一种基于硅油的磁刺激冷却机控制方法技术

本发明专利技术提供一种基于硅油的磁刺激冷却机控制方法，包括以下步骤：S1、定时获取线圈温度以及磁刺激设备的磁刺激参数；S2、将S1中的磁刺激参数拟合成一个值；S3、K取不同倍数的电源输出功率；S4、通过公式计算出ratio值；S5、在S4中计算出ratio值，再依据ratio值设置泵、风扇的转速。本发明专利技术提供的一种基于硅油的磁刺激冷却机控制方法，此控制方法不仅考虑了线圈温度这一控制因素，还考虑了磁刺激参数(跟刺激强度、串脉冲个数、刺激频率成正比，跟串间隔成反比)这个控制因素，使泵、风扇的转速跟磁刺激设备的治疗状况紧密相关，使冷却机对线圈的散热效果更精准、有效。有效。有效。

【技术实现步骤摘要】
一种基于硅油的磁刺激冷却机控制方法


[0001]本专利技术涉及硅油领域，尤其涉及一种基于硅油的磁刺激冷却机控制方法。

技术介绍

[0002]CNMS(中枢神经磁刺激)、PNMS(周围神经磁刺激)和PFMS(盆底神磁刺激)设备都是利用特制的线圈产生磁脉冲来刺激病人的特定部位，例如脊柱中枢部位，也可刺激躯干，四肢等四周部位，由于设备线圈产生磁场一般要达到1.0特斯拉，线圈的驱动电压一般在1000V以上，驱动电流为100A以上；以典型的150
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450uS脉宽矩形脉冲计算，1000V电压，100A电流计算，1个磁刺激脉冲大概需向线圈输送电能15W，CNMS、PNMS、PFMS设备的刺激频率一般为30
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100HZ，其功率将达到450W以上，刺激频率为100Hz时其功率可能达到1500W，驱动线圈的这部分能量少部分转化为磁能，其中大部分将在刺激线圈处转化为热量，由于CNMS、PNMS、PFMS磁刺激设备的刺激线圈是高压、大电流，刺激线圈需要用特殊保护材料和工艺制备，磁刺激线圈散热效果一般较差，导致磁刺激线圈在极短时间内快速升温，引起刺激线圈爆炸，起火等，带来安全隐患，故，使用冷却机，让冷却液流经设备线圈进行散热，是必须采用的解决方案，冷却机的控制中心，是位于冷却机的单片机中；冷却机的控制方法，主要是泵、风扇的控制方法。
[0003]
技术介绍
的缺陷：
[0004]现有冷却机的控制方法，只跟线圈温度这个控制因素正相关，一般做法是：获取线圈拍子的温度，温度值越大，设置泵、风扇的转速越高，这是一种简单的正相关因素控制方法，而线圈在实际使用中，温度变化率是一直在变的，是跟磁刺激参数密切相关，简单的正相关控制方法并不能实现很好地散热效果；
[0005]现有冷却机的控制方法，散热的滞后性很严重，冷却液将温度从线圈带至风冷换能装置散热时，一是晚于线圈温度上升的时刻、二是慢于线圈温度上升的变化；
[0006]现有冷却机的控制方法，未考虑冷却液体的热导率特性，用一种控制方法控制不同冷却液体的冷却机，而硅油的热导率比水低。
[0007]因此，有必要提供一种基于硅油的磁刺激冷却机控制方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术提供一种基于硅油的磁刺激冷却机控制方法，解决了线圈在实际使用中，温度变化率是一直在变的，是跟磁刺激参数密切相关，简单的正相关控制方法并不能实现很好地散热效果的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种基于硅油的磁刺激冷却机控制方法，包括以下步骤：
[0010]S1、定时获取线圈温度以及磁刺激设备的磁刺激参数；
[0011]S2、将S1中的磁刺激参数拟合成一个值；
[0012]S3、K取不同倍数的电源输出功率；
[0013]S4、通过公式计算出ratio值；
[0014]S5、在S4中计算出ratio值，再依据ratio值设置泵、风扇的转速。
[0015]优选的，所述S1中的磁刺激设备的磁刺激参数包括刺激频率、刺激强度、串脉冲个数、串间隔、治疗运行状态和已治疗的时间。
[0016]优选的，所述S2中的磁刺激参数拟合成一个值称之为电源输出功率，跟刺激强度、串脉冲个数、刺激频率成正比，跟串间隔成反比。
[0017]优选的，所述S4中的公式为泵、风扇的转速跟线圈温度成正比，满足公式：ratio＝kT/1000，在公式中，k值跟电源输出功率、磁刺激设备已治疗时长、磁刺激设备治疗状态相关。
[0018]优选的，所述该方法判断磁刺激设备治疗状态是否正在治疗，若正在治疗，将设置泵、风扇的转速，若停止治疗或暂停治疗时间超过8秒则k取默认值10；其他状态根据已治疗时长设置泵、风扇的转速比。
[0019]优选的，所述该方法判断磁刺激设备已治疗时长在3分钟(含)内，则k值取3倍的电源输出功率；若已治疗时长大于3分钟且小于6分钟，则k值取2倍的电源输出功率；若已治疗时长大于6分钟(含)，则k值为0.7倍的电源输出功率。
[0020]优选的，所述该方法将上述步骤中确定的k值与线圈温度(单位摄氏度)相乘得出结果，并将该结果除以1000则得出泵、风扇的转速比ratio，因冷却液体是硅油，最终的转速比为上述计算的ratio值的1.5倍。
[0021]优选的，所述S4中的ratio表示泵、风扇的转速比(0％
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100％)，k表示变化率，T表示线圈温度、单位摄氏度。
[0022]优选的，所述S4中的该方法最后基于泵与风扇的特性，根据转速比ratio设置泵、风扇各自的转速。
[0023]优选的，所述该方法定期进行上述步骤的循环，一般为2秒循环一次。
[0024]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种基于硅油的磁刺激冷却机控制方法具有如下有益效果：
[0025]本专利技术提供一种基于硅油的磁刺激冷却机控制方法，此控制方法不仅考虑了线圈温度这一控制因素，还考虑了磁刺激参数(跟刺激强度、串脉冲个数、刺激频率成正比，跟串间隔成反比)这个控制因素，使泵、风扇的转速跟磁刺激设备的治疗状况紧密相关，使冷却机对线圈的散热效果更精准、有效；
[0026]使用此控制方法后，在磁刺激设备治疗的前5分钟内，线圈温度由之前5℃
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13℃的上升降至1℃
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5℃的上升，有效地控制了线圈温度治疗前期的急剧变化，使线圈温度在治疗前期的变化非常缓慢，实现冷却机对线圈的散热与线圈温度上升变化之间的同步，避免了冷却机散热的滞后性；
[0027]该控制方法充分考虑了冷却液体的热导率特性，对不同的冷却液体采用不同的泵、风扇转速，使其更符合冷却液体的热导率特性。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提供的一种基于硅油的磁刺激冷却机控制方法的第一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0030]第一实施例
[0031]请结合参阅图1，其中，图1为本专利技术提供的一种基于硅油的磁刺激冷却机控制方法的第一实施例的结构示意图。一种基于硅油的磁刺激冷却机控制方法，包括以下步骤：
[0032]S1、定时获取线圈温度以及磁刺激设备的磁刺激参数；
[0033]S2、将S1中的磁刺激参数拟合成一个值；
[0034]S3、K取不同倍数的电源输出功率；
[0035]S4、通过公式计算出ratio值；
[0036]S5、在S4中计算出ratio值，再依据ratio值设置泵、风扇的转速。
[0037]所述S1中的磁刺激设备的磁刺激参数包括刺激频率、刺激强度、串脉冲个数、串间隔、治疗运行状态和已治疗的时间。
[0038]所述S2中的磁刺激参数拟合成一个值称之为电源输出功率，跟刺激强度、串脉冲个数、刺激频率成正比，跟串间隔成反比。
[0039]所述S4中的公式为泵、风扇的转速跟线圈温度成正比，满足公式：ra本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于硅油的磁刺激冷却机控制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、定时获取线圈温度以及磁刺激设备的磁刺激参数；S2、将S1中的磁刺激参数拟合成一个值；S3、K取不同倍数的电源输出功率；S4、通过公式计算出ratio值；S5、在S4中计算出ratio值，再依据ratio值设置泵、风扇的转速。2.根据权利要求1所述的基于硅油的磁刺激冷却机控制方法，其特征在于，所述S1中的磁刺激设备的磁刺激参数包括刺激频率、刺激强度、串脉冲个数、串间隔、治疗运行状态和已治疗的时间。3.根据权利要求1所述的基于硅油的磁刺激冷却机控制方法，其特征在于，所述S2中的磁刺激参数拟合成一个值称之为电源输出功率，跟刺激强度、串脉冲个数、刺激频率成正比，跟串间隔成反比。4.根据权利要求1所述的基于硅油的磁刺激冷却机控制方法，其特征在于，所述S4中的公式为泵、风扇的转速跟线圈温度成正比，满足公式：ratio＝kT/1000，在公式中，k值跟电源输出功率、磁刺激设备已治疗时长、磁刺激设备治疗状态相关。5.根据权利要求1所述的基于硅油的磁刺激冷却机控制方法，其特征在于，所述该方法判断磁刺激设备治疗状态是否正在治疗，若正在治疗，将设置泵、风扇的转速，若停止治疗或暂停治疗时间超过8秒则k取默认值1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘民强，张朋，廖家华，吴文凯，
申请(专利权)人：湖南华医电磁医学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：