一种水泥胶砂自动配料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥胶砂自动配料搅拌机，涉及搅拌机技术领域，包括搅拌桶和配料盘，配料盘的内部设置有隔板，隔板将配料盘分隔为三个配料槽，配料槽的底面开设有下料口，配料盘的侧面开设有调节槽，调节槽的内壁转动连接有调节板，调节板的中部固定连接有堵料板，堵料板的外表面与调节槽的内壁滑动连接，配料盘的中部固定安装有搅拌电机。本实用新型专利技术通过设置配料盘、隔板、配料槽、下料口、调节槽、限位半孔、调节板、堵料板、限位槽、压缩弹簧和限位杆，使该一种水泥胶砂自动配料搅拌机具备了自动配料的功能，不仅能精准把控各种配料的比例，还能控制各种成分下料的速度，提高成品水泥胶砂的质量，节省人力和时间。节省人力和时间。节省人力和时间。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂自动配料搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体为一种水泥胶砂自动配料搅拌机。

技术介绍

[0002]水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，在建筑施工过程中，通常会使用水泥搅拌机来对水泥胶砂进行混合搅拌，在进行混合搅拌时，通常会对水泥胶砂各组分的量进行调配。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 217573469 U中公开的一种水泥胶砂搅拌机，包括底座和搅拌桶，所述底座的上表面固定连接有立柱，所述立柱的侧面设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有伸缩机构，所述搅拌桶设置在伸缩机构上，所述伸缩机构包括基座和固定架，所述基座的外环面上固定连接有固定柱，所述固定柱插接在固定架的内部，所述固定柱和固定架之间通过第一限位机构进行限位。通过设置的升降机构和伸缩机构，可以在取下搅拌桶或安装搅拌桶时，使搅拌桶尽量远离搅拌叶，以此达到方便取下搅拌桶和安装搅拌桶的作用，从而解决了现有技术中水泥胶砂搅拌机的搅拌桶在取下时会受到搅拌叶的阻碍导致取下搅拌桶时不方便的问题，虽然该技术方便取下搅拌桶，但是该技术使用人工向搅拌机内部倒入水泥胶砂的各配料，不能精准把控各种配料的比例，导致水泥胶砂的成品质量参差不齐，并且该技术搅拌时各种配料分布不够均匀，有原材料成团结块的现象，搅拌效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥胶砂自动配料搅拌机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现： 一种水泥胶砂自动配料搅拌机，包括搅拌桶和配料盘，所述配料盘的内部设置有隔板，所述隔板将配料盘分隔为三个配料槽，所述配料槽的底面开设有下料口，所述配料盘的侧面开设有调节槽，所述调节槽的内壁转动连接有调节板，所述调节板的中部固定连接有堵料板，所述堵料板的外表面与调节槽的内壁滑动连接，所述配料盘的中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴的下端转动连接于搅拌桶的内底面，所述搅拌桨转动设置于搅拌桶的内部。
[0006]可选的，所述搅拌桶的上部内壁安装有轴承套，所述配料盘的下表面固定连接有连接环，所述连接环的外表面与轴承套的内壁固定连接，所述配料盘的下表面与搅拌桶的上表面滑动连接。
[0007]可选的，所述下料口贯穿调节槽，且延伸至搅拌桶的内部，所述连接环设置于下料口的外部。
[0008]可选的，所述调节板的下表面开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面与限位槽的内壁滑动连
接。
[0009]可选的，所述调节槽的下表面开设有限位半孔，所述限位半孔的数量为若干个，若干个限位半孔呈环形阵列分布，所述限位杆的下端与限位半孔的内壁抵接。
[0010]可选的，述配料盘的圆周侧开设有环形齿条，所述环形齿条设置于调节槽的下部，所述搅拌桶的外表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿条啮合连接。
[0011]可选的，所述搅拌桶的外表面固定连接有固定环，所述固定环的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿呈环形阵列分布。
[0012]本技术提供了一种水泥胶砂自动配料搅拌机，具备以下有益效果：
[0013]该一种水泥胶砂自动配料搅拌机，通过设置配料盘、隔板、配料槽、下料口、调节槽、限位半孔、调节板、堵料板、限位槽、压缩弹簧和限位杆，使该一种水泥胶砂自动配料搅拌机具备了自动配料的功能，不仅能精准把控各种配料的比例，还能控制各种成分下料的速度，提高成品水泥胶砂的质量，节省人力和时间；
[0014]该一种水泥胶砂自动配料搅拌机，通过设置搅拌桶、轴承套、排料盘、环形齿条、连接环、电机箱和齿轮，使该一种水泥胶砂自动配料搅拌机具备了旋转配料的功能，各种成分下料时，配料盘相对搅拌桶匀速转动，可以使搅拌时各种配料分布更加均匀，降低原材料成团结块的现象出现，提高搅拌效率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视截面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术配料盘仰视结构示意图；
[0019]图5为本技术局部A放大结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌桶；101、轴承套；2、配料盘；201、隔板；202、配料槽；203、下料口；204、调节槽；205、环形齿条；206、连接环；207、限位半孔；3、调节板；301、堵料板；302、限位槽；303、压缩弹簧；304、限位杆；4、电机箱；5、齿轮；6、搅拌电机；601、搅拌轴；602、搅拌桨；7、固定环；8、支撑腿。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种水泥胶砂自动配料搅拌机，包括搅拌桶1和配料盘2，配料盘2的内部设置有隔板201，隔板201将配料盘2分隔为三个配料槽202，配料槽202的底面开设有下料口203，下料口203贯穿调节槽204，且延伸至搅拌桶1的内部，连接环206设置于下料口203的外部，配料盘2的侧面开设有调节槽204，调节槽204的内
壁转动连接有调节板3，调节板3的中部固定连接有堵料板301，堵料板301的外表面与调节槽204的内壁滑动连接，调节板3的下表面开设有限位槽302，限位槽302的内部安装有压缩弹簧303，压缩弹簧303的另一端固定连接有限位杆304，限位杆304的外表面与限位槽302的内壁滑动连接，调节槽204的下表面开设有限位半孔207，限位半孔207的数量为若干个，若干个限位半孔207呈环形阵列分布，限位杆304的下端与限位半孔207的内壁抵接，配料盘2的中部固定安装有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端固定连接有搅拌轴601，搅拌轴601的外表面固定连接有搅拌桨602，搅拌轴601的下端转动连接于搅拌桶1的内底面，搅拌桨602转动设置于搅拌桶1的内部。
[0023]使用时，通过设置配料盘2、隔板201、配料槽202、下料口203、调节槽204、限位半孔207、调节板3、堵料板301、限位槽302、压缩弹簧303和限位杆304，使该一种水泥胶砂自动配料搅拌机具备了自动配料的功能，首先将水泥胶砂的各成分，分别倒进配料槽202中，此时的堵料板301位于下料口203的下方，堵住不下料，需要下料时，根据各成分所需的比重，来一一调整调节板3的位置，调节板3向两侧移动时，带动堵料板301远离下料口203，堵料板301与下料口203错位而出现的口子，用于下料，移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂自动配料搅拌机，包括搅拌桶（1）和配料盘（2），其特征在于：所述配料盘（2）的内部设置有隔板（201），所述隔板（201）将配料盘（2）分隔为三个配料槽（202），所述配料槽（202）的底面开设有下料口（203），所述配料盘（2）的侧面开设有调节槽（204），所述调节槽（204）的内壁转动连接有调节板（3），所述调节板（3）的中部固定连接有堵料板（301），所述堵料板（301）的外表面与调节槽（204）的内壁滑动连接，所述配料盘（2）的中部固定安装有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出端固定连接有搅拌轴（601），所述搅拌轴（601）的外表面固定连接有搅拌桨（602），所述搅拌轴（601）的下端转动连接于搅拌桶（1）的内底面，所述搅拌桨（602）转动设置于搅拌桶（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂自动配料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（1）的上部内壁安装有轴承套（101），所述配料盘（2）的下表面固定连接有连接环（206），所述连接环（206）的外表面与轴承套（101）的内壁固定连接，所述配料盘（2）的下表面与搅拌桶（1）的上表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂自动配料搅拌机，其特征在于：所述下料口（203）贯穿调节槽（204），且延伸至搅拌桶（1）的内部，所述连接环（206）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓亚，王玉芳，黄珊珊，苏志明，王向娜，
申请(专利权)人：河南博泰化工建材有限公司，
类型：新型
国别省市：