分离机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于将悬浮液S离心分离成至少一个轻液相LP、重固相SP和中间重的中间相IP的自排空分离机，该自排空分离机至少具有以下特征：a)能围绕旋转轴线D旋转的离心转筒(1)，待处理的悬浮液S能被引入到该离心转筒中；b)用于轻液相的至少一个液体排出部(9)；c)不连续作用的用于重固相SP的至少一个或多个固体排出开口(13)，所述固体排出开口配设有至少一个可操控的第一排出装置(15)，利用该第一排出装置所述至少一个或多个固体排出开口(13)能够被不连续地打开并且能够被重新关闭；以及d)不连续作用的用于中间相IP的至少一个或多个排出开口(25)，所述排出开口配设有至少一个可操控的第二排出装置(26)，利用该第二排出装置用于中间相IP的所述至少一个或多个排出开口(25)能够被不连续地打开并且能够被重新关闭，其特征在于，e)不连续作用的所述第二排出装置(26)能独立于不连续作用的所述第一排出装置(15)被操控，从而中间相IP的排出能够在时间上独立于固相SP的排出进行。在时间上独立于固相SP的排出进行。在时间上独立于固相SP的排出进行。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】分离机


[0001]本专利技术涉及一种用于将悬浮液S离心分离成至少一个轻液相LP、一个重固相SP和一个中间重的中间相IP的自排空分离机，该分离机具有能围绕旋转轴线D旋转的离心转筒，以及一种根据权利要求18所述的方法。

技术介绍

[0002]这种类型的不连续地自排空的分离机除了一个或多个用于一个或多个液相的连续出口之外还具有带有活塞滑阀的排空系统，该活塞滑阀能以流体操纵的方式、特别是利用液体作为流体交替地运动到打开位置和关闭位置中，由此活塞滑阀释放(打开位置)和封闭(关闭位置)转筒壁中的一个或多个固体排出开口。在所述打开位置中，将固相从离心转筒喷出并且因此将其从转筒导出。在所述关闭位置中，将固体排出开口封闭，使得这是不可能的。
[0003]为了确保这种具有活塞滑阀的转筒排空系统的精确功能，为了操控活塞滑阀到关闭位置和打开位置中的运动，该活塞滑阀可以具有流体输送和排出系统。所述流体输送和排出系统又可以设有一个或多个阀。所述一个或多个阀用于用流体(液体或气体)填充在活塞滑阀上的控制腔室，并且用于为了排空固体而能使流体从活塞滑阀上的腔室中排出。因此，在具有竖直旋转轴线的分离机中，例如流体可以在活塞滑阀下方漏出，从而转筒中的产品在排出流体之后将活塞滑阀竖直向下挤压。用于填充控制腔室的阀也被称为控制水阀，用于排空控制腔室的阀由于其优选的结构也被称为活塞阀。
[0004]DE2609663公开了一种具有转筒的分离机，其中，所分离的重相(浓缩物)直接通过各个周边分布的活塞阀从固体空间导出。所述活塞阀在此通过一个共同的环形阀来操控，即关闭或打开。在将产品离心加工成三个相时，将进入的悬浮液在转筒中分离成较轻的或不太紧密的液相、通常还可流动的中间重的或中间密度的中间相和较重的(必要时同样还可流动的)或较紧密的固相。
[0005]根据现有技术，所述中间相例如通过另一个连续的液体排放部如剥离盘或类似物排出。替代地，所述中间相可以在排空时与固体一起被排出。
[0006]例如，EP2348894B2公开了一种具有转筒的分离机，其中，轻相通过夹具或剥离盘排出，较重的固相借助活塞滑阀排出并且中间相通过分离盘和另一个夹具或另一个剥离盘导出。然而，在此中间相被连续地排出。在需要时，中间相的出口被再循环到入口中。
[0007]根据现有技术的解决方案的主要问题是，中间相仅被连续地排出并且经常不能无损耗或低损耗地排出。在本文中，无损耗意味着所排出的中间相不包含轻相和/或重相的份额。在本文中，低损耗意味着所排出的中间相仅包含轻相和/或重相的小的份额。

技术实现思路

[0008]本专利技术的任务是，消除这些问题。
[0009]本专利技术通过权利要求1的主题实现该目的。
[0010]根据权利要求1提供一种用于将悬浮液S至少离心分离成一个轻液相LP、一个重固相SP和一个中间重的中间相IP的自排空分离机，该自排空分离机至少具有以下特征：a)能围绕旋转轴线旋转的离心转筒，待处理的悬浮液S可被引入到该离心转筒中；b)至少一个用于轻液相LP的液体排出部；c)至少一个或多个用于重固相SP的不连续作用的固体排出开口，所述固体排出开口配设有可操控的至少一个第一排出装置，利用该第一排出装置所述至少一个或多个固体排出开口能被不连续打开并且能被重新关闭；以及d)至少一个或多个用于中间相IP的不连续作用的排出开口，所述排出开口配设有至少一个可操控的第二排出装置，利用该第二排出装置用于中间相IP的所述至少一个或多个排出开口能被不连续打开并且能被重新关闭，e)其中，所述第二排出装置可独立于所述第一排出装置被操控，从而中间相IP的排出可以在时间上独立于固相SP的排出进行。
[0011]因此，所述第二排出装置可以独立于所述第一排出装置被操控，使得中间相IP的排出与固相SP的排出脱离。利用所述两个可彼此独立操控的或“工作的”排出装置有利地可能的是，固相和中间相分别在时间上精确地仅在离心分离时所需的范围内被排出。因此，在试验中可以事先利用一个或多个传感器从转筒的特性确定，何时应当多久排出哪个相。这种测量被存储。然后，在运行中通过与这种测量的比较可以分别确定用于排出相应的相的合适的时刻和持续时间。这都可以由控制装置控制。特别是，这样也可以限定地并且无损耗或低损耗地通过第二排出装置排出中间相。
[0012]应当注意，轻相是密度最低的相，中间重的相是具有相对较大密度的相，并且重相是具有还更大密度的相。
[0013]根据本专利技术的第一优选的实施变型方案，第一排出装置包括至少一个可流体、特别是液压或电气(特别是机电或电磁)操控的、机械作用的打开和封闭机构，利用该打开和封闭机构可以打开和封闭所述至少一个或多个固体排出开口，并且第二排出装置包括至少一个可流体、特别是液压或电气操控的、机械作用的打开和封闭机构，利用该打开和封闭机构可以打开和封闭用于中间相IP的所述至少一个或多个排出开口。
[0014]这种设计方案在结构上简单地能以不同的方式实现，这接下来示例性地阐述。
[0015]因此，根据本专利技术的一个优选的实施变型方案可以有利地规定，第一排出装置的机械作用的打开和封闭机构是布置在离心转筒中的或在外部布置在离心转筒上的、特别是可液压操控的活塞滑阀，该活塞滑阀可以运动到不同的位置中，以便在打开位置中打开或在关闭位置中封闭所述一个或多个固体排出开口。
[0016]但在本专利技术的另一个优选的实施变型方案中也可以有利地规定，第一排出装置的机械作用的打开和封闭机构具有至少一个或多个可电气或流体操控的阀、特别是活塞阀，所述阀配设给所述一个或多个相应的固体排出开口，以便打开或在关闭位置中封闭所述固体排出开口。
[0017]此外可以规定，第二排出装置的机械作用的打开和封闭机构是在外部布置在离心转筒上的并且特别是可液压操控的活塞滑阀，该活塞滑阀可以运动到不同的位置中，以便在打开位置中打开或在关闭位置中封闭用于中间相IP的一个或多个排出开口，或者可以规定，第二排出装置的机械作用的打开和封闭机构具有至少一个或多个可电气或流体操控的阀、特别是活塞阀，所述阀配设给用于中间相IP的所述一个或多个相应的排出开口，以便打开或在关闭位置中封闭所述排出开口。
[0018]因为可以在结构上简单地实现并且简单地且在运行中很好地损耗少地运行，特别优选的是以下变型方案：
[0019]根据一个优选的设计方案，第一排出装置的机械作用的打开和封闭机构是布置在离心转筒中的、特别是可液压操控的活塞滑阀，并且第二排出装置的机械作用的打开和封闭机构是在外部布置在离心转筒上的另一个特别是可液压操控的活塞滑阀。
[0020]根据另一个优选的设计方案，第一排出装置的机械作用的打开和封闭机构是布置在离心转筒中的、特别是可液压操控的活塞滑阀，并且第二排出装置的机械作用的打开和封闭机构是至少一个可操控的活塞阀，所述活塞阀配设给用于中间相IP的相应的排出开口，以便打开或在关闭位置中封闭该排出开口。
[0021]根据第三优选的设计方案，第一排出装置的机械作用的打开和封闭机构具有可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于将悬浮液S离心分离成至少一个轻液相LP、重固相SP和中间重的中间相IP的自排空分离机，该自排空分离机至少具有以下特征：a)能围绕旋转轴线D旋转的离心转筒(1)，待处理的悬浮液S能被引入到该离心转筒中；b)用于轻液相的至少一个液体排出部(9)；c)不连续作用的用于重固相SP的至少一个或多个固体排出开口(13)，所述固体排出开口配设有至少一个可操控的第一排出装置(15)，利用该第一排出装置所述至少一个或多个固体排出开口(13)能够被不连续地打开并且能够被重新关闭；以及d)不连续作用的用于中间相IP的至少一个或多个排出开口(25)，所述排出开口配设有至少一个可操控的第二排出装置(26)，利用该第二排出装置用于中间相IP的所述至少一个或多个排出开口(25)能够被不连续地打开并且能够被重新关闭，e)其中，不连续作用的所述第二排出装置(26)能独立于不连续作用的所述第一排出装置(15)被操控，从而中间相IP的排出能够在时间上独立于固相SP的排出进行。2.根据权利要求1所述的自排空分离机，其特征在于，——所述第一排出装置(15)包括至少一个能流体、特别是液压和/或电气操控的以及机械作用的打开和封闭机构，利用该打开和封闭机构能打开和封闭所述至少一个或多个固体排出开口(13)，并且——所述第二排出装置(26)包括至少一个能流体、特别是液压和/或电气操控的以及机械作用的打开和封闭机构，利用该打开和封闭机构能打开和封闭所述用于中间相IP的至少一个或多个排出开口(25)。3.根据权利要求2所述的自排空分离机，其特征在于，所述第一排出装置(15)的机械作用的打开和封闭机构是布置在所述离心转筒(1)中的或在外部布置在所述离心转筒上的并且特别是能液压操控的活塞滑阀(12)，该活塞滑阀能运动到不同的位置中，以便在打开位置中打开所述一个或多个固体排出开口(13)或在关闭位置中封闭所述一个或多个固体排出开口。4.根据前述权利要求中任一项所述的自排空分离机，其特征在于，所述第一排出装置(15)的机械作用的打开和封闭机构具有至少一个或多个能电气或流体操控的阀、特别是活塞阀(38)，所述阀配设给相应的一个或多个所述固体排出开口(13)，以便打开或在关闭位置中封闭所述固体排出开口。5.根据前述权利要求中任一项所述的自排空分离机，其特征在于，所述第二排出装置(26)的机械作用的打开和封闭机构是在外部布置在所述离心转筒(1)上的并且特别是能液压操控的活塞滑阀(22)，该活塞滑阀能运动到不同的位置中，以便在打开位置中打开用于中间相IP的一个或多个所述排出开口(25)或在关闭位置中封闭用于中间相IP的一个或多个所述排出开口。6.根据前述权利要求中任一项所述的自排空分离机，其特征在于，所述第二排出装置(26)的机械作用的打开和封闭机构具有至少一个或多个能电气或流体操控的阀、特别是活塞阀(35)，所述阀配设给用于中间相的一个或多个相应的所述排出开口(25)，以便打开或在关闭位置中封闭所述排出开口。7.根据权利要求2至6中任一项所述的自排空分离机，其特征在于，所述第一排出装置的机械作用的打开和封闭机构是布置在所述离心转筒(1)中的并且特别是能液压操控的活
塞滑阀(12)，并且所述第二排出装置(26)的机械作用的打开和封闭机构是在外部布置在所述离心转筒(1)上的另外的并且特别是能液压操控的活塞滑阀(22)。8.根据权利要求2至6中任一项所述的自排空分离机，其特征在于，所述第一排出装置的机械作用的打开和封闭机构是布置在所述离心转筒(1)中的并且特别是能液压操控的活塞滑阀(12)，并且所述第二排出装置(26)的机械作用的打开和封闭机构具有能液压或电气操控的活塞阀(35)，所述活塞阀配设给用于中间相IP的相应的排出开口，以便打开或在关闭位置中封闭所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：GEA韦斯伐里亚分离机集团有限公司，
类型：发明
国别省市：