一种纳米分散剂自动制备设备制造技术

本发明专利技术涉及分散剂制备技术领域，尤其是一种纳米分散剂自动制备设备，包括混合筒，混合筒的顶面上固定有顶盖，混合筒的侧壁上固定连通有进液管，混合筒的底面上固定连通有出料阀，混合筒内部设置有用于对物料进行搅拌的偏心搅拌机构，顶盖的内部开设有安装槽，顶盖上固定有进料管，进料管与安装槽内部连通；本发明专利技术通过间断的向混合筒内部加入固体粉末原料，在停止加料的过程中，通过刮除机构及时对进料通孔底部粘结在一起的原料进行刮除，使粘结在一起的原料能及时掉落到混合溶液中进行溶解，有利于避免粘结在一起的原料堵塞进料通孔，对下料速度造成影响的情况发生，也便于工作人员更好的控制溶液浓度。更好的控制溶液浓度。更好的控制溶液浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米分散剂自动制备设备


[0001]本专利技术涉及分散剂制备领域，尤其涉及一种纳米分散剂自动制备设备。

技术介绍

[0002]纳米材料专用分散剂是一种含有特殊亲和基团的非离子型高分子共聚物。对纳米或亚微米粉体，具有优异的分散效果，可使纳米颗粒得到足够分散力。纳米材料颗粒尺寸小、比表面大、表面能高，易产生软团聚，需通过充分分散，才能发挥特有的纳米特性。
[0003]现有技术中公开了部分有关分散剂制备的专利，申请号为CN202220425640.7的中国专利，公开了制备分散剂的均匀混合装置，所述下料机构包括对称设置的横杆，两个所述横杆的两端均分别与混合设备本体内壁的两侧固定连接，两个所述横杆的外表面之间分别滑动连接有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座的顶部均固定连接有挡板。
[0004]现有技术中在制备纳米分散剂时，需要向制备筒中加入固体粉末原料，与制备筒中的溶液混合，在搅拌混合的作用下，溅起的溶液接触加料口位置，导致加料口的位置潮湿，容易沾粘部分固体粉末原料，粘结在一起的原料容易堵塞加料口，导致下料速度较慢，并且粘结在一起的原料难以及时掉落到混合溶液内部进行溶解，导致混合溶液的浓度不足，影响分散剂成品的质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米分散剂自动制备设备。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种纳米分散剂自动制备设备，包括混合筒，所述混合筒的顶面上固定有顶盖，所述混合筒的侧壁上固定连通有进液管，所述混合筒的底面上固定连通有出料阀，所述混合筒内部设置有用于对物料进行搅拌的偏心搅拌机构，所述顶盖的内部开设有安装槽，所述顶盖上固定有进料管，所述进料管与安装槽内部连通；所述安装槽的内底面上开设有与进料管相适配的进料通孔，所述进料通孔和进料管之间设置有间歇闭合机构，所述间歇闭合机构用于间歇闭合进料管和进料通孔的连通状态；所述顶盖的底面上设置有刮除机构，当所述间歇闭合机构将进料管和进料通孔的连通状态转为闭合状态时，所述刮除机构对进料通孔底面沾粘的原料进行刮除。
[0007]优选的，所述间歇闭合机构包括T型密封板、两个电缸，所述T型密封板滑动连接在安装槽的内部，两个所述电缸均固定在安装槽的内壁上，两个所述电缸的活塞杆末端均固定在T型密封板上，所述T型密封板的顶面上开设有连通孔，所述连通孔与进料通孔、进料管相适配。
[0008]优选的，所述刮除机构包括滑槽，所述滑槽开设在顶盖的底面上，所述滑槽的顶端与安装槽内部连通，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定在T型密封板上，所述滑杆的底端固定有刮动板。
[0009]优选的，所述偏心搅拌机构包括转动杆、电机，所述转动杆偏心设置在混合筒的内
部，所述转动杆的底端转动连接有支撑板，所述支撑板固定在混合筒的内壁上，所述转动杆的顶端贯穿顶盖并延伸出去，所述电机固定在顶盖的顶面上，所述电机的输出轴与转动杆的顶端相固定，所述转动杆的侧壁上竖直分布有多组搅拌杆，所述搅拌杆由固定杆和伸缩杆组成，所述固定杆呈圆周阵列固定在搅拌杆的侧壁上，所述固定杆的端部开设有凹槽，所述伸缩杆插设在凹槽内部，所述凹槽内壁上固定有隔离筒，所述伸缩杆的端部开设有与隔离筒相对应的插槽，所述隔离筒插设在插槽内部，所述隔离筒内部插设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在隔离筒的内壁上，所述第一弹簧的另一端固定在插槽的内壁上。
[0010]优选的，所述转动杆的内部呈中空状态，所述转动杆的顶端侧壁上呈圆周阵列开设有多个喷液口，所述凹槽的顶面上固定连通有第一单向阀，所述凹槽的一端开设有排液孔，所述排液孔与转动杆内部连通，所述排液孔内部固定有第三单向阀，所述刮动板的底面上固定有收集箱，所述收集箱的底面上开设有嵌设槽，所述嵌设槽的内部固定有第一过滤网，所述收集箱的侧壁上开设有进水口。
[0011]优选的，所述顶盖的底面上固定有隔离环，所述隔离环套设在转动杆的外侧，所述隔离环的侧壁上靠近收集箱的一侧开设有让位槽。
[0012]优选的，所述收集箱的内部呈线性阵列设置多个弹性片，所述弹性片的底端固定在收集箱的内壁上，所述弹性片靠近第一过滤网的一侧外壁上固定有多个破碎钉。
[0013]优选的，所述固定杆的顶面上固定安装管，所述安装管设置在第一单向阀的正上方，所述安装管内部固定有支架，所述支架上转动连接有破碎叶轮。
[0014]优选的，所述收集箱的远离弹性片一端的底面上开设有矩形通槽，所述矩形通槽的内部转动连接有翻转板，所述翻转板的顶面上开设有过滤通槽，所述过滤通槽内部固定有第二过滤网，所述翻转板的底面上固定有承重块，所述刮动板的斜面上固定有引导环，所述顶盖的底面上固定有定位片，所述定位片上固定有牵引绳，所述牵引绳穿过引导环后固定在翻转板上。
[0015]优选的，所述顶盖的内部开设有弧形槽，所述弧形槽设置在进料通孔的外侧，所述进料通孔的内壁上固定有多个喷气头，所述喷气头与弧形槽内部连通，所述T型密封板的两侧对称设置有两个连接片，两个所述连接片的一侧均固定有伸缩气垫，所述伸缩气垫两端的内壁之间共同固定有第二弹簧，所述伸缩气垫通过导管与弧形槽连通，并且所述伸缩气垫的外壁上固定连通有第二单向阀，所述伸缩气垫远离连接片的一端与T型密封板之间设置有间隙。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：一、通过间断的向混合筒内部加入固体粉末原料，一方面，有利于避免同时大量的向混合筒内部加入固体粉末原料，导致固体粉末原料难以及时溶解在混合溶液内部的情况发生；另一方面，在停止加料的过程中，通过刮除机构及时对进料通孔底部粘结在一起的原料进行刮除，使粘结在一起的原料能及时掉落到混合溶液中进行溶解，有利于避免粘结在一起的原料堵塞进料通孔，对下料速度造成影响的情况发生，也便于工作人员更好的控制溶液浓度；并且在混合过程中，通过启动偏心搅拌机构，能及时对混合筒内部的物料进行搅拌，有利于加速固体粉末原料的溶解。
[0017]二、通过控制伸缩杆在固定杆内进行伸缩，将液体挤入转动杆的内部，并从转动杆的顶部排出，不仅能对收集箱内部粘结在一起的原料进行冲击溶解，还能将混合筒底部的
溶液输送到上方，实现上下循环混合，进一步加快了固体粉末原料的溶解速度。
[0018]三、通过设置隔离环，对转动杆顶部远离进水口一侧的喷液口进行阻挡，使得只有面向进水口一侧的喷水口能将液体从让位槽喷出，有利于避免多个喷液口同时喷液导致液压减小的情况发生，使得收集箱内部沾粘在一起的原料在水流的冲击作用下，能进行快速溶解。
[0019]四、当水流冲入进水口内部后，在水流的冲击作用下，能推动弹性片进行抖动，在抖动过程中，弹性片能带动破碎钉进行同步抖动，对沾粘在一起的原料进行戳动，便于水流能快速进入沾粘在一起的原料内部，有利于进一步提高沾粘在一起的原料的溶解速度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的整体剖面结构示意图一。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米分散剂自动制备设备，包括混合筒（1），所述混合筒（1）的顶面上固定有顶盖（2），所述混合筒（1）的侧壁上固定连通有进液管（3），所述混合筒（1）的底面上固定连通有出料阀（4），其特征在于：所述混合筒（1）内部设置有用于对物料进行搅拌的偏心搅拌机构，所述顶盖（2）的内部开设有安装槽（5），所述顶盖（2）上固定有进料管（6），所述进料管（6）与所述安装槽（5）内部连通；所述安装槽（5）的内底面上开设有与所述进料管（6）相适配的进料通孔（7），所述进料通孔（7）和所述进料管（6）之间设置有间歇闭合机构，所述间歇闭合机构用于间歇闭合所述进料管（6）和所述进料通孔（7）的连通状态；所述顶盖（2）的底面上设置有刮除机构，当所述间歇闭合机构将所述进料管（6）和所述进料通孔（7）的连通状态转为闭合状态时，所述刮除机构对所述进料通孔（7）底面沾粘的原料进行刮除。2.根据权利要求1所述的一种纳米分散剂自动制备设备，其特征在于：所述间歇闭合机构包括T型密封板（8）、两个电缸（9），所述T型密封板（8）滑动连接在所述安装槽（5）的内部，两个所述电缸（9）均固定在所述安装槽（5）的内壁上，两个所述电缸（9）的活塞杆末端均固定在所述T型密封板（8）上，所述T型密封板（8）的顶面上开设有连通孔（10），所述连通孔（10）与所述进料通孔（7）、所述进料管（6）相适配。3.根据权利要求2所述的一种纳米分散剂自动制备设备，其特征在于：所述刮除机构包括滑槽（11），所述滑槽（11）开设在所述顶盖（2）的底面上，所述滑槽（11）的顶端与所述安装槽（5）内部连通，所述滑槽（11）的内部滑动连接有滑杆（12），所述滑杆（12）的顶端固定在所述T型密封板（8）上，所述滑杆（12）的底端固定有刮动板（13）。4.根据权利要求3所述的一种纳米分散剂自动制备设备，其特征在于：所述偏心搅拌机构包括转动杆（14）、电机（16），所述转动杆（14）偏心设置在所述混合筒（1）的内部，所述转动杆（14）的底端转动连接有支撑板（15），所述支撑板（15）固定在所述混合筒（1）的内壁上，所述转动杆（14）的顶端贯穿所述顶盖（2）并延伸出去，所述电机（16）固定在所述顶盖（2）的顶面上，所述电机（16）的输出轴与所述转动杆（14）的顶端相固定，所述转动杆（14）的侧壁上竖直分布有多组搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）由固定杆（1701）和伸缩杆（1702）组成，所述固定杆（1701）呈圆周阵列固定在所述搅拌杆（17）的侧壁上，所述固定杆（1701）的端部开设有凹槽（18），所述伸缩杆（1702）插设在所述凹槽（18）内部，所述凹槽（18）内壁上固定有隔离筒（19），所述伸缩杆（1702）的端部开设有与所述隔离筒（19）相对应的插槽（20），所述隔离筒（19）插设在所述插槽（20）内部，所述隔离筒（19）内部插设有第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）的一端固定在所述隔离筒（19）的内壁上，所述第一弹簧（21）的另一端固定在所述插槽（20）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘达辉，
申请(专利权)人：广东潘公馆科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：