一种铝灯杆表面喷粉烘烤装置制造方法及图纸

技术编号:38352810 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:25
本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域,具体为一种铝灯杆表面喷粉烘烤装置,包括操作间,所述操作间上方安装有移动组件,所述操作间底部安装有转动固定组件;该铝灯杆表面喷粉烘烤装置,实现了半自动化和机械化的喷涂,采用的机械匀速喷涂方法,可以使得铝灯杆表面可以被均匀喷涂,有利于形成厚度一致的膜面;并且便于更换喷头,可以在调整更换喷头后适用于多种类工件的喷涂作业;同时该装置能够通过加热线圈施加焦耳热,能够针对喷粉后的铝灯杆表面进行加热固化,高频加热成本更低、效率高而且更加节能;粉热能从灯杆表面传导,从内向低点溶融、固化,附着力大大提升,增加灯杆户外防腐寿命。增加灯杆户外防腐寿命。增加灯杆户外防腐寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝灯杆表面喷粉烘烤装置


[0001]本技术涉及喷涂装置
,具体为一种铝灯杆表面喷粉烘烤装置。

技术介绍

[0002]喷粉是指静电粉末喷涂,静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”,静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶用压缩空气供粉、压静电发生器、静电喷粉枪组成,喷涂的粉末,也叫塑粉,全称是塑料粉末,种类主要包括户外粉末和户内粉末,静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同,不同之处在于粉末喷涂是分散的,而不是雾化的,它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,带电荷的粉末带负电荷与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装涂着到接地的被涂物上,再加热熔融固化成膜,静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。
[0003]喷料100%是固体粉末,不含溶剂,游离的粉末可以回收利用,节省了生产成本,涂料回收利用率可达98%,涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜喷涂,便于运输贮存,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康,简化涂装工艺,采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等三道工序即可一次成膜,大大简化了装工序,缩短了生产周期,并且提高了生产效率,但是目前的铝型材灯杆因为杆身细长的特点,不便喷涂,使用人工喷涂费时费力且喷涂效果不均匀,无法使得铝灯杆表面成膜厚度相同,且人工喷涂无法保障所有部位都可以喷涂到位,且大灯杆喷粉烘烤,能源耗损大,粉附着力在0级与I级范围;同时需要考虑如何实现功能集成化,考虑喷涂后进行连续性的加热固化的可能性。鉴于此,我们提出一种铝灯杆表面喷粉烘烤装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种铝灯杆表面喷粉烘烤装置。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种铝灯杆表面喷粉烘烤装置,包括操作间,所述操作间上方安装有移动组件,所述操作间内部设有固定安装在运输车上并能够进出所述操作间的转动固定组件,且所述操作间两侧可移动的安装有烘干固化部;
[0007]所述移动组件包括第一移动块,所述第一移动块上螺纹连接有第一螺杆,所述第一移动块固定连接有第二导杆,所述第二导杆平行位置且位于第一移动块上可转动的安装有第二螺杆,所述第二导杆末端固定连接有滑块,所述滑块上滑动连接有与第一螺杆平行的第一导杆。
[0008]优选的,所述第一螺杆贯穿操作间且同轴心连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机固定安装在操作间外壁上,所述第一移动块上固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴与第二螺杆同轴心固定连接。
[0009]优选的,所述第二螺杆与第二导杆上设有第二移动块,所述第二移动块与第二螺杆螺纹连接且与第二导杆滑动连接,所述滑块与第二螺杆螺纹连接,所述第二移动块下方
安装有喷涂头。
[0010]优选的,所述移动组件和烘干固化部相互错开设置。
[0011]优选的,所述烘干固化部包括对称安装在操作间内壁处可转动的第四螺杆和第三螺杆,所述第四螺杆和第三螺杆上分别可移动的安装有滑动块,且两侧所述滑动块通过伸缩杆固定安装有加热线圈单元。
[0012]优选的,两侧所述加热线圈单元相互配合对齐后的整体呈环形桶状结构,且两侧所述加热线圈单元通过可伸缩导线电连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该铝灯杆表面喷粉烘烤装置,实现了半自动化和机械化的喷涂,采用的机械匀速喷涂方法,可以使得铝灯杆表面可以被均匀喷涂,有利于形成厚度一致的膜面;并且便于更换喷头,可以在调整更换喷头后适用于多种类工件的喷涂作业;同时该装置能够通过加热线圈施加焦耳热,能够针对喷粉后的铝灯杆表面进行加热固化,高频加热成本更低、效率高而且更加节能;粉热能从灯杆表面传导,从内向低点溶融、固化,附着力大大提升,增加灯杆户外防腐寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图之一;
[0016]图2为本技术整体结构示意图之二;
[0017]图3为本技术移动组件示意图;
[0018]图4为本技术图1中A处放大示意图;
[0019]图5为本技术运输车的结构示意图。
[0020]图中各个标号的意义为:
[0021]1、操作间;
[0022]2、移动组件;21、第一螺杆;22、第一移动块;23、第一驱动电机;24、第二驱动电机;25、第二螺杆;26、第二导杆;27、第二移动块;28、滑块;29、第一导杆;
[0023]3、转动固定组件;
[0024]4、铝灯杆;5、喷涂头;
[0025]6、烘干固化部;61、第四螺杆;62、第三螺杆;63、滑动块;64、伸缩杆;65、加热线圈单元;
[0026]7、运输车;
[0027]8、法兰连接件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、

顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1

5,本技术通过以下实施例来详述上述技术方案:
[0031]一种铝灯杆表面喷粉烘烤装置,包括操作间1,操作间1上方安装有移动组件2,操作间1内部设有固定安装在运输车7上并能够进出所述操作间1的转动固定组件3,且操作间1两侧可移动的安装有烘干固化部6;
[0032]需要补充的是,运输车7包括能够支撑转动固定组件3的车体以及安装在车体上的四个车轮,车体上安装有能够驱动车轮转动的马达,前面两个车轮之间通过轮轴相互连接在一起,马达的输出轴和轮轴固定,通过马达驱动轮轴转动,从而驱动车轮转动,实现可以铝灯杆4进行运输至操作间1内部。
[0033]值得说明的是,操作间1的地面上设有和运输车7上的车轮相互配套的轨道,保证运输车7沿着轨道直线移动。
[0034]移动组件2包括第一移动块22,第一移动块22上螺纹连接有第一螺杆21,第一移动块22固定连接有第二导杆26,第二导杆26平行位置且位于第一移动块22上可转动的安装有第二螺杆25,第二导杆26末端固定连接有滑块28,滑块28上滑动连接有与第一螺杆21平行的第一导杆29。
[0035]第一螺杆21贯穿操作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝灯杆表面喷粉烘烤装置,包括操作间(1),其特征在于:所述操作间(1)上方安装有移动组件(2),所述操作间(1)内部设有固定安装在运输车(7)上并能够进出所述操作间(1)的转动固定组件(3),且所述操作间(1)两侧可移动的安装有烘干固化部(6);所述移动组件(2)包括第一移动块(22),所述第一移动块(22)上螺纹连接有第一螺杆(21),所述第一移动块(22)固定连接有第二导杆(26),所述第二导杆(26)平行位置且位于第一移动块(22)上可转动的安装有第二螺杆(25),所述第二导杆(26)末端固定连接有滑块(28),所述滑块(28)上滑动连接有与第一螺杆(21)平行的第一导杆(29)。2.如权利要求1所述的铝灯杆表面喷粉烘烤装置,其特征在于:所述第一螺杆(21)贯穿操作间(1)且同轴心连接有第一驱动电机(23),所述第一驱动电机(23)固定安装在操作间(1)外壁上,所述第一移动块(22)上固定安装有第二驱动电机(24),所述第二驱动电机(24)输出轴与第二螺杆(25)同轴心...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠雄
申请(专利权)人:北京欧力普城市科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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