一种玻纤板材外壳检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻纤板材外壳检测机，涉及检测机技术领域，该玻纤板材外壳检测机包括机箱体，所述的机箱体上设置有传输带，且传输带贯穿机箱体，该传输带内侧设置有两个传动辊，两个所述的传动辊通过转轴与安装在固定架上的带座轴承配合连接，且其中一个传动辊的转轴与第一电机驱动轴配合连接；本实用新型专利技术，负压吸附头安装板移动，上方的吸附头将仿形检测台上检测完的手机壳吸取，两个直线模组在同时向反向移动，吸有手机壳准备上料的吸附头,在负压吸附头安装板的移动下，将手机壳放置在仿形检测台上，另一个吸附头吸取有检测完毕的手机壳，并在相对应的负压吸附头安装板移动下，将手机壳放置在传输带上，完成自动上下料，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤板材外壳检测机


[0001]本技术具体涉及检测机
，具体是一种玻纤板材外壳检测机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，移动设备以及成为人们生活中不可或缺的生活社交必需品。在手机生产过程中，需要对手机壳的各项尺寸参数进行检测，从而确保手机零部件能够准确得安装到手机壳上。
[0003]中国技术公开说明书CN 205785073 U公开了一种全自动手机壳尺寸检测设备，包括第一传送导轨、第二传送导轨、定位治具、第一视觉检测装置、第二视觉检测装置和移送装置，手机壳卡接于定位治具的安置区内，定位治具可根据手机壳的尺寸自动调整安置区的大小，第一传送导轨与第二传送导轨上分别设有一定位治具；第一视觉检测装置对手机壳的宽度尺寸进行检测并将该尺寸反馈至控制器，移送装置将宽度尺寸检测完成的手机壳从第一传送导轨的定位治具上移送到第二传送导轨的定位治具上，第二视觉检测装置对手机壳的长度尺寸进行检测并将该尺寸反馈至控制器；
[0004]上述一种全自动手机壳尺寸检测设备，是通过第一视觉检测装置对所述手机壳的宽度尺寸进行检测并将该尺寸反馈至控制器，所述移送装置将宽度尺寸检测完成的所述手机壳从所述第一传送导轨的定位治具上移送到所述第二传送导轨的定位治具上，所述第二视觉检测装置再对所述手机壳的长度尺寸进行检测并将该尺寸反馈至控制器，使用CCD工业相机先对手机壳的宽度检测，再对手机壳的长度尺寸检测，这样的工作效率较低，不能一次性对手机壳的尺寸进行检测，其次，手机壳的上下料需要人工摆料和取料，工作人员的劳动强度会增大；为此，我们提供了一种玻纤板材外壳检测机，通过激光探头对手机壳尺寸进行检测，激光探头的固定位置是根据标准手机壳尺寸检测位置安装，能一次性对手机壳的全尺寸检测，其次，在有不合格手机壳时，激光探头会将数据发送至检测器，工作人员只需要对不合格产品取下，不需要过多人为操作，完成手机壳的上下料输送，弥补上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻纤板材外壳检测机，以解决
技术介绍
中提出的使用CCD工业相机先对手机壳的宽度检测，再对手机壳的长度尺寸检测，这样的工作效率较低，不能一次性对手机壳的尺寸进行检测，其次，手机壳的上下料需要人工摆料和取料，工作人员的劳动强度会增大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种玻纤板材外壳检测机，包括机箱体，所述的机箱体上设置有传输带，且传输带贯穿机箱体，该传输带内侧设置有两个传动辊，两个所述的传动辊通过转轴与安装在固定架上的带座轴承配合连接，且其中一个传动辊的转轴与第一电机驱动轴配合连接，该第一电机通过螺栓固定在固定架上，所述的机箱体的上方焊接有承载板滑轨，该承载板滑轨上滑动连接承载板，且承载板设置有两个，两个所述的承载板的上方均通过螺栓固定有直线
模组，两个所述的直线模组上均通过螺栓固定有负压吸附头安装板，该负压吸附头安装板上通过螺栓连接有多个吸附头，所述的机箱体的上方通过螺栓安装有仿形检测台，该仿形检测台的上方设置有多个激光探头。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，多个所述的激光探头嵌装在嵌装板的圆形孔内，该嵌装板上焊接有吊装杆，且吊装杆的另一端通过螺栓固定在抬高架上，所述的抬高架通过螺栓固定在机箱体上。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的抬高架的顶部安装有检测器，该检测器与多个激光探头电性连接。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，两个所述的承载板均通过夹板连接在齿带上，该齿带套接在两个齿带轮外侧，两个所述的齿带轮通过转轴与安装在L形支撑板一侧的带座轴承配合连接，其中一个齿带轮的转轴与第二电机的驱动轴配合连接，该第二电机通过螺栓固定在相对应的L形支撑板上。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的仿形检测台安装在传输带的上方，且嵌装板位于仿形检测台的正上方。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，两个所述的直线模组位于仿形检测台的两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术，第一电机带动连接的传动辊转动，相继带动套接的传输带转动，对手机壳运输，方便手机壳的上下料，两个直线模组沿着承载板滑轨同时且同向运动，靠近第一电机一侧的直线模组工作，带动相对应的负压吸附头安装板移动，利用吸附头对传输带上的手机壳吸料，另一个直线模组上的负压吸附头安装板位于仿形检测台上，负压吸附头安装板移动，利用上方的吸附头将仿形检测台上检测完的手机壳吸取，两个直线模组在同时向反向移动，吸有手机壳准备上料的吸附头,在负压吸附头安装板的移动下，将手机壳放置在仿形检测台上，另一个吸附头吸取有检测完毕的手机壳，并在相对应的负压吸附头安装板移动下，将手机壳放置在传输带上，完成自动上下料，提高了工作效率；
[0015]2.本技术，多个激光探头根据标准手机壳的轮廓位置分别嵌装，能够对手机壳一次性全尺寸检测，方便快捷，在对其他型号手机壳检测时，可将激光探头的位置作出相对应调整，嵌装到相对应的圆形孔内，大大提高了装置实用性；
[0016]3.本技术，检测器与激光探头电性连接，在激光探头检测到不合格产品时，将检测信息发送至检测器，工作人员可通过检测器的信号将不合格产品取下。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术中图1的另一视角示意图。
[0019]图3是本技术中图1的主视图。
[0020]图4是本技术中图1的左视图。
[0021]图5是本技术中图1的局部结构示意图。
[0022]图6是本技术中图5的另一视角示意图。
[0023]图7是本技术中图2的A处局部放大图。
[0024]图8是本技术中图6的B处局部放大图。
[0025]图中：1
‑
机箱体，2
‑
第一电机，3
‑
固定架，4
‑
传输带，5
‑
抬高架，6
‑
检测器，7
‑
仿形检测台，8
‑
承载板滑轨，9
‑
直线模组，10
‑
负压吸附头安装板，11
‑
吸附头，12
‑
承载板，13
‑
齿带，14
‑
夹板，15
‑
第二电机，16
‑
L形支撑板，17
‑
吊装杆，18
‑
嵌装板，19
‑
激光探头，20
‑
齿带轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤板材外壳检测机，其特征在于：包括机箱体(1)，所述的机箱体(1)上设置有传输带(4)，且传输带(4)贯穿机箱体(1)，该传输带(4)内侧设置有两个传动辊，两个所述的传动辊通过转轴与安装在固定架(3)上的带座轴承配合连接，且其中一个传动辊的转轴与第一电机(2)驱动轴配合连接，该第一电机(2)通过螺栓固定在固定架(3)上，所述的机箱体(1)的上方焊接有承载板滑轨(8)，该承载板滑轨(8)上滑动连接承载板(12)，且承载板(12)设置有两个，两个所述的承载板(12)的上方均通过螺栓固定有直线模组(9)，两个所述的直线模组(9)上均通过螺栓固定有负压吸附头安装板(10)，该负压吸附头安装板(10)上通过螺栓连接有多个吸附头(11)，所述的机箱体(1)的上方通过螺栓安装有仿形检测台(7)，该仿形检测台(7)的上方设置有多个激光探头(19)。2.根据权利要求1所述的一种玻纤板材外壳检测机，其特征在于：多个所述的激光探头(19)嵌装在嵌装板(18)的圆形孔内，该嵌装板(18)上焊接有吊装杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，王立志，杨家能，
申请(专利权)人：惠州市纵胜电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：