一种纸张印刷的自动分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸张印刷的自动分切设备，涉及纸张印刷技术领域，包括U形架，所述U形架的上表面开设有第一槽口，第一槽口的内前壁和内后壁之间放置有三个等距离排列的移动块，第一槽口的内前壁和内后壁均开设有多个等距离排列的卡槽，每个移动块的上表面均螺纹连接有螺纹杆，每个螺纹杆的底端均通过轴承转动连接有三角块。该纸张印刷的自动分切设备，通过移动块和限位块的配合，从而实现了快速移动刀具的目的，通过三角块和挤压块的配合，从而实现了快速对移动块进行限位的目的，通过移动块和刻度条的配合，方便了使用者快速准确的调整每个刀具之间的距离，从而实现同时切割不同宽度的纸张，进而解决了分割距离不易调节的问题。调节的问题。调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张印刷的自动分切设备


[0001]本技术涉及纸张印刷
，具体为一种纸张印刷的自动分切设备。

技术介绍

[0002]纸张印刷是把文字、图画等制成版，涂上油墨，印在纸张或其他材料上，纸张印刷中就少不分切，分切有卷筒分切纸和平张裁切，简单的说一般出来的纸是1.6米，然后有人要0.9米X0.7米，卷筒就先分切下来，然后再切平张裁切就是纸本身有规格再切小规格。常见的纸张印刷为了合理利用纸张，一般会将多种内容印刷在一张较宽的纸张上，在印刷完成后进行分切，而常见的分切设备在调整宽度时，需要使测量工具测量距离后，再输入指令进行调节，调整过程过于繁琐。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸张印刷的自动分切设备，解决了分割距离不易调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸张印刷的自动分切设备，包括U形架，所述U形架的上表面开设有第一槽口，第一槽口的内前壁和内后壁之间放置有三个等距离排列的移动块，第一槽口的内前壁和内后壁均开设有多个等距离排列的卡槽，每个移动块的上表面均螺纹连接有螺纹杆，每个螺纹杆的底端均通过轴承转动连接有三角块，每个三角块的正面和背面均放置有挤压块，每个挤压块相互远离的一面均固定连接有卡块，每个卡块均与其相靠近的卡槽插接，每个移动块的内左壁和内右壁均开设有两个相对称的滑槽，每个挤压块均与其相靠近的滑槽滑动连接，每两个相靠近的挤压块相互靠近的一面均固定连接有两个第一弹簧，每个第一弹簧的另一端均与其相靠近的滑槽的内壁固定连接，每个移动块的底部均固定连接有刀槽，每个刀槽的内部均插接有刀具。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述刀具的内部均插接有插杆，每个插杆均与其相靠近的插槽插接，通过插杆方便了使用者对刀具进行固定，进而提高了使用者的便捷性。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述插杆的右端均固定连接有拉盘，每个拉盘的左侧面均固定连接有第二弹簧，通过第二弹簧方便了使用者对刀具进行快速更换，进而提高了使用者的便捷性。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述U形架的正面开设有多个刻度条，且每个刻度条呈等距离排列，通过刻度条方便了使用者进行测量长度，进而提高了使用者的便捷性。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述螺纹杆的顶端均固定连接有转动盘，且每个转动盘的外表面均做滚花处理，通过转动盘方便了使用者对螺纹杆进行转动，进而提高了使用者的便捷性。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述U形架的正面开设有贯穿的限位槽，每个移动块的正面和背面均固定连接有限位块，每个限位块均与限位槽滑动连接，通过限位槽和
限位块的配合，进而能够保证移动块稳定的移动，进而提高了整体的稳定性。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述U形架的底部固定连接有工作台，工作台的上表面固定连接有四个呈矩阵式排列的固定块，每两个相靠近的固定块之间均固定连接有压纸筒，通过压纸筒，能够实现在外界纸张通过时，外界纸张的平整性，进而提高了稳定性。
[0011]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0012]1.该纸张印刷的自动分切设备，通过移动块和限位块的配合，从而实现了快速移动刀具的目的，通过三角块和挤压块的配合，从而实现了快速对移动块进行限位的目的，通过移动块和刻度条的配合，方便了使用者快速准确的调整每个刀具之间的距离，从而实现同时切割不同宽度的纸张，进而解决了分割距离不易调节的问题。
[0013]2.该纸张印刷的自动分切设备，通过压纸筒，能够实现在外界纸张通过时，外界纸张的平整性，进而提高了稳定性，通过限位槽和限位块的配合，进而能够保证移动块稳定的移动，进而提高了整体的稳定性，通过转动盘方便了使用者对螺纹杆进行转动，进而提高了使用者的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术刀具右视的剖视图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0016]图3为本技术U形架正视图；
[0017]图4为本技术压纸筒右视图的剖视图。
[0018]图中：1、U形架；2、第一槽口；3、移动块；4、卡槽；5、螺纹杆；6、三角块；7、挤压块；8、卡块；9、滑槽；10、第一弹簧；11、刀槽；12、刀具；13、插杆；14、拉盘；15、第二弹簧；16、刻度条；17、转动盘；18、限位槽；19、限位块；20、工作台；21、固定块；22、压纸筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纸张印刷的自动分切设备，包括U形架1，U形架1的上表面开设有第一槽口2，第一槽口2的内前壁和内后壁之间放置有三个等距离排列的移动块3，第一槽口2的内前壁和内后壁均开设有多个等距离排列的卡槽4，每个移动块3的上表面均螺纹连接有螺纹杆5，每个螺纹杆5的底端均通过轴承转动连接有三角块6，每个三角块6的正面和背面均放置有挤压块7，每个挤压块7相互远离的一面均固定连接有卡块8，每个卡块8均与其相靠近的卡槽4插接，每个移动块3的内左壁和内右壁均开设有两个相对称的滑槽9，每个挤压块7均与其相靠近的滑槽9滑动连接，通过挤压块7与滑槽9的配合，进而实现了挤压块7稳定的移动，每两个相靠近的挤压块7相互靠近的一面均固定连接有两个第一弹簧10，每个第一弹簧10均处于拉伸状态。
[0021]每个第一弹簧10的另一端均与其相靠近的滑槽9的内壁固定连接，通过第一弹簧10能够实现挤压块7复位的目的，每个移动块3的底部均固定连接有刀槽11，每个刀槽11的
内部均插接有刀具12，每个刀具12的内部均插接有插杆13，每个插杆13均与其相靠近的插槽插接，通过插杆13方便了使用者对刀具12进行固定，进而提高了使用者的便捷性，每个插杆13的右端均固定连接有拉盘14，每个拉盘14的左侧面均固定连接有第二弹簧15，每个第二弹簧15均处于复位状态，通过第二弹簧15方便了使用者对刀具12进行快速更换，进而提高了使用者的便捷性。
[0022]U形架1的正面开设有多个刻度条16，且每个刻度条16呈等距离排列，通过刻度条16方便了使用者进行测量长度，进而提高了使用者的便捷性，每个螺纹杆5的顶端均固定连接有转动盘17，且每个转动盘17的外表面均做滚花处理，滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用，通过转动盘17方便了使用者对螺纹杆5进行转动，进而提高了使用者的便捷性，U形架1的正面开设有贯穿的限位槽18，每个移动块3的正面和背面均固定连接有限位块19，每个限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张印刷的自动分切设备，包括U形架(1)，其特征在于：所述U形架(1)的上表面开设有第一槽口(2)，第一槽口(2)的内前壁和内后壁之间放置有三个等距离排列的移动块(3)，第一槽口(2)的内前壁和内后壁均开设有多个等距离排列的卡槽(4)，每个移动块(3)的上表面均螺纹连接有螺纹杆(5)，每个螺纹杆(5)的底端均通过轴承转动连接有三角块(6)，每个三角块(6)的正面和背面均放置有挤压块(7)，每个挤压块(7)相互远离的一面均固定连接有卡块(8)，每个卡块(8)均与其相靠近的卡槽(4)插接，每个移动块(3)的内左壁和内右壁均开设有两个相对称的滑槽(9)，每个挤压块(7)均与其相靠近的滑槽(9)滑动连接，每两个相靠近的挤压块(7)相互靠近的一面均固定连接有两个第一弹簧(10)，每个第一弹簧(10)的另一端均与其相靠近的滑槽(9)的内壁固定连接，每个移动块(3)的底部均固定连接有刀槽(11)，每个刀槽(11)的内部均插接有刀具(12)。2.根据权利要求1所述的一种纸张印刷的自动分切设备，其特征在于：每个所述刀具(12)的内部均插接有插杆(13)，每个插杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王舟舟，
申请(专利权)人：杭州征道包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：