连续进料液体冷却剂更换制造技术

技术编号:38353573 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:26
本公开涉及连续进料液体冷却剂更换。本公开涉及在冷却分配单元操作期间更换冷却分配单元中的液体冷却剂的方法、系统和装置。在冷却剂分配单元在操作中并向电子系统提供冷却的同时,待更换的活性液体冷却剂从冷却分配单元的流动循环中被移除。此外,在冷却剂分配单元在操作中并向电子系统提供冷却的同时,向流动循环提供更换液体冷却剂。动循环提供更换液体冷却剂。动循环提供更换液体冷却剂。

【技术实现步骤摘要】
连续进料液体冷却剂更换


[0001]本说明书涉及液体冷却剂系统,尤其涉及连续进料液体冷却剂更换。

技术介绍

[0002]液体冷却系统通常用于冷却电子设备,并且通常用于数据中心。液体冷却系统通常包括冷却剂分配单元(CDU),该单元向被冷却的设备中的各种热交换器提供冷却的冷却剂,并在冷却剂被热交换器加热后接收加热的冷却剂。然后通过冷却过程冷却加热的冷却剂,然后冷却后的冷却剂再循环。通常,液体冷却剂在称为流动循环的闭环路径中流动。
[0003]多种液体可用作液体冷却剂。这些液体包括水、水/乙二醇混合物和其他液体。所用液体的类型可能取决于待冷却的系统的规格要求、所使用的冷却系统类型等。
[0004]无论使用哪种类型的液体,这些冷却系统中的每一个都需要维护液体冷却剂。随着时间的推移,冷却剂将被一种或多种氧化物、结垢和腐蚀颗粒、生物制剂等污染。随着污染物的积聚,冷却剂质量会下降。这会导致冷却系统(管道、冷板等)的腐蚀增加,并降低冷却效率。
[0005]为了维护冷却剂,在更换冷却剂的同时会定期关闭冷却系统。由于被冷却的电子设备在没有冷却的情况下会过热,因此在更换冷却剂的同时也会关闭电子设备。这会导致计算资源损失和客户停机。

技术实现思路

[0006]本说明书描述了与连续进料液体冷却剂更换系统相关的技术,该系统在冷却系统操作的同时更换液体冷却剂。一般而言,本说明书中描述的主题的一个创新方面可以体现在液体冷却剂更换系统中,包括:用于储存更换液体冷却剂的第一储液器,所述更换液体冷却剂是液体冷却剂,即在冷却剂系统的冷却剂分配单元中更换活性液体冷却剂;液体耦合子系统,通过该子系统将更换液体冷却剂提供到冷却剂分配单元中活性液体冷却剂的流动循环中,并通过该子系统从冷却剂分配单元的流动循环中接收活性液体冷却剂;与液体耦合子系统耦合的控制系统,为液体耦合子系统生成控制信号用于更换操作,使液体耦合子系统:在冷却剂分配单元在操作中并向电子系统提供冷却的同时,从冷却剂分配单元接收从流动循环中被移除的活性液体冷却剂,并在冷却剂分配单元在操作中并向电子系统提供冷却的同时,从第一储液器向流动循环提供更换液体冷却剂。本方面的其它实施例包括相应的方法、装置和计算机程序,其被配置为执行所述方法的动作,并且被编码在计算机存储设备上。
[0007]本说明书中描述的主题的具体实施例可以实现以实现以下一个或多个优点。由于在冷却系统操作期间更换液体冷却剂,因此减少了甚至消除了周期性停机时间。这导致计算机资源的利用率提高。此外,冷却剂维护和更换的自动化减少了系统维护人员所需的支持时间,从而降低了总体运营成本。由于冷却剂保持在最低质量水平,因此与需要人机交互时相比,系统退化(腐蚀、冷却能力丧失等)的可能性较小,因为前者可能涉及无法始终确保
冷却剂质量至少保持在最低质量水平的调度。此外,减少人机交互还可以减少溢出、计量误差和更换冷却剂的不当定时。此外,该系统还可以监测自身供应的更换冷却剂的质量和污染情况,从而降低将受污染的冷却剂引入冷却系统的可能性。
附图说明
[0008]本说明书中描述的主题的一个或多个实施例的细节在附图和下面的描述中阐述。主题的其他特征、方面和优点将从描述、附图和权利要求中变得显而易见。
[0009]图1是液体冷却剂更换系统的框图。
[0010]图2是图1的液体冷却剂更换系统的变形的框图。
[0011]图3是使用图1或图2中任一个的系统更换液体冷却剂的示例过程的流程图。
[0012]图4是触发更换操作的示例过程的流程图。
[0013]图5是计量具有化学试剂的液体冷却剂的示例过程的流程图。
[0014]图6是在更换操作期间监测冷却剂质量水平的示例过程的流程图。
[0015]相同的参考标记和名称在各附图中表示相同的元素。
具体实施方式
[0016]图1是液体冷却剂更换系统100的框图。系统100包括储液器102,其储存更换液体冷却剂。更换液体冷却剂是用于更换冷却剂系统的冷却剂分配单元150中的活性液体冷却剂的冷却剂。在更换操作期间,被更换的液体冷却剂,其被称为“活性液体冷却剂”或“活性冷却剂”,被接收并储存在另一个储液器104中。提供给冷却剂分配单元150的冷却剂被称为“更换液体冷却剂”或“更换冷却剂”。更换冷却剂被提供给冷却剂分配单元150,同时冷却剂分配单元150是可操作的并且向诸如服务器190和192的电子系统提供冷却。
[0017]在图1的系统100中,更换冷却剂被提供给冷却剂分配单元150,同时活性冷却剂正从冷却剂分配单元150被移除,并且同时冷却剂分配单元150保持可操作。包括泵112和118以及阀门116和122的液体耦合子系统用于将更换液体冷却剂输送到冷却剂分配单元150中的活性液体冷却剂的流动循环中,并且还用于从冷却剂分配单元150的流动循环中移除活性液体冷却剂。特别地,第一物理流动路径114通过阀门116和泵112从流动循环接收活性液体冷却剂,并且第二物理流动路径120通过泵118和阀门122从第一储液器102向流动循环提供更换液体冷却剂。如图所示,流动路径114在与流动路径120进入冷却剂分配单元120的分开的位置离开冷却剂分配单元150,这允许同时抽取活性冷却剂和添加更换冷却剂。
[0018]控制器110是控制系统,其生成控制信号,该信号操作阀门116和122,以及泵112和118,以使在更换操作期间,第一物理流动路径114接收活性液体冷却剂,并且第二物理流动路径120同时地以基本相等的流率(flow rate)提供更换液体冷却剂。
[0019]冷却剂分配单元150可以是更大的冷却系统的一部分。冷却剂分配单元150包括控制系统152,其操作单元150。活性冷却剂在流动循环中循环,如管道156中的虚线返回箭头和管道158中的实现供应箭头所示。管道156返回加热的活性冷却剂,并且管道158提供冷却的活性冷却剂。热交换器170和172在服务器190和192中循环活性冷却剂,以向服务器190和192提供冷却。
[0020]冷却器160冷却活性冷却剂,并且可选的储液器154存储活性冷却剂的储备。冷却
器可能是较大冷却系统的一部分,未示出。
[0021]系统100可以包括传感器108,或者,可选地,可以从冷却剂分配单元150中的传感器158接收数据。传感器108或158可以是具有单个传感器的冷却剂质量传感器子系统,该传感器感测特定质量特征,或者可以是具有多个传感器的子系统,每个传感器感测特定质量特征。传感器108或158生成指示活性液体冷却剂质量的数据。示例性传感器包括根据冷却剂的光学特性确定冷却剂质量的光学传感器(例如浊度传感器)、pH水平传感器、生物传感器、电导率传感器、微粒传感器或任何其他适当的传感器,用于感测液体冷却剂的特定特性以确定冷却剂质量。
[0022]另一传感器109还可用于监测储液器102中更换液体冷却剂的质量。这样做是为了确保更换液体冷却剂不受污染或不适合在更换操作中使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体冷却剂更换系统,包括:第一储液器,所述第一储液器用于储存更换液体冷却剂,所述更换液体冷却剂为要更换冷却剂系统的冷却剂分配单元中的活性液体冷却剂的液体冷却剂;液体耦合子系统,通过所述液体耦合子系统所述更换液体冷却剂被提供到所述冷却剂分配单元中的所述活性液体冷却剂的流动循环中,并且通过所述液体耦合子系统从所述冷却剂分配单元的所述流动循环中接收所述活性液体冷却剂;控制系统,所述控制系统与所述液体耦合子系统耦合并且为所述液体耦合子系统生成控制信号用于更换操作,使得所述液体耦合子系统:在所述冷却剂分配单元在操作中并向电子系统提供冷却的同时,从所述冷却剂分配单元接收从所述流动循环中被移除的活性液体冷却剂;以及在所述冷却剂分配单元在操作中并向所述电子系统提供冷却的同时,从所述第一储液器向所述流动循环提供更换液体冷却剂。2.根据权利要求1所述的液体冷却剂更换系统,还包括:冷却剂质量传感器子系统,所述冷却剂质量传感器子系统确定所述活性液体冷却剂的质量水平,并生成指示所述活性液体冷却剂的所确定的质量的数据;以及其中,所述控制系统从所述冷却剂质量传感器子系统接收指示所述活性液体冷却剂的所确定的质量的所述数据;以及当所述活性液体冷却剂的所确定的质量低于第一阈值质量水平时,所述控制系统启动所述更换操作。3.根据权利要求2所述的液体冷却剂更换系统,其中,在所述更换操作期间,所述液体冷却剂更换系统用更换液体冷却剂来更换预定量的活性液体冷却剂,其中所述预定量的活性液体冷却剂小于在所述更换操作前在所述冷却剂分配单元中的活性液体冷却剂的量。4.根据权利要求2所述的液体冷却剂更换系统,其中,在所述更换操作期间:所述冷却剂质量传感器子系统定期确定所述活性液体冷却剂的更新质量水平,并生成指示所述活性液体冷却剂的所确定的更新质量的数据;以及其中,所述控制系统从所述冷却剂质量传感器子系统接收指示所述活性液体冷却剂的所确定的更新质量的所述数据;以及当所述活性液体冷却剂的所确定的更新质量超过所述第一阈值质量水平时,所述控制系统停止所述更换操作。5.根据权利要求4所述的液体冷却剂更换系统,当所述活性液体冷却剂的所确定的更新质量超过大于所述第一阈值质量水平的第二阈值质量水平时,所述控制系统停止所述更换操作。6.根据权利要求2所述的液体冷却剂更换系统,其中,所述冷却剂质量传感器子系统包括基于所述活性液体冷却剂的光学特性确定冷却剂质量的光学传感器。7.根据权利要求2所述的液体冷却剂更换系统,其中,所述冷却剂质量传感器子系统包括基于所述活性液体冷却剂的生物学特性确定冷却剂质量的生物传感器。8.根据权利要求1所述的液体冷却剂更换系统,还包括:第二储液器,所述第二储液器用于储存化学试剂,所述化学试剂被添加到在所述更换操作期间提供给所述流动循环的所述更换液体冷却剂中。
9.根据权利要求1所述的液体冷却剂更换系统,还包括:冷却剂质量传感器子系统,所述冷却剂质量传感器子系统确定所述活性液体冷却剂的质量水平并生成指示所述活性液体冷却剂的所确定的质量的数据;以及其中,所述控制系统从所述冷却剂质量传感器子系统接收指示所述活性液体冷却剂的所确定的质量的所述数据;以及其中,所述控制系统基于所述活性液体冷却剂的所确定的质量,调节利用所述更换液体冷却剂对所述活性液体冷却剂的更换以及所述化学试剂向所述更换液体冷却剂的添加。10.根据权利要求2所述的液体冷却剂更换系统,其中,在所述更换操作期间,所述液体冷却剂更换系统以基于所述活性液体冷却剂的所确定的质量的流率,用更换液体冷却剂更换所述活性液体冷却剂。11.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:约尔格
申请(专利权)人:谷歌有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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