一种凿岩钎杆内孔表面强化的方法技术

本发明专利技术涉及内孔表面强化技术领域，其目的在于提供了一种凿岩钎杆内孔表面强化的方法，用于解决现有技术中存在的技术问题，提高凿岩钎杆内孔表面光洁度及强度，减少裂纹萌生源，使内孔表面产生压应力降低裂纹扩展速度入手，以消除和减少凿岩钎杆服役中出现的由内孔表面产生的裂纹导致凿岩钎杆疲劳断裂的情况，从而提高凿岩钎杆的使用寿命。一种凿岩钎杆内孔表面强化的方法速度快、强度高、成本低、可以实现大批量生产的方法，具有显著的经济和实用价值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种凿岩钎杆内孔表面强化的方法


[0001]本专利技术属于内孔表面强化
，具体涉及一种凿岩钎杆内孔表面强化的方法。

技术介绍

[0002]凿岩、工程用各类凿岩钎杆的服役条件十分恶劣，凿岩服役中承受复杂的弯曲、扭转、拉伸等载荷，因而易产生非正常的疲劳断裂。凿岩钎杆的疲劳断裂主要由杆体内孔表面产生的裂纹所致。凿岩钎杆使用长度1.5～7m之间，内孔直径在￠￠～￠20mm之间，由于凿岩钎杆杆体长度较长及内孔直径较小，内孔表面强化难度较大，目前许多厂家无法进行内孔表面强化，有的采用与凿岩钎杆内孔尺寸有一定过盈量的HRC50～61的钢球从加入润滑油的钎具内孔一端挤入，从另一端挤出，反复进行3次以上，使钎具内孔表面产生微量的塑性变形的方法，对于长度较长的凿岩钎杆不太适用。生产效率也较低，成本较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种凿岩钎杆内孔表面强化的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种凿岩钎杆内孔表面强化的方法，包括如下步骤：
[0006]A.在凿岩钎杆渗碳热处理后，采用内孔式抛丸机对内孔进行抛丸，钢丸直径1.2～1.5mm之间，抛丸空气压力≥0.6MPa；
[0007]B.设计一个与凿岩钎杆内孔匹配的喷头，将喷头固定在凿岩钎杆的一端，启动抛丸机钢砂从一端喷入，从另一端喷出；
[0008]C.喷出的钢砂进入抛丸回收系统，回收后的钢丸流下到运输系统的皮带上，通过皮带运输系统将钢丸运到抛丸系统的下端，再通过提升系统将钢丸提升到抛丸机内；
[0009]D.对凿岩钎杆的抛丸效果进行检测，若不合格，则重复步骤A～C，直至凿岩钎杆的抛瓦效果符合标准。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0011]1)本专利技术通过对钢丸的循环利用，抛丸一根凿岩钎杆只需2分钟，一次抛丸便可对内孔应力及表面缺陷去除，内孔强度提升，生产效率也大幅提升；
[0012]2)采用本专利技术强化内孔的凿岩钎杆，在服役中大大降低了由于内孔表面裂纹而产生的疲劳断裂现象，使凿岩钎杆整体质量水平上了一个台阶。经矿山凿岩实验，采用该项技术制造的凿岩钎杆比没有采用的使用寿命提高30％～35％。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全
部的实施例。
[0014]因此，以下对提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]本专利技术所述的一种凿岩钎杆内孔表面强化的方法，包括如下步骤：
[0017]在不同规格凿岩钎杆渗碳热处理后，采用内孔式抛丸机对内孔进行抛丸，钢丸直径1.2～1.5mm之间，抛丸空气压力≥0.6MPa，设计一个与凿岩钎杆内孔匹配的喷头，将喷头固定在凿岩钎杆的一端，启动抛丸机钢砂从一端喷入，从另一端喷出，喷出的钢砂进入抛丸回收系统，回收后的钢丸流下到运输系统的皮带上，通过皮带运输系统将钢丸运到抛丸系统的下端，再通过提升系统将钢丸提升到抛丸机内，对凿岩钎杆的抛丸效果进行检测，若不合格，则重复步骤A～C，直至凿岩钎杆的抛瓦效果符合标准。
[0018]在本专利技术中钢丸可以进行循环利用，抛丸一根凿岩钎杆只需2分钟，一次抛丸便可对内孔应力及表面缺陷去除，内孔强度提升，生产效率也大幅提升。
[0019]采用本专利技术强化内孔的凿岩钎杆，在服役中大大降低了由于内孔表面裂纹而产生的疲劳断裂现象，使凿岩钎杆整体质量水平上了一个台阶。经矿山凿岩实验，采用该项技术制造的凿岩钎杆使用寿命提高30％～35％。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凿岩钎杆内孔表面强化的方法，其特征在于，包括以下步骤：A.在凿岩钎杆渗碳热处理后，采用内孔式抛丸机对内孔进行抛丸，钢丸直径1.2～1.5mm之间，抛丸空气压力≥0.6MPa；B.设计一个与凿岩钎杆内孔匹配的喷头，将喷头固定在凿岩钎杆的一端，启动抛丸机钢砂从一端喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志良，张群，何海洋，曹尚武，衣淑钰，吴再旺，孙宏超，邢立忠，郭才杰，李永忠，
申请(专利权)人：金昌镍都矿山实业有限公司，
类型：发明
国别省市：