单相冷板式液冷系统及其控制方法和电子设备技术方案

本申请实施例提供了一种单相冷板式液冷系统及其控制方法和电子设备，其中，该单相冷板式液冷系统包括冷却管路、检测组件和辅助管路，冷却管路包括换热器和至少一个单相冷板，换热器与单相冷板相互连通，且冷却管路具有正向循环模式和逆向循环模式；检测组件设置在单相冷板和/或冷却管路的快接接头处以对冷却管路的运行参数进行检测；辅助管路与单相冷板可开闭地连通，且辅助管路具有真空发生装置；当检测组件检测到运行参数超过预设值时，冷却管路的循环模式改变，且辅助管路与单相冷板连通。通过本申请，解决了单相冷板和快接接头处易发生电化学腐蚀和堵塞的问题，进而达到了提高液冷系统的稳定性及维护便捷性的效果。高液冷系统的稳定性及维护便捷性的效果。高液冷系统的稳定性及维护便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
单相冷板式液冷系统及其控制方法和电子设备


[0001]本申请实施例涉及计算机领域，具体而言，涉及一种单相冷板式液冷系统及其控制方法和电子设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，随着云计算、大数据的蓬勃发展，为满足不断增长的大数据的计算力需求，单机柜功率密度越来越高，风冷系统已接近其有效的制冷极限。此时，低PUE、高解热密度的液冷数据中心散热技术应运而生。单相冷板式液冷技术具有运行和维护相对便捷，适合现有风冷数据中心改造的天然优势而占据了液冷技术的主流应用市场。
[0003]但是，在单相冷板式液冷技术中，为了提高单相冷板的冷却效率，单相冷板内通常包括平行设置的多条毛细管路，毛细管路极易发生堵塞，导致冷却效率降低，且冷却系统的快接接头通常为金属材质，冷却液在流经快接接头处存在涡流发生区及循环死区，导致快接接头处容易发生电化学腐蚀，这也成为了困扰单相冷板式液冷后期维护的难题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种单相冷板式液冷系统及其控制方法和电子设备，以至少解决相关技术中冷却液在单相冷板和快接接头处容易发生堵塞或电化学腐蚀的问题。
[0005]根据本申请的一个实施例，提供了一种单相冷板式液冷系统，包括冷却管路、检测组件和辅助管路，其中，冷却管路包括换热器和至少一个单相冷板，换热器与单相冷板相互连通，且冷却管路具有正向循环模式和逆向循环模式；检测组件设置在单相冷板和/或冷却管路的快接接头处以对冷却管路的运行参数进行检测；辅助管路与单相冷板可开闭地连通，且辅助管路具有真空发生装置；当检测组件检测到运行参数超过预设值时，冷却管路的循环模式改变，且辅助管路与单相冷板连通。
[0006]在一个示例性实施例中，冷却管路包括第一连接支路和第二连接支路，当冷却管路处于正向循环模式时，单相冷板通过第一连接支路与换热器连通；当冷却管路处于逆向循环模式时，单相冷板通过第二连接支路与换热器连通。
[0007]在一个示例性实施例中，冷却管路还包括主管路，单相冷板通过主管路分别与第一连接支路和第二连接支路选择性连通。
[0008]在一个示例性实施例中，冷却管路还包括第一循环泵和第二循环泵，其中，第一循环泵设置在第一连接支路上，当主管路与第一连接支路连通时，第一循环泵位于换热器的上游；第二循环泵设置在第二连接支路上，当主管路与第二连接支路连通时，第二循环泵位于换热器的上游。
[0009]在一个示例性实施例中，冷却管路还包括第一开关阀和第二开关阀，其中，第一开关阀设置在第一连接支路上，且换热器位于第一循环泵和第一开关阀之间；第二开关阀设置在第二连接支路上，且换热器位于第二循环泵和第二开关阀之间；当冷却管路处于正向循环模式时，第一开关阀打开，第二开关阀关闭；当冷却管路处于逆向循环模式时，第一开
关阀关闭，第二开关阀打开。
[0010]在一个示例性实施例中，冷却管路还包括分别与主管路连通的第一水箱和第二水箱，且第一水箱设置在单相冷板和第一循环泵之间，第二水箱设置在单相冷板和第二循环泵之间。
[0011]在一个示例性实施例中，辅助管路包括第三水箱，第三水箱与真空发生装置远离单相冷板的一端连通。
[0012]在一个示例性实施例中，辅助管路还包括第三连接支路和第四连接支路，其中，第三水箱通过第三连接支路与第一水箱连通；第三水箱通过第四连接支路与第二水箱连通。
[0013]在一个示例性实施例中，辅助管路还包括第三开关阀和第四开关阀，其中，第三开关阀设置在第三连接支路上；第四开关阀设置在第四连接支路上；当冷却管路处于正向循环模式时，第三开关阀打开，第四开关阀关闭；当冷却管路处于逆向循环模式时，第三开关阀关闭，第四开关阀打开。
[0014]在一个示例性实施例中，当单相冷板为多个时，多个单相冷板并联设置，且多个单相冷板均与主管路连接。
[0015]在一个示例性实施例中，冷却管路还包括多个第五开关阀和多个第六开关阀，至少一个单相冷板的两侧分别设置有至少一个第五开关阀和第六开关阀。
[0016]在一个示例性实施例中，当单相冷板为多个时，第五开关阀、第六开关阀和单相冷板的数量相同并一一对应，每个单相冷板的两侧分别设置有一个第五开关阀和一个第六开关阀。
[0017]在一个示例性实施例中，辅助管路包括第五连接支路和第六连接支路，第五连接支路和第六连接支路分别与真空发生装置的同一端连通，且真空发生装置通过第五连接支路和第六连接支路分别与单相冷板的两端连通。
[0018]在一个示例性实施例中，辅助管路还包括第七开关阀和第八开关阀，其中，第七开关阀设置在第五连接支路上；第八开关阀设置在第六连接支路上；当冷却管路处于正向循环模式时，第八开关阀关闭；当冷却管路处于逆向循环模式时，第七开关阀关闭，第八开关阀打开。
[0019]在一个示例性实施例中，单相冷板式液冷系统还包括数据采集模块和控制模块，其中，数据采集模块与检测组件信号连接；控制模块分别与数据采集模块、冷却管路以及辅助管路信号连接，以根据接收的数据采集模块的信息控制冷却管路的循环模式以及辅助管路的开闭。
[0020]在一个示例性实施例中，检测组件包括压力传感器和导电率检测件中的至少一种。
[0021]在一个示例性实施例中，冷却管路还包括多个双向过滤器，每个单相冷板的两端分别设置有至少一个双向过滤器。
[0022]在一个示例性实施例中，冷却管路包括第一连接支路、第二连接支路和主管路，单相冷板通过主管路分别与第一连接支路和第二连接支路选择性连通，冷却管路还包括第一循环泵和第二循环泵，第一循环泵设置在第一连接支路上，当主管路与第一连接支路连通时，第一循环泵位于换热器的上游，第二循环泵设置在第二连接支路上，当主管路与第二连接支路连通时，第二循环泵位于换热器的上游，冷却管路还包括第一开关阀和第二开关阀，
第一开关阀设置在第一连接支路上，且换热器位于第一循环泵和第一开关阀之间，第二开关阀设置在第二连接支路上，且换热器位于第二循环泵和第二开关阀之间，冷却管路还包括分别与主管路连通的第一水箱和第二水箱，且第一水箱设置在单相冷板和第一循环泵之间，第二水箱设置在单相冷板和第二循环泵之间，当冷却管路处于正向循环模式时，第一开关阀打开，第二开关阀关闭，第一循环泵将第一水箱中的冷却液抽出；当冷却管路处于逆向循环模式时，第一开关阀关闭，第二开关阀打开，第二循环泵将第二水箱中的冷却液抽出。
[0023]根据本申请的另一个实施例，提供了一种单相冷板式液冷系统控制方法，应用于上述的单相冷板式液冷系统，包括：通过检测组件对冷却管路的运行参数进行检测；当检测组件检测到运行参数超过预设值时，冷却管路的循环模式改变，且辅助管路与冷却管路的单相冷板连通。
[0024]根据本申请的另一个实施例，提供了一种电子设备，包括上述的单相冷板式液冷系统。
[0025]应用本专利技术的技术方案，本申请中的单相冷板式液冷系统包括冷却管路、检测组件和辅助管路，其中，冷却管路包括换热器和至少一个单相冷板，换热器与单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单相冷板式液冷系统，其特征在于，包括：冷却管路（10），所述冷却管路（10）包括换热器（11）和至少一个单相冷板（12），所述换热器（11）与所述单相冷板（12）相互连通，且所述冷却管路（10）具有正向循环模式和逆向循环模式；检测组件，所述检测组件设置在所述单相冷板（12）和/或所述冷却管路（10）的快接接头处以对所述冷却管路（10）的运行参数进行检测；辅助管路（20），所述辅助管路（20）与所述单相冷板（12）可开闭地连通，且所述辅助管路（20）具有真空发生装置（21）；当所述检测组件检测到所述运行参数超过预设值时，所述冷却管路（10）的循环模式改变，且所述辅助管路（20）与所述单相冷板（12）连通。2.根据权利要求1所述的单相冷板式液冷系统，其特征在于，所述冷却管路（10）包括第一连接支路（13）和第二连接支路（14），当所述冷却管路（10）处于所述正向循环模式时，所述单相冷板（12）通过所述第一连接支路（13）与所述换热器（11）连通；当所述冷却管路（10）处于所述逆向循环模式时，所述单相冷板（12）通过所述第二连接支路（14）与所述换热器（11）连通。3.根据权利要求2所述的单相冷板式液冷系统，其特征在于，所述冷却管路（10）还包括主管路（15），所述单相冷板（12）通过所述主管路（15）分别与所述第一连接支路（13）和所述第二连接支路（14）选择性连通。4.根据权利要求3所述的单相冷板式液冷系统，其特征在于，所述冷却管路（10）还包括：第一循环泵（16），所述第一循环泵（16）设置在所述第一连接支路（13）上，当所述主管路（15）与所述第一连接支路（13）连通时，所述第一循环泵（16）位于所述换热器（11）的上游；第二循环泵（17），所述第二循环泵（17）设置在所述第二连接支路（14）上，当所述主管路（15）与所述第二连接支路（14）连通时，所述第二循环泵（17）位于所述换热器（11）的上游。5.根据权利要求4所述的单相冷板式液冷系统，其特征在于，所述冷却管路（10）还包括：第一开关阀（18），所述第一开关阀（18）设置在所述第一连接支路（13）上，且所述换热器（11）位于所述第一循环泵（16）和所述第一开关阀（18）之间；第二开关阀（19），所述第二开关阀（19）设置在所述第二连接支路（14）上，且所述换热器（11）位于所述第二循环泵（17）和所述第二开关阀（19）之间；当所述冷却管路（10）处于所述正向循环模式时，所述第一开关阀（18）打开，所述第二开关阀（19）关闭；当所述冷却管路（10）处于所述逆向循环模式时，所述第一开关阀（18）关闭，所述第二开关阀（19）打开。6.根据权利要求4所述的单相冷板式液冷系统，其特征在于，所述冷却管路（10）还包括分别与所述主管路（15）连通的第一水箱（110）和第二水箱（120），且所述第一水箱（110）设
置在所述单相冷板（12）和所述第一循环泵（16）之间，所述第二水箱（120）设置在所述单相冷板（12）和所述第二循环泵（17）之间。7.根据权利要求6所述的单相冷板式液冷系统，其特征在于，所述辅助管路（20）包括第三水箱（22），所述第三水箱（22）与所述真空发生装置（21）远离所述单相冷板（12）的一端连通。8.根据权利要求7所述的单相冷板式液冷系统，其特征在于，所述辅助管路（20）还包括：第三连接支路（23），所述第三水箱（22）通过所述第三连接支路（23）与所述第一水箱（110）连通；第四连接支路（24），所述第三水箱（22）通过所述第四连接支路（24）与所述第二水箱（120）连通。9.根据权利要求8所述的单相冷板式液冷系统，其特征在于，所述辅助管路（20）还包括：第三开关阀（25），所述第三开关阀（25）设置在所述第三连接支路（23）上；第四开关阀（26），所述第四开关阀（26）设置在所述第四连接支路（24）上；当所述冷却管路（10）处于所述正向循环模式时，所述第三开关阀（25）打开，所述第四开关阀（26）关闭；当所述冷却管路（10）处于所述逆向循环模式时，所述第三开关阀（25）关闭，所述第四开关阀（26）打开。10.根据权利要求3所述的单相冷板式液冷系统，其特征在于，当所述单相冷板（12）为多个时，多个所述单相冷板（12）并联设置，且多个所述单相冷板（12）均与所述主管路（15）连接。11.根据权利要求10所述的单相冷板式液冷系统，其特征在于，所述冷却管路（10）还包括多个第五开关阀（130）和多个第六开关阀（140），至少一个所述单相冷板（12）的两侧分别设置有至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱欢来，刘广志，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：