第一离心管式过滤器及第二过滤桶和内部的第二分离网及及第二离心管式过滤器过滤完成后通过出油管路给入到磨煤机液压油站进油管路，从而实现液压油过滤，过滤更为彻底，能够实现自主在线过滤。能够实现自主在线过滤。能够实现自主在线过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机液压油过滤装置
[0001]本申请属于液压油过滤设备
，具体涉及磨煤机液压油过滤装置。
技术介绍
[0002]磨煤机使用过程中的液压油会因内、外部的原因造成油品中颗粒污染物超标，油温的变化还会造成油中微量水分析出，造成油品乳化，原有在滤油时需要停机进行人工滤油，造成时间浪费和人工成本过高，大多数液压油过滤装置采用单一滤芯，过滤不彻底，且现有液压油过滤装置均为独立机械，不能与液压油站连接，不能实现自主过滤。
技术实现思路
[0003]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种磨煤机液压油过滤装置，通过将第一过滤桶上的进油管路连接磨煤机液压油站出油管，磨煤机排出的液压油会经过第一过滤桶内部的第一分离网、第一离心管式过滤器及第二过滤桶和内部的第二分离网及及第二离心管式过滤器过滤完成后通过出油管路给入到磨煤机液压油站进油管路，从而实现液压油过滤，过滤更为彻底，能够实现自主在线过滤。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种磨煤机液压油过滤装置，包括：第一过滤桶、第二过滤桶、底架、连接管、第一分离网、第一离心管式过滤器、第二分离网及第二离心管式过滤器；
[0005]所述底架上设置有第一过滤桶及第二过滤桶，所述连接管一端与所述第一过滤桶底部相连接，所述连接管另一端与所述第二过滤桶顶部相连接；
[0006]所述第一分离网设置于所述第一过滤桶内，所述第一离心管式过滤器设置于所述第一过滤桶内，所述第一离心管式过滤器位于所述第一分离网下方；
[0007]所述第二分离网设置于所述第二过滤桶内，所述第二离心管式过滤器设置于所述第二过滤桶内，所述第二离心管式过滤器位于所述第二分离网下方；
[0008]所述第一分离网孔径大于所述第二分离网孔径。
[0009]可选的，所述第一分离网及所述第二分离网均为放射状分离网。
[0010]可选的，所述第一分离网及所述第二分离网上均具有磁性。
[0011]可选的，所述第一过滤桶一侧靠近顶部设置有进油管路，所述第二过滤桶一侧靠近底部设置有出油管路。
[0012]可选的，所述进油管路及所述出油管路上均设置有压力阀。
[0013]可选的，所述第一过滤桶顶部设置有第一法兰，所述第二过滤桶顶部设置有第二法兰。
[0014]可选的，所述第一过滤桶与所述第一法兰之间设置有第一连接件，所述第二过滤桶与所述第二法兰之间设置有第二连接件。
[0015]可选的，所述第一连接件及所述第二连接件均为螺栓。
[0016]可选的，所述第一过滤桶与所述第一法兰之间设置有第一垫片，所述第二过滤桶
与所述第二法兰之间设置有第二垫片。
[0017]可选的，所述第一垫片与所述第二垫片为金属石墨缠绕垫片。
[0018]有益效果
[0019]本技术的实施例中所提供的一种磨煤机液压油过滤装置，通过将第一过滤桶上的进油管路连接磨煤机液压油站出油管，磨煤机排出的液压油会经过第一过滤桶内部的第一分离网、第一离心管式过滤器及第二过滤桶和内部的第二分离网及及第二离心管式过滤器过滤完成后通过出油管路给入到磨煤机液压油站进油管路，从而实现液压油过滤，过滤更为彻底，能够实现自主在线过滤。
附图说明
[0020]图1为本申请一种磨煤机液压油过滤装置结构图；
[0021]图2为本申请一种磨煤机液压油过滤装置的剖视结构图；
[0022]图3为本申请一种磨煤机液压油过滤装置的侧视结构图。
[0023]附图标记表示为：
[0024]1、第一过滤桶；2、第二过滤桶；3、底架；4、连接管；5、第一分离网；6、第一离心管式过滤器；7、第二分离网；8、第二离心管式过滤器；9、进油管路；10、出油管路；11、压力阀；12、第一法兰；13、第二法兰；14、第一连接件；15、第二连接件；16、第一垫片；17、第二垫片。
具体实施方式
[0025]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]结合参见图1
‑
3所示，本实施例提供了一种磨煤机液压油过滤装置，包括：第一过滤桶1、第二过滤桶2、底架3、连接管4、第一分离网5、第一离心管式过滤器6、第二分离网7及第二离心管式过滤器8；所述底架3上设置有第一过滤桶1及第二过滤桶2，所述连接管4一端与所述第一过滤桶1底部相连接，所述连接管4另一端与所述第二过滤桶2顶部相连接；所述
第一分离网5设置于所述第一过滤桶1内，所述第一离心管式过滤器6设置于所述第一过滤桶1内，所述第一离心管式过滤器6位于所述第一分离网5下方；所述第二分离网7设置于所述第二过滤桶2内，所述第二离心管式过滤器8设置于所述第二过滤桶2内，所述第二离心管式过滤器8位于所述第二分离网7下方；所述第一分离网5孔径大于所述第二分离网7孔径。通过将第一过滤桶1上的进油管路9连接磨煤机液压油站出油管，磨煤机排出的液压油会经过第一过滤桶1内部的第一分离网5、第一离心管式过滤器6及第二过滤桶2和内部的第二分离网7及及第二离心管式过滤器8过滤完成后通过出油管路10给入到磨煤机液压油站进油管路9，从而实现液压油过滤，过滤更为彻底，能够实现自主在线过滤。
[0030]具体的，底架3上并列安装有第一过滤桶1和第二过滤桶2，底架3用于对第一过滤桶1与第二过滤桶2进行支撑，磨煤机液压油出油管路10直接与第一过滤桶1相连接，通过第一分离网5与第一离心管式过滤器6对液压油进行第一次过滤，过滤完毕的液压油通过连接管4给入到第二过滤桶2内，通过第二分离网7及第二离心管式过滤器8对液压油进行第二次过滤，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机液压油过滤装置，其特征在于，包括：第一过滤桶(1)、第二过滤桶(2)、底架(3)、连接管(4)、第一分离网(5)、第一离心管式过滤器(6)、第二分离网(7)及第二离心管式过滤器(8)；所述底架(3)上设置有第一过滤桶(1)及第二过滤桶(2)，所述连接管(4)一端与所述第一过滤桶(1)底部相连接，所述连接管(4)另一端与所述第二过滤桶(2)顶部相连接；所述第一分离网(5)设置于所述第一过滤桶(1)内，所述第一离心管式过滤器(6)设置于所述第一过滤桶(1)内，所述第一离心管式过滤器(6)位于所述第一分离网(5)下方；所述第二分离网(7)设置于所述第二过滤桶(2)内，所述第二离心管式过滤器(8)设置于所述第二过滤桶(2)内，所述第二离心管式过滤器(8)位于所述第二分离网(7)下方；所述第一分离网(5)孔径大于所述第二分离网(7)孔径。2.根据权利要求1所述的磨煤机液压油过滤装置，其特征在于，所述第一分离网(5)及所述第二分离网(7)均为放射状分离网。3.根据权利要求2所述的磨煤机液压油过滤装置，其特征在于，所述第一分离网(5)及所述第二分离网(7)上均具有磁性。4.根据权利要求3所述的磨煤机液压油过滤装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：马红军，张春志，罗鲁刚，
申请(专利权)人：新疆东方希望有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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