一种高温高压熔体过滤器制造技术

本发明专利技术提供了一种高温高压熔体过滤器，有效的解决了现有技术中只能依靠人工换网，在更换滤网中劳动量大的问题，以及解决现有熔体过滤器滤网采用整体化设计而导致的报废率高、不便于维修的问题；其解决的技术方案是，包括熔体过滤器主轴，主轴内有通道，通道右端设置封堵头，通道右半部分上设置有细密的通孔，主轴右半部分上有套筒，套筒侧壁开有细密的小孔，套筒左端外侧有环形凸起，套筒外侧套装有多个环形的滤板单片，主轴右侧有滤板固定板；滤板单片左端面的外缘设置有凹槽，当多个滤板单片紧密贴合时，凹槽与其左侧相邻的滤板形成环形的过滤间隙，过滤间隙的截面的最窄宽度决定过滤精度，物料能经过滤间隙进入到环形过滤单片腔内。腔内。腔内。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压熔体过滤器


[0001]本专利技术涉及塑料熔体过滤
，特别是一种高温高压熔体过滤器。

技术介绍

[0002]在回收塑料中有带有许多杂质，在塑料生产线上，回收的塑料经过熔融进入熔体过滤器，在熔体过滤器中有滤网，一般的熔体过滤设备是靠液压装置将网片推出进行更换，且需要人工定期操作液压装置更换滤网，所以传统的熔体过滤设备需要一部分人员专门负责更换滤网且需要在高温下进行换网操作，需要有换网经验的工人操作完成。在此过程中存在一些明显缺陷：一、人工更换滤网，效率低、劳动量大，更换后安装质量因人而异，不利于统一管理；二、不同的精度的滤网在制造时需要重新排布钻孔位置，制造精度也不易控制；三、传统滤网采用整体式制造，局部的小瑕疵也会造成整个滤网的报废，寿命有限。
[0003]目前滤板的结构有板片式（圆盘、矩形板）、圆筒状等结构，但都是整体式加工结构，即板式、圆筒滤板都是整体结构，都是在过滤面上加工微孔进行过滤；缺点：1.由于微孔孔径加工限制，过滤精度受限；2.材质、加工及使用的限制，滤板易破裂损坏；3.过滤精度也不易调整。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压熔体过滤器，其特征在于，包括熔体过滤器主轴（1），主轴（1）内有通道（2），通道（2）左端与过滤器的出料口相通，通道（2）右端设置封堵头（3），通道（2）右半部分上设置有细密的通孔，主轴（1）右半部分上设置有套筒（4），套筒（4）侧壁开设有细密的小孔，套筒（4）左端外侧有环形凸起，套筒（4）外侧套装有多个环形的滤板单片（5），主轴（1）右侧有滤板固定板（6），滤板固定板（6）与主轴（1）之间将经多个螺钉固定在一起，滤板固定板（6）与套筒（4）左端的环形凸起能将多个滤板单片...

【专利技术属性】
技术研发人员：王操，王勇，魏保富，朱荣森，
申请(专利权)人：郑州六叶智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：