本实用新型专利技术公开了一种偏光片生产磨边装置，涉及偏光片领域，包括支撑底块，所述支撑底块的底面均匀固定卡接有底垫块，所述支撑底块的一侧边水平插接有收集抽屉，所述支撑底块的顶面水平开设有顶水平槽，所述顶水平槽的内侧边水平设置有传输带体，所述传输带体的外侧边均匀固定插接有支撑立杆，所述支撑立杆的顶端设置有吸附盘，所述支撑底块的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述支撑底块的顶面螺栓连接有处理箱体，所述处理箱体的顶面螺栓连接有挤压气缸，所述处理箱体的两侧边竖直向对称开设有侧通槽，在采用了传输带上下料结构使得更加的快速高效，同时在吸附式固定使得进行固定安装更加的简便，而在密封式转动打磨操作使得打磨更加的全面。加的全面。加的全面。
【技术实现步骤摘要】
一种偏光片生产磨边装置
[0001]本技术涉及偏光片
，具体是一种偏光片生产磨边装置。
技术介绍
[0002]偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角。对于投影机来说，任何散射都会造成光线的损失，投影机用的液晶片理想状态应该是0度视角，即偏离垂直方向看液晶片，就没有光线了。
[0003]对于现在的偏光片在进行生产时，需要对镜片周围进行磨边操作，传统的就是手持镜片放置到打磨位置，然后对镜片进行转动后对周围进行打磨操作，使得较为费时费力且单个的操作也是影响到加工操作的效率低下，同时在敞开时的打磨处理使得废料飞溅影响到外部环境，影响到工作的进行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种偏光片生产磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的偏光片在进行生产时，需要对镜片周围进行磨边操作，传统的就是手持镜片放置到打磨位置，然后对镜片进行转动后对周围进行打磨操作，使得较为费时费力且单个的操作也是影响到加工操作的效率低下，同时在敞开时的打磨处理使得废料飞溅影响到外部环境，影响到工作的进行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种偏光片生产磨边装置，包括支撑底块，所述支撑底块的底面均匀固定卡接有底垫块，所述支撑底块的一侧边水平插接有收集抽屉，所述支撑底块的顶面水平开设有顶水平槽，所述顶水平槽的内侧边水平设置有传输带体，所述传输带体的外侧边均匀固定插接有支撑立杆，所述支撑立杆的顶端设置有吸附盘，所述支撑底块的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述支撑底块的顶面螺栓连接有处理箱体，所述处理箱体的顶面螺栓连接有挤压气缸，所述处理箱体的两侧边竖直向对称开设有侧通槽，所述顶水平槽的内侧底面水平开设有底通槽，所述顶水平槽的内侧边水平插接有传输辊体，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有传输电机，所述支撑立杆的顶端卡接有顶卡块，所述顶水平槽的内侧边水平焊接有内支撑块，所述处理箱体的内侧边设置有挤压顶块，所述挤压顶块的内侧边螺栓连接有转动电机，所述挤压顶块的底端竖直向插接有挤压底块，所述处理箱体的内侧边对称卡接有打磨辊体，所述处理箱体的内侧壁镶嵌有打磨电机。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块均一一对应固定卡接设置在支撑底块的底面四边角位置，四块底垫块采用硬质橡胶材料制作设置，收集抽屉水平延伸设置在支撑底块的内侧靠近底面位置，且收集抽屉的顶开口端对接设置在底通槽的底开口端位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶水平槽水平贯穿式开设在支撑底块
的顶面中线位置，且两端水平贯穿支撑底块的两侧边延伸至外侧呈开口状，传输带体水平套接设置在传输辊体和内支撑块的外侧边，传输带体采用网状带体结构设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为多根，且多根支撑立杆相互之间平行排布设置，多根支撑立杆均等距一字形成两组排布设置在传输带体的外侧靠近侧边位置，吸附盘的一端固定设置在顶卡块的一端位置，侧盒体固定设置在支撑底块的一侧边靠近顶边角位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述处理箱体呈扣接设置在支撑底块的顶面位置，挤压气缸竖直向固定设置在处理箱体的顶面中线靠近两端位置，且输出端垂直向下贯穿处理箱体的顶面延伸至内部，延伸端固定连接设置在挤压顶块的顶面中心位置，侧通槽的内侧边设置有胶板，传输电机的输出端水平延伸焊接设置在一根传输辊体的一端位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述转动电机的输出端垂直向下延伸焊接设置在挤压底块的顶插接端中心位置，打磨辊体均一一对应固定套接设置在打磨电机的输出端位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将偏光片水平一一对应对接设置在支撑立杆的顶端吸附盘的顶面进行吸附住，在吸附住后通过侧边的传输电机转动下，使得带动着传输辊体转动让传输带体进行水平传输运动，在传输带体的带动下使得带着固定住的偏光片贯穿侧通槽进入到处理箱体的内部，在进入到内部后运动到中心位置停止住，在顶面的挤压气缸的向下延伸下使得带动着挤压顶块向下运动，使得底面的挤压顶块对应挤压在偏光片的顶面位置挤压固定住，在对侧边的打磨电机的转动下使得带动着打磨辊体对偏光片的边缘位置进行打磨处理，同时在顶面的转动电机的转动下使得挤压顶块带动着挤压固定住的偏光片进行转动作用，可以对周围外侧边进行转动打磨操作，打磨产生的废料向下落入到底通槽进入到收集抽屉的内部收集集中处理，在采用了传输带上下料结构使得更加的快速高效，同时在吸附式固定使得进行固定安装更加的简便，而在密封式转动打磨操作使得打磨更加的全面。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种偏光片生产磨边装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种偏光片生产磨边装置的支撑底块侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种偏光片生产磨边装置的支撑底块正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种偏光片生产磨边装置的处理箱体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种偏光片生产磨边装置的处理箱体侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底块；2、底垫块；3、收集抽屉；4、顶水平槽；5、传输带体；6、支撑立杆；7、吸附盘；8、侧盒体；9、处理箱体；10、挤压气缸；11、侧通槽；12、底通槽；13、传输辊体；14、传输电机；15、顶卡块；16、内支撑块；17、挤压顶块；18、转动电机；19、挤压底块；20、打磨辊体；21、打磨电机。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种偏光片生产磨边装置，包括支撑底块1，支撑底块1的底面均匀固定卡接有底垫块2，支撑底块1的一侧边水平插接有收集抽屉3，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2均一一对应固定卡接设置在支撑底块1的底面四边角位置，四块底垫块2采用硬质橡胶材料制作设置，收集抽屉3水平延伸设置在支撑底块1的内侧靠近底面位置，且收集抽屉3的顶开口端对接设置在底通槽12的底开口端位置，支撑底块1的顶面水平开设有顶水平槽4，顶水平槽4的内侧边水平设置有传输带体5，顶水平槽4水平贯穿式开设在支撑底块1的顶面中线位置，且两端水平贯穿支撑底块1的两侧边延伸至外侧呈开口状，传输带体5水平套接设置在传输辊体13和内支撑块16的外侧边，传输带体5采用网状带体结构设置，传输带体5的外侧边均匀固定插接有支撑立杆6，支撑立杆6的顶端设置有吸附盘7，支撑底块1的一侧边螺栓连接有侧盒体8，支撑立杆6的个数为多根，且多根支撑立杆6相互之间平行排布设置，多根支撑立杆6均等距一字形成两组排布设置在传输带体5的外侧靠近侧边位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏光片生产磨边装置，包括支撑底块(1)，其特征在于，所述支撑底块(1)的底面均匀固定卡接有底垫块(2)，所述支撑底块(1)的一侧边水平插接有收集抽屉(3)，所述支撑底块(1)的顶面水平开设有顶水平槽(4)，所述顶水平槽(4)的内侧边水平设置有传输带体(5)，所述传输带体(5)的外侧边均匀固定插接有支撑立杆(6)，所述支撑立杆(6)的顶端设置有吸附盘(7)，所述支撑底块(1)的一侧边螺栓连接有侧盒体(8)，所述支撑底块(1)的顶面螺栓连接有处理箱体(9)，所述处理箱体(9)的顶面螺栓连接有挤压气缸(10)，所述处理箱体(9)的两侧边竖直向对称开设有侧通槽(11)，所述顶水平槽(4)的内侧底面水平开设有底通槽(12)，所述顶水平槽(4)的内侧边水平插接有传输辊体(13)，所述侧盒体(8)的内侧边螺栓连接有传输电机(14)，所述支撑立杆(6)的顶端卡接有顶卡块(15)，所述顶水平槽(4)的内侧边水平焊接有内支撑块(16)，所述处理箱体(9)的内侧边设置有挤压顶块(17)，所述挤压顶块(17)的内侧边螺栓连接有转动电机(18)，所述挤压顶块(17)的底端竖直向插接有挤压底块(19)，所述处理箱体(9)的内侧边对称卡接有打磨辊体(20)，所述处理箱体(9)的内侧壁镶嵌有打磨电机(21)。2.根据权利要求1所述的一种偏光片生产磨边装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)均一一对应固定卡接设置在支撑底块(1)的底面四边角位置，四块底垫块(2)采用硬质橡胶材料制作设置，收集抽屉(3)水平延伸设置在支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：羿克招，
申请(专利权)人：深圳市林炎达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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