本发明专利技术涉及一种灯杆用铝合金及其制备方法，属于合金技术领域，包括：Mg 0.8wt％—1.2wt％；Si 0.6wt％—0.9wt％；Cu 0.4wt％—0.6wt％；Mn 0.08wt％—0.15wt％；Cr0.04wt％—0.35wt％；Ti 0wt％—0.15wt％；Zn 0wt％—0.25wt％；Fe 0.5wt％—0.75wt％；余量为Al。本申请具有高硬度、高强度、塑性好、综合力学性能佳的优点。综合力学性能佳的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种灯杆用铝合金及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种灯杆用铝合金及其制备方法，属于合金
技术介绍
[0002]道路照明路灯杆，传统为钢制杆，需热浸镀锌防腐，不环保；铝型材路灯杆因铝焊接性能与铝刚性比钢弱的特点，不能做高到10M及以上，否则有焊缝开裂风险与灯杆扰度不达标准；使用铝代替钢，节能环保，我公司通过铝灯杆断面的复腔结构，与灯杆根部的内撑结构与BOM钉连接方案，成功解决了外观、焊接、防撞与扰度不达标问题。现用6061T6能满足路灯杆基本要求，为灯杆的性能、寿命与防撞开裂问题，需铝强度、表面硬度(与BOM钉配合面)与塑性(断后伸长率)性能更优，研发一种合适铝灯杆的铝合金，在照路照明行业，实现铝代替钢。
[0003]6061T6铝合金杆，现国标(25
°
Rm/MPa)：260、屈服强度(25
°
Rp0.2/MPa)：240、延伸率A50mm％：7、表面硬度：HB90
～
95。
[0004]在节能、效率与成本下，铝合金成品灯杆实现标准值(25
°
Rm/MPa)：340、屈服强度(25
°
Rp0.2/MPa)：320、延伸率A50mm％：10、表面硬度：HB100
～
105。
[0005]目前研发一种铝合金，达到了铝路灯杆的目标值，于在线淬火、时效及溶炼上可进一步研究，优化。
技术实现思路
[0006]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种灯杆用铝合金及其制备方法。
[0007]第一方面，本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种灯杆用铝合金，包括：
[0008]Mg 0.8wt％—1.2wt％；
[0009]Si 0.6wt％—0.9wt％；
[0010]Cu 0.4wt％—0.6wt％；
[0011]Mn 0.08wt％—0.15wt％；
[0012]Cr 0.04wt％—0.35wt％；
[0013]Ti 0wt％—0.15wt％；
[0014]Zn 0wt％—0.25wt％；
[0015]Fe 0.5wt％—0.75wt％；
[0016]余量为Al。
[0017]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进：
[0018]进一步的：所述Mg的含量为1.0wt％—1.2wt％。
[0019]进一步的，所述Si的含量为0.72wt％—0.9wt％。
[0020]进一步的，所述Cu的含量为0.5wt％—0.6wt％。
[0021]进一步的，所述Mn的含量为0.13wt％—0.15wt％。
[0022]进一步的，所述Fe的含量为0.55wt％—0.65wt％。
[0023]第二方面，本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种灯杆用铝合金的制备方法，将Si源、Fe源、Cu源、Mn源、Mg源、Cr源、Zn源、Ti源和Al源经过熔炼、铸造、铸棒加热、挤压、淬火固溶、人工时效得到铝合金。
[0024]进一步的，铝合金的制备步骤为：
[0025]S1：配料，先熔化部分Al，在按照顺序加入Al
‑
Cu、Al
‑
Fe、Al
‑
Mn、Al
‑
Cr、Al
‑
Si；搅拌扒渣后在740
‑
750℃加入纯Mg,最后加入晶粒细化剂Al
‑
Ti
‑
B丝，并加入除镁之外的其它所需合金元素，加热熔炼，直至所有原料全部熔化；
[0026]S3：将熔融的金属液体倒入铸造机中，对熔融的金属液体进行铸造，即可得到铝合金铸棒；
[0027]S4：对铝合金铸棒进行铸棒加热并进行挤压；
[0028]S5：进行淬火固溶处理，将挤压完毕的铝型材放置在淬火炉中，淬火炉中的温度为550℃，并保温2h，保温结束后立即淬入水中进行固溶处理；
[0029]S6：对S5中得到的铝型材进行时效处理，在时效箱内进行200℃/2h时效处理，即可得到铝合金。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0031]1、本专利技术中以Mg、Si、Cu为主要合金元素，为主强化相，起固溶效果，从而可使合金中元素的分布更加均匀；
[0032]2、本专利技术中制备的铝合金具有硬度高、强度高、延伸率好、综合力学性能佳的特点。
[0033]3、本专利技术通过加入少量的铜，部分形成Al
‑
Mg
‑
Si
‑
Cu系合金，能降低自然时效速度，减轻停放效应的不良影响。该合金在550℃淬火炉，保温2h，立即淬入水中进行固溶处理；在时效箱内进行200℃/2h时效，还可形成四元的W相Al
4 CuMg
5 Si4，并可出现S(CuMgAl2)相和(CuAl2)相，提高了拉伸强度与塑性，表面硬度提高，降低了各向异性，因而保证了铝合金灯杆的综合力学性能。
[0034]4、本专利技术中对铝合金的制备方法易于操作、成本交底、效果明显，且制备的铝合金具有高强度、高硬度、塑性性佳、综合力学性能好的优点。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0037]本专利技术所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。本专利技术所涉及的试验方法如果特殊说明，均为常规方法。
[0038]实施例1
[0039]一种灯杆用铝合金，按照比例称取8
㎏
的Mg、6
㎏
的Si、4
㎏
的Cu、0.8
㎏
的Mn、0.4
㎏
的Cr、5
㎏
的Fe和975.8
㎏
的Al；一种灯杆用铝合金的制备方法：
[0040]S1：配料，先使用熔炼炉熔化部分Al，在按照顺序加入Al
‑
Cu、Al
‑
Fe、Al
‑
Mn、Al
‑
Cr、Al
‑
Si；搅拌扒渣后在740℃加入纯Mg,最后加入晶粒细化剂Al
‑
Ti
‑
B丝，并加入除镁之外的其它所需合金元素，加热熔炼，直至所有原料全部熔化；
[0041]S3：将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯杆用铝合金，其特征在于：包括：Mg 0.8wt％—1.2wt％；Si 0.6wt％—0.9wt％；Cu 0.4wt％—0.6wt％；Mn 0.08wt％—0.15wt％；Cr 0.04wt％—0.35wt％；Ti 0wt％—0.15wt％；Zn 0wt％—0.25wt％；Fe 0.5wt％—0.75wt％；余量为Al。2.根据权利要求1所述的一种灯杆用铝合金，其特征在于：所述Mg的含量为1.0wt％—1.2wt％。3.根据权利要求1所述的一种灯杆用铝合金，其特征在于：所述Si的含量为0.72wt％—0.9wt％。4.根据权利要求1所述的一种灯杆用铝合金，其特征在于：所述Cu的含量为0.5wt％—0.6wt％。5.根据权利要求1所述的一种灯杆用铝合金，其特征在于：所述Mn的含量为0.13wt％—0.15wt％。6.根据权利要求1所述的一种灯杆用铝合金，其特征在于：所述Fe的含量为0.55wt％—0.65wt％。7.一种灯杆用铝合金的制备方法，根据权利要求1
‑
6任一项所述的一种灯杆用铝合金，其特征在于：将Si源、Fe源、Cu源、Mn源、Mg源、Cr源、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠雄，
申请(专利权)人：北京欧力普城市科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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