本发明专利技术涉及料盘装夹领域，具体是一种用于棒料固定装夹的柔性化料盘，包括上料盘与下料盘、通过螺钉设置在上料盘上的U型把手，所述的上料盘与下料盘上均设置有若干组交汇拼接用于棒料固定的复合图形的凹槽，在上料盘与下料盘上制特殊性凹槽，其凹槽的外形采用圆形、方形及直角三角形交汇拼接制成，当上料盘与下料盘装配后，移动上料盘两者相对运动，上料盘与下料盘中的特殊性凹槽将组合形成正方形槽与圆弧异形槽，通过两者相对移动的距离控制槽的形状、大小；通过设计的柔性化棒料定位装置，可针对不同棒料的尺寸进行装夹固定，达到装夹时，操作方便、快捷、夹持力稳定，通用性更高。通用性更高。通用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于棒料固定装夹的柔性化料盘
[0001]本专利技术涉及装夹
，具体是一种用于棒料固定装夹的柔性化料盘。
技术介绍
[0002]为保证棒料顺利放入料盘内固定装夹，通常棒料与料盘采用间隙配合的方式，即棒料的外形尺寸需小于料盘内孔尺寸。结合目前棒料的外形大多为四方及圆柱体，同时尺寸极具有多样性，在生产过程中料盘的使用种类急剧增加，严重了增加装夹成本。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本专利技术提出一种用于棒料固定装夹的柔性化料盘。
[0004]一种用于棒料固定装夹的柔性化料盘，包括上料盘与下料盘、通过螺钉设置在上料盘上的U型把手，所述的上料盘与下料盘上均设置有若干组交汇拼接用于棒料固定的复合图形的凹槽。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述的复合图形包括圆形、方形及直角三角形。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述的圆形、方形为相切关系，直角三角形为等腰直角三角形，直角边与方边相连。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述的上料盘与下料盘装配后，上料盘与下料盘两者形成相对运动。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述的上料盘与下料盘凹槽形状相反设置，相对运动时两个凹槽组合形成正方形槽与圆弧异形槽。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述的上料盘与下料盘采用硬质合金材料。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述的上料盘的一端制两组腰形槽，所述的腰形槽的中间区域制导向键，在相邻的端面设置2组用于安装U型把手的M5螺纹孔。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述的U型把手的左端跟右端均设置为台阶状，两端台阶处制2组用于与M5螺纹孔配合的通孔。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述的U型把手周围锐边均进行圆角处理。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述的下料盘的一端制2组M4螺纹孔，并在两者的中间区域制一处导向槽。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术在上料盘与下料盘上制特殊性凹槽，其凹槽的外形采用圆形、方形及直角三角形交汇拼接制成，当上料盘与下料盘装配后，移动上料盘两者相对运动，上料盘与下料盘中的特殊性凹槽将组合形成正方形槽与圆弧异形槽，通过两者相对移动的距离控制槽的形状、大小；通过设计的柔性化棒料定位装置，可针对不同棒料的尺寸进行装夹固定，达到装夹时，操作方便、快捷、夹持力稳定，通用性更高。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1为本专利技术的柔性化料盘装配轴侧图；
[0018]图2为本专利技术的柔性化料盘装配俯视图；
[0019]图3为本专利技术的柔性化料盘装配复合凹槽图；
[0020]图4为本专利技术的U型把手示意图；
[0021]图5为本专利技术的上料盘示意图；
[0022]图6为本专利技术的下料盘示意图；
[0023]图7为本专利技术的圆形、方形及直角三角形复合图。
[0024]图中，1、上料盘；10、M4螺纹孔；11、导向槽；2、下料盘；20、导向键；21、M5螺纹孔；22、腰形槽；3、U型把手；30、圆形；31、方形；32、直角三角形；4、正方形槽；5、圆弧异形槽；6、通孔。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。
[0026]如图1至图7所示，一种用于棒料固定装夹的柔性化料盘，包括上料盘1与下料盘2、通过螺钉设置在上料盘1上的U型把手3，所述的上料盘1与下料盘2上均设置有若干组交汇拼接用于棒料固定的复合图形的凹槽。
[0027]所述的复合图形包括圆形30、方形31及直角三角形32。
[0028]所述的圆形30、方形31为相切关系，直角三角形32为等腰直角三角形，直角边与方边相连。
[0029]所述的上料盘1与下料盘2装配后，上料盘1与下料盘2两者形成相对运动，上料盘1与下料盘2中的特殊性凹槽将组合形成正方形槽4与圆弧异形槽5，通过两者相对移动的距离控制槽的形状、大小。
[0030]具体的，在上料盘1与下料盘2上制特殊性凹槽，其凹槽的外形采用圆形30、方形31及直角三角形32交汇拼接制成。
[0031]具体的，通过上料盘1、下料盘2配合使用，两者形成的特殊性凹槽类型，可快速固定装夹圆柱形及四方形棒料，满足一组料盘可装夹多种尺寸棒料。
[0032]所述的上料盘1与下料盘2凹槽形状相反设置，相对运动时两个凹槽组合形成正方形槽4与圆弧异形槽5。
[0033]具体的，下料盘2上的每一个外形尺寸与上料盘1的凹槽外形相同，这里重点需注意上料盘1与下料盘2的凹槽顺序相反，即上料盘1凹槽顺序圆形30、方形31及直角三角形32分别对应下料盘2的直角三角形32、方形31及圆形30。
[0034]所述的上料盘1与下料盘2采用硬质合金材料。
[0035]具体的，所述的上料盘1与下料盘2配合时，重合的凹槽将呈现正方形槽及圆弧形槽，将上料盘1与下料盘2相对移动时，可随意调节两者凹槽的尺寸以满足圆棒形及四方形棒料的固定装夹。
[0036]所述的上料盘1的一端制两组腰形槽22，所述的腰形槽22的中间区域制导向键20，
在相邻的端面设置2组用于安装U型把手3的M5螺纹孔21。
[0037]所述的U型把手3的左端跟右端均设置为台阶状，两端台阶处制2组用于与M5螺纹孔21配合的通孔6。
[0038]所述的U型把手3周围锐边均进行圆角处理，防止操作人员划伤。
[0039]所述的下料盘2的一端制2组M4螺纹孔10，并在两者的中间区域制一处导向槽11。
[0040]具体的，所述的导向键20可通过导向槽11移动至设定距离，用螺钉通过上料盘1的腰形槽22与下料盘2的M5螺纹孔21进行连接固定。
[0041]上料盘1移动时，上料盘1与下料盘2凹槽重合可形成正方形槽4与圆弧异形槽5，其正方形槽4与圆弧异形槽5可有效增大圆棒料及四方棒料面接触，接触面积增大，固定效果更好，同时随着上料盘1移动距离的变化，正方形槽4与异形槽5的外形尺寸也随之变化，
[0042]根据调整后的正方形槽4与圆弧异形槽5，可将所要固定的棒料装入柔性化料盘实现装夹固定，其柔性化程度高，使用操作简单。
[0043]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于棒料固定装夹的柔性化料盘，其特征在于：包括上料盘(1)与下料盘(2)，所述的上料盘(1)与下料盘(2)上均设置有若干组交汇拼接用于棒料固定的复合图形的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种用于棒料固定装夹的柔性化料盘，其特征在于：所述的复合图形包括圆形(30)、方形(31)及直角三角形(32)。3.根据权利要求2所述的一种用于棒料固定装夹的柔性化料盘，其特征在于：所述的圆形(30)、方形(31)为相切关系，直角三角形(32)为等腰直角三角形，直角边与方边相连。4.根据权利要求1所述的一种用于棒料固定装夹的柔性化料盘，其特征在于：所述的上料盘(1)与下料盘(2)装配后，上料盘(1)与下料盘(2)两者形成相对运动。5.根据权利要求1所述的一种用于棒料固定装夹的柔性化料盘，其特征在于：所述的上料盘(1)与下料盘(2)凹槽形状相反设置，相对运动时两个凹槽组合形成正方形槽(4)与圆弧异形槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：常星星，史精平，吴敏，王伟，张卫，张书豪，张昊，
申请(专利权)人：安徽天航机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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