一种用于灌浆材料的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于灌浆材料的搅拌设备，包括驱动电机、搅拌杆、搅拌桨结构、固定套筒、电机固定板、安装结构及升降机构；固定套筒上端面设有环形安装板，环形安装板与安装结构可拆卸连接；安装结构包括至少3个安装杆，至少3个安装杆以固定套筒轴心线圆周均匀排列；驱动电机与电机固定板上端面可拆卸连接，电机固定板设置在固定套筒内侧，升降机构用于实现电机固定板在固定套筒内升降。本实用新型专利技术所述的一种用于灌浆材料的搅拌设备，解决了由于相关技术中的搅拌设备不具有支撑结构，在灌浆材料搅拌操作的过程中操作人员全程需要通过手持搅拌设备的方式完成搅拌作业，导致操作人员的劳动强度增加，进而影响工作效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灌浆材料的搅拌设备


[0001]本技术属于建筑施工领域，尤其是涉及一种用于灌浆材料的搅拌设备。

技术介绍

[0002]灌浆材料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用；灌浆材料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点；在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。灌浆材料灌浆采用的搅拌设备为手持式电动搅拌机进行作业，操作人员在实际使用时，由于相关技术中的搅拌设备不具有支撑结构，在灌浆材料搅拌操作的过程中操作人员全程需要通过手持搅拌设备的方式完成搅拌作业，导致操作人员的劳动强度增加，进而影响工作效率的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术问题之一。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种用于灌浆材料的搅拌设备，包括驱动电机、搅拌杆、搅拌桨结构、固定套筒、电机固定板、安装结构及升降机构；
[0006]所述固定套筒上端面设有环形安装板，所述环形安装板与所述安装结构可拆卸连接；
[0007]所述安装结构包括至少3个安装杆，至少3个所述安装杆以所述固定套筒轴心线圆周均匀排列，所述安装杆一端与所述环形安装板可拆卸连接，所述安装杆另一端设有能够与搅拌桶配合的固定基座；
[0008]所述驱动电机的输出端与所述搅拌杆连接，所述搅拌桨结构设置在所述搅拌杆底部，所述驱动电机与所述电机固定板上端面可拆卸连接，所述电机固定板设置在所述固定套筒内侧，所述升降机构用于实现所述电机固定板在所述固定套筒内升降。
[0009]进一步的，所述升降机构包括升降螺杆、旋拧块、第一限位块及支撑板，所述支撑板设置在所述固定套筒下端面，所述升降螺杆上部与所述电机固定板螺纹连接，所述升降螺杆下部与所述支撑板转动连接，所述升降螺杆顶部设有所述旋拧块，所述升降螺杆底部设有所述第一限位块。
[0010]进一步的，所述升降机构还包括导向结构，所述导向结构包括3个导向杆，3个所述导向杆以所述固定套筒轴心线圆周均匀排列，所述导向杆顶部及底部均对应设有一个第二限位块，所述导向杆与所述电机固定板及支撑板滑动连接。
[0011]进一步的，所述所述升降机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述电机固定板与支撑板之间，所述复位弹簧套设在所述搅拌杆外侧，所述复位弹簧一端抵住所述电机固定板，所述复位弹簧另一端抵住所述支撑板。
[0012]进一步的，所述搅拌设备还包括辅助支撑结构，所述辅助支撑结构包括多个支撑杆，所述支撑数量与所述安装杆数量一致，所述支撑杆一端与所述支撑板固接，所述支撑杆另一端与所述安装杆固接。
[0013]进一步的，所述支撑杆与所述支撑板连接位置的左右两侧均设有加强筋。
[0014]相对于现有技术，本技术所述的一种用于灌浆材料的搅拌设备具有以下优势：
[0015]本技术所述的一种用于灌浆材料的搅拌设备，通过安装结构的安装杆能够对驱动电机起到支撑作用，进而能够帮助操作人员在搅拌作用过程中对搅拌设备进行固定；通过辅助支撑结构的支撑杆与支撑板及安装杆固接，进而能够进一步提高安装结构支撑的稳定性；通过旋拧升降机构的旋拧块，能够实现对驱动电机的高度进行调整，进而能够根据实际搅拌材料的工况，调整驱动电机的高度，提高了搅拌设备对多种工况的适应程度。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例所述的一种用于灌浆材料的搅拌设备结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所述的一种用于灌浆材料的搅拌设备中的升降机构结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例所述的一种用于灌浆材料的搅拌设备另一角度结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例所述的一种用于灌浆材料的搅拌设备正视图；
[0021]图5为本技术实施例所述的一种用于灌浆材料的搅拌设备俯视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]101、环形安装板；102、支撑杆；103、加强筋；201、安装杆；202、固定基座；301、驱动电机；401、搅拌杆；501、搅拌桨结构；601、电机固定板；602、导向杆；6021、第二限位块；603、旋拧块；6031、第一限位块；604、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]一种用于灌浆材料的搅拌设备，如图1所示，包括驱动电机301、搅拌杆401、搅拌桨结构501、固定套筒、电机固定板601、安装结构及升降机构；
[0029]固定套筒上端面设有环形安装板101，环形安装板101与安装结构可拆卸连接；
[0030]本实施例中，安装结构包括3个安装杆201，至少3个安装杆201以固定套筒轴心线圆周均匀排列，安装杆201一端与环形安装板101可拆卸连接，本实施例中，安装杆201一端与环形安装板101通过螺栓连接，安装杆201另一端设有能够与搅拌桶配合的固定基座202，，通过安装结构的安装杆201能够对驱动电机301起到支撑作用，进而能够帮助操作人员在搅拌作用过程中对搅拌设备进行固定，实际使用时将固定基座202通过螺栓或锁扣与搅拌桶桶壁进行连接固定，起到降低操作人员的劳动强度的作用，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灌浆材料的搅拌设备，其特征在于：包括驱动电机(301)、搅拌杆(401)、搅拌桨结构(501)、固定套筒、电机固定板(601)、安装结构及升降机构；所述固定套筒上端面设有环形安装板(101)，所述环形安装板(101)与所述安装结构可拆卸连接；所述安装结构包括至少3个安装杆(201)，至少3个所述安装杆(201)以所述固定套筒轴心线圆周均匀排列，所述安装杆(201)一端与所述环形安装板(101)可拆卸连接，所述安装杆(201)另一端设有能够与搅拌桶配合的固定基座(202)；所述驱动电机(301)的输出端与所述搅拌杆(401)连接，所述搅拌桨结构(501)设置在所述搅拌杆(401)底部，所述驱动电机(301)与所述电机固定板(601)上端面可拆卸连接，所述电机固定板(601)设置在所述固定套筒内侧，所述升降机构用于实现所述电机固定板(601)在所述固定套筒内升降。2.根据权利要求1所述的一种用于灌浆材料的搅拌设备，其特征在于：所述升降机构包括升降螺杆、旋拧块(603)、第一限位块(6031)及支撑板，所述支撑板设置在所述固定套筒下端面，所述升降螺杆上部与所述电机固定板(601)螺纹连接，所述升降螺杆下部与所述支撑板转动连接，所述升降螺杆顶部设有所述旋拧块(603)，所述升降螺杆底部设有所述第一限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱海燕，何静，
申请(专利权)人：中骏建设工程天津有限公司，
类型：新型
国别省市：