本实用新型专利技术公开了一种偏光片裁切废料分离装置，涉及偏光片领域，包括主处理箱，所述主处理箱的底面均匀对接有底垫块，所述主处理箱的顶面焊接有投料斗，所述主处理箱的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述主处理箱在远离侧盒体的一侧边水平开设有出料槽口，所述主处理箱的一侧边水平卡接有接料盒体，所述主处理箱在远离接料盒体的一侧边水平卡接有碎料盒体，所述主处理箱的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，在采用了筛选式的分离结构使得对废料中的碎料和可再利用的物料进行分选处理，然后通过分类的收集使得可以分开处理，大大的提高了废料的再利用率，而密封式操作使得不会污染到外界的环境。式操作使得不会污染到外界的环境。式操作使得不会污染到外界的环境。
【技术实现步骤摘要】
一种偏光片裁切废料分离装置
[0001]本技术涉及偏光片
，具体是一种偏光片裁切废料分离装置。
技术介绍
[0002]偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角。对于投影机来说，任何散射都会造成光线的损失，投影机用的液晶片理想状态应该是0度视角，即偏离垂直方向看液晶片，就没有光线了。
[0003]对于现在的偏光片进行生产时需要对其进行裁切呈需要的尺寸，而裁切下来的废料就是集中性的收集最后再重新制作操作，造成了一些大面积的废料形成了浪费情况，废料中的大面积的废料可以进行再利用裁切呈需要的小尺寸，满足其他的地方使用，集中性的收集处理会造成了一种浪费情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种偏光片裁切废料分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的偏光片进行生产时需要对其进行裁切呈需要的尺寸，而裁切下来的废料就是集中性的收集最后再重新制作操作，造成了一些大面积的废料形成了浪费情况，废料中的大面积的废料可以进行再利用裁切呈需要的小尺寸，满足其他的地方使用，集中性的收集处理会造成了一种浪费情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种偏光片裁切废料分离装置，包括主处理箱，所述主处理箱的底面均匀对接有底垫块，所述主处理箱的顶面焊接有投料斗，所述主处理箱的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述主处理箱在远离侧盒体的一侧边水平开设有出料槽口，所述主处理箱的一侧边水平卡接有接料盒体，所述主处理箱在远离接料盒体的一侧边水平卡接有碎料盒体，所述主处理箱的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，所述主处理箱的顶面水平开设有顶通孔，所述主处理箱的内侧边斜卡接有分离框体，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有震动器，所述主处理箱的内侧底面焊接有导向斜板，所述主处理箱在远离出料槽口的一侧边水平开设有碎料口，所述分离框体的内侧边水平固定卡接有分离网板，所述分离框体的顶面和底面均匀开设有定位孔，所述主处理箱的内侧边对称开设有内卡接槽，所述内卡接槽的内侧顶面和底面均匀开设有套接孔，所述套接孔的内侧边固定卡接有支撑弹簧，所述内卡接槽的内侧边固定卡接有密封胶板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块的顶面均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置，四块底垫块均采用硬质橡胶材料制作设置，投料斗的底端对接设置在顶通孔的顶开口端位置，且投料斗的内部与顶通孔的内部保持通接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧盒体固定设置在主处理箱的一侧边
中线靠近顶端位置，出料槽口呈贯穿式开设，且出料槽口的一开口端斜向上延伸对接设置在分离框体的斜向下端位置，接料盒体水平固定设置在出料槽口的开口底面位置，且接料盒体的顶面开设有开口。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述碎料盒体水平设置在碎料口的一开口底面位置，底螺孔均一一对应开设在主处理箱的底面靠近四边角位置，连接螺杆的顶端均一一对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶通孔呈贯穿式开设在主处理箱的顶面靠近侧盒体的一侧边位置，分离框体呈U形形状设置，且斜向下卡接设置在内卡接槽的内侧边，震动器的输出端斜向下贯穿主处理箱的侧壁延伸至内部，且连接端连接设置在分离框体的一侧边中心槽孔内部。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述碎料口一开口端斜向上对接设置在导向斜板的顶斜面一端位置，定位孔均等距开设在分离框体的顶面和底面靠近边缘位置，内卡接槽呈倾斜状开设，支撑弹簧之间端均已一一对应卡接设置在定位孔的内侧边，密封胶板对称固定设置在内卡接槽的开口侧边位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将废料投入到顶面的投料斗的内部，通过底端的顶通孔进入到主处理箱的内部，在控制着震动器的震动后使得输出端拉动着分离框体在主处理箱的内侧边进行震动操作，且在侧边的支撑弹簧的支撑下使得震动的幅度更大，在分离框体的震动作用下使得内侧边的分离网板对顶面的废料进行震动筛选分离处理，让较碎的废料向下落入到导向斜板的顶面，而大面积的废料则竖直向下滑动从侧边的出料槽口进行排出，最后落入到接料盒体的内部进行收集，向下落入到导向斜板的顶面向下滑动后通过碎料口向外排出，让碎料进入到碎料盒体的内部收集处理，在底面的底垫块的垫接下使得对震动进行缓冲，不会形成较大噪音，在采用了筛选式的分离结构使得对废料中的碎料和可再利用的物料进行分选处理，然后通过分类的收集使得可以分开处理，大大的提高了废料的再利用率，而密封式操作使得不会污染到外界的环境。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种偏光片裁切废料分离装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种偏光片裁切废料分离装置的主处理箱正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种偏光片裁切废料分离装置的分离框体俯视连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种偏光片裁切废料分离装置的内卡接槽侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、主处理箱；2、底垫块；3、投料斗；4、侧盒体；5、出料槽口；6、接料盒体；7、碎料盒体；8、底螺孔；9、连接螺杆；10、顶通孔；11、分离框体；12、震动器；13、导向斜板；14、碎料口；15、分离网板；16、定位孔；17、内卡接槽；18、套接孔；19、支撑弹簧；20、密封胶板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种偏光片裁切废料分离装置，包括主处理箱1，主处理箱1的底面均匀对接有底垫块2，主处理箱1的顶面焊接有投料斗3，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2的顶面均一一对应对接设置在底螺孔8的底开口端位置，四块底垫块2均采用硬质橡胶材料制作设置，投料斗3的底端对接设置在顶通孔10的顶开口端位置，且投料斗3的内部与顶通孔10的内部保持通接设置，主处理箱1的一侧边螺栓连接有侧盒体4，主处理箱1在远离侧盒体4的一侧边水平开设有出料槽口5，主处理箱1的一侧边水平卡接有接料盒体6，侧盒体4固定设置在主处理箱1的一侧边中线靠近顶端位置，出料槽口5呈贯穿式开设，且出料槽口5的一开口端斜向上延伸对接设置在分离框体11的斜向下端位置，接料盒体6水平固定设置在出料槽口5的开口底面位置，且接料盒体6的顶面开设有开口，主处理箱1在远离接料盒体6的一侧边水平卡接有碎料盒体7，碎料盒体7水平设置在碎料口14的一开口底面位置；
[0021]请参阅图2
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4，本技术实施例中，一种偏光片裁切废料分离装置，其中主处理箱1的底面均匀开设有底螺孔8，底垫块2的顶面固定插接有连接螺杆9，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏光片裁切废料分离装置，包括主处理箱(1)，其特征在于，所述主处理箱(1)的底面均匀对接有底垫块(2)，所述主处理箱(1)的顶面焊接有投料斗(3)，所述主处理箱(1)的一侧边螺栓连接有侧盒体(4)，所述主处理箱(1)在远离侧盒体(4)的一侧边水平开设有出料槽口(5)，所述主处理箱(1)的一侧边水平卡接有接料盒体(6)，所述主处理箱(1)在远离接料盒体(6)的一侧边水平卡接有碎料盒体(7)，所述主处理箱(1)的底面均匀开设有底螺孔(8)，所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(9)，所述主处理箱(1)的顶面水平开设有顶通孔(10)，所述主处理箱(1)的内侧边斜卡接有分离框体(11)，所述侧盒体(4)的内侧边螺栓连接有震动器(12)，所述主处理箱(1)的内侧底面焊接有导向斜板(13)，所述主处理箱(1)在远离出料槽口(5)的一侧边水平开设有碎料口(14)，所述分离框体(11)的内侧边水平固定卡接有分离网板(15)，所述分离框体(11)的顶面和底面均匀开设有定位孔(16)，所述主处理箱(1)的内侧边对称开设有内卡接槽(17)，所述内卡接槽(17)的内侧顶面和底面均匀开设有套接孔(18)，所述套接孔(18)的内侧边固定卡接有支撑弹簧(19)，所述内卡接槽(17)的内侧边固定卡接有密封胶板(20)。2.根据权利要求1所述的一种偏光片裁切废料分离装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)的顶面均一一对应对接设置在底螺孔(8)的底开口端位置，四块底垫块(2)均采用硬质橡胶材料制作设置，投料斗(3)的底端对接设置在顶通孔(10)的顶开口端...
【专利技术属性】
技术研发人员：羿克招，
申请(专利权)人：深圳市林炎达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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