一种植物油加工用分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植物油加工用分离机，包括外壳，所述外壳的内部设置有方管，所述方管与外壳之间通过支柱固定连接，所述方管的内部活动连接有分离箱。本实用新型专利技术采用操作者取下盖子，然后操作者启动第二电机带动分离箱旋转一百八十度，分离筒内的杂质会落到抽屉内，然后取出抽屉，部分杂质依然会依附在分离筒的内壁，然后操作者启动第三电机旋转带动螺纹杆旋转，使得支撑架、第四电机和毛刷架上移至分离筒的内部，然后启动第四电机旋转带动毛刷架旋转，从而对分离筒内壁的杂质进行清理，当清理完成后，操作者启动第二输送泵，使得喷嘴喷出高压水，对分离筒进行冲洗即可，该装置具备便于对过滤筒进行清理的优点。具备便于对过滤筒进行清理的优点。具备便于对过滤筒进行清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油加工用分离机


[0001]本技术涉及分离机
，具体为一种植物油加工用分离机。

技术介绍

[0002]分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，植物油在过滤过程中，由于植物油中具有沉淀渣溶与漂浮物渣溶，这些渣溶与植物油的密度相差不大，从而使用离心分离机可以快速将植物油与渣溶分离。
[0003]公开(公告)号：CN212581843U的技术专利解决了植物油在过滤过程中，由于植物油中具有沉淀渣溶与漂浮物渣溶，这些渣溶与植物油的密度相差不大，使得在过滤时过滤网的负担较大，需要频繁更换过滤网以满足生产需要，不仅浪费人力，更换麻烦，在更换前后会造成油质差异，造成品质降低的问题，其采用电机输出动力，通过联轴器、第一传动轮和传动带带动转盘和过滤筒高速旋转，对过滤筒中的植物油进行离心分离，植物油中较重的杂质会落至过滤筒底部，但是其在实际使用时，过滤筒不便于拆卸，导致操作者不方便对过滤筒内的杂质进行清理，因此需要对植物油加工用分离机进行设计改造，有效的防止其出现不便对过滤筒内的杂质进行清理的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种植物油加工用分离机，具备便于对过滤筒进行清理的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植物油加工用分离机，包括外壳，所述外壳的内部设置有方管，所述方管与外壳之间通过支柱固定连接，所述方管的内部活动连接有分离箱，所述分离箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有分离筒，所述外壳的左侧固定连接有储存箱，所述分离箱的内部固定连接有第一输送泵，所述第一输送泵的出料口延伸至储存箱的内部，所述分离箱的上方设置有盖子，所述盖子与分离箱之间通过搭扣活动连接，所述分离箱的左侧固定连接有从动轮，所述外壳的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至外壳的内部并固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过同步带传动连接，所述外壳内壁的左侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部活动连接有螺纹杆，所述驱动箱的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有毛刷架，所述方管内壁的两侧均固定连接有喷嘴，所述外壳内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有第二输送泵，所述第二输送泵与喷嘴之间通过管道连通。
[0006]作为本技术优选的，所述驱动箱的内部固定连接有轴承，所述轴承与螺纹杆固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机的表面均固定连接有防护罩。
[0008]作为本技术优选的，所述盖子的底部固定连接有橡胶板，所述橡胶板与分离箱活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述方管的内部活动连接有抽屉，所述抽屉的右侧延伸至外壳的右侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术采用操作者取下盖子，然后操作者启动第二电机带动分离箱旋转一百八十度，分离筒内的杂质会落到抽屉内，然后取出抽屉，部分杂质依然会依附在分离筒的内壁，然后操作者启动第三电机旋转带动螺纹杆旋转，使得支撑架、第四电机和毛刷架上移至分离筒的内部，然后启动第四电机旋转带动毛刷架旋转，从而对分离筒内壁的杂质进行清理，当清理完成后，操作者启动第二输送泵，使得喷嘴喷出高压水，对分离筒进行冲洗即可，该装置具备便于对过滤筒进行清理的优点。
[0012]2、本技术通过轴承的设置，可以减小驱动箱与螺纹杆之间的摩擦力，继而方便了螺纹杆的旋转。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视示意图。
[0015]图中：1、外壳；2、方管；3、分离箱；4、第一电机；5、分离筒；6、盖子；7、从动轮；8、第二电机；9、主动轮；10、储存箱；11、第一输送泵；12、驱动箱；13、螺纹杆；14、第三电机；15、支撑架；16、第四电机；17、毛刷架；18、水箱；19、第二输送泵；20、喷嘴；21、轴承；22、抽屉；23、橡胶板；24、防护罩。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图2所示，一种植物油加工用分离机，包括外壳1，外壳1的内部设置有方管2，方管2与外壳1之间通过支柱固定连接，方管2的内部活动连接有分离箱3，分离箱3内壁的底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有分离筒5，外壳1的左侧固定连接有储存箱10，分离箱3的内部固定连接有第一输送泵11，第一输送泵11的出料口延伸至储存箱10的内部，分离箱3的上方设置有盖子6，盖子6与分离箱3之间通过搭扣活动连接，分离箱3的左侧固定连接有从动轮7，外壳1的左侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端延伸至外壳1的内部并固定连接有主动轮9，主动轮9与从动轮7之间通过同步带传动连接，外壳1内壁的左侧固定连接有驱动箱12，驱动箱12的内部活动连接有螺纹杆13，驱动箱12的顶部固定连接有第三电机14，第三电机14的输出端与螺纹杆13固定连接，螺纹杆13的表面螺纹连接有支撑架15，支撑架15的顶部固定连接有第四电机16，第四电机16的输出端固定连
接有毛刷架17，方管2内壁的两侧均固定连接有喷嘴20，外壳1内壁的底部固定连接有水箱18，水箱18的内部固定连接有第二输送泵19，第二输送泵19与喷嘴20之间通过管道连通，外壳1的正面设置有密封箱门。
[0018]参考图2，驱动箱12的内部固定连接有轴承21，轴承21与螺纹杆13固定连接。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，通过轴承21的设置，可以减小驱动箱12与螺纹杆13之间的摩擦力，继而方便了螺纹杆13的旋转。
[0020]参考图1和图2，第一电机4、第二电机8、第三电机14和第四电机16的表面均固定连接有防护罩24。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过防护罩24的设置，可以起到保护第一电机4、第二电机8、第三电机14和第四电机16的作用。
[0022]参考图1和图2，盖子6的底部固定连接有橡胶板23，橡胶板23与分离箱3活动连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过橡胶板23的设置，可以提高盖子6与分离箱3之间的密封性。
[0024]参考图1和图2，方管2的内部活动连接有抽屉22，抽屉22的右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物油加工用分离机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有方管(2)，所述方管(2)的内部活动连接有分离箱(3)，所述分离箱(3)内壁的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有分离筒(5)，所述外壳(1)的左侧固定连接有储存箱(10)，所述分离箱(3)的内部固定连接有第一输送泵(11)，所述第一输送泵(11)的出料口延伸至储存箱(10)的内部，所述分离箱(3)的上方设置有盖子(6)，所述分离箱(3)的左侧固定连接有从动轮(7)，所述外壳(1)的左侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端延伸至外壳(1)的内部并固定连接有主动轮(9)，所述外壳(1)内壁的左侧固定连接有驱动箱(12)，所述驱动箱(12)的内部活动连接有螺纹杆(13)，所述驱动箱(12)的顶部固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端与螺纹杆(13)固定连接，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有支撑架(15)，所述支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德政，刘涛，卜红艳，周作航，
申请(专利权)人：湖北硒粮科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：