绝缘胶及其制备方法、太阳电池组件技术

技术编号:38344452 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-02 09:24
本申请涉及一种绝缘胶及其制备方法、太阳电池组件。该绝缘胶用于背接触太阳组件,包括如下质量份数的各组分:60份~80份的绝缘胶基材,以及1份~10份的交联剂;绝缘胶基材包括乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物,按占乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物的质量百分数计,乙烯基硅氧烷单体的质量百分数为40%~60%。该绝缘胶基材中,乙烯基硅氧烷在嵌段共聚物的分子链中呈非晶态,使嵌段共聚物分子链具有较高的柔顺性,丙烯链段为晶体结构,在嵌段共聚物的分子链中具有一定的刚性,可以阻碍嵌段共聚物分子链的运动,该绝缘胶在具有较好的耐高温性能的同时,还同时具有较高的硬度和较好的可加工性。工性。工性。

【技术实现步骤摘要】
绝缘胶及其制备方法、太阳电池组件


[0001]本申请涉及光伏
,特别是涉及一种绝缘胶及其制备方法、太阳电池组件。

技术介绍

[0002]背接触电池的主要特点是电池的正负电极均分布在电池的背面,电池的正面无遮挡,具有较高的光电转换效率。背接触电池的正负电极分别包括正极PAD点和正极栅线以及负极PAD点和负极栅线,背接触电池组件在制备过程中,需要使用焊带将各背接触电池互联在一起。在互联过程中,焊带焊接于电池的PAD点上,正极栅线和负极栅线则位于焊带下方,需要在焊带和正负极栅线上涂覆一层绝缘胶,阻隔焊带与栅线。在焊接焊带的过程绝缘胶会受到向下的压力,由于传统的绝缘胶硬度较差,受到压力时绝缘胶易发生形变,进而导致栅线露出并与焊带直接接触而造成电池短路的风险较高。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要提供一种绝缘胶及其制备方法、太阳电池组件。该绝缘胶具有较高的硬度,能够减小在焊接焊带的过程中,绝缘胶受到压力发生形变而造成栅线露出、电池短路的风险。
[0004]第一方面,本申请提供一种绝缘胶,用于背接触太阳组件,包括如下质量份数的各组分:
[0005]60份~80份的绝缘胶基材,以及1份~10份的交联剂;
[0006]所述绝缘胶基材包括乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物,按占所述乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物的质量百分数计,乙烯基硅氧烷单体的质量百分数为40%~60%。
[0007]在一些实施例中,所述交联剂包括聚甲基硅氧烷和四甲基环四硅氧烷中的至少一种。
[0008]在一些实施例中,还包括质量份数为10份~20份的填料;所述填料包括羟基化纳米二氧化硅、氧化钙和炭黑中的至少一种。
[0009]在一些实施例中,还包括质量份数为0.1份~1份的催化剂。
[0010]在一些实施例中,所述催化剂包括有机锡类催化剂和铂类催化剂中的至少一种。
[0011]第二方面,本申请提供一种绝缘胶的制备方法,包括:
[0012]将质量份数分别为60份~80份的绝缘胶基材,以及1份~10份的交联剂混合;
[0013]其中所述绝缘胶基材包括乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物。
[0014]在一些实施例中,绝缘胶的制备方法,包括:
[0015]将质量份数分别为60份~80份的所述绝缘胶基材、1份~10份的所述交联剂、10份~20份的填料以及0.1份~1份的催化剂混合;
[0016]所述填料包括羟基化纳米二氧化硅、氧化钙和炭黑中的至少一种。
[0017]在一些实施例中,所述乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物的制备方法包括:
[0018]将丙烯、二硫代萘甲酸异丁腈醋和偶氮二异丁腈混合反应,得到反应产物;
[0019]用四氢呋喃溶解所述反应产物并进行提纯得到聚丙烯大分子链转移剂;
[0020]将所述聚丙烯大分子链转移剂和乙烯基硅氧烷混合,在氮气氛围下以偶氮二异丁腈作为聚合引发剂进行共聚反应。
[0021]第三方面,本申请提供一种太阳电池组件,包括上述任一所述的绝缘胶或所述的制备方法制备的绝缘胶。
[0022]在一些实施例中,所述太阳电池组件包括多个太阳电池和焊带,多个所述太阳电池分别连接于所述焊带;
[0023]所述太阳电池包括:PAD点、主栅线和细栅线;
[0024]所述PAD点与所述焊带连接,所述主栅线位于所述PAD点的相对的两侧,所述细栅线连接于所述主栅线且与所述PAD点间隔设置,所述绝缘胶位于所述细栅线和所述焊带之间用于阻隔所述细栅线与所述焊带。
[0025]上述绝缘胶,包括如下质量份数的各组分:60份~80份的绝缘胶基材,以及1份~10份的交联剂;绝缘胶基材包括乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物。该绝缘胶基材中,乙烯基硅氧烷在嵌段共聚物的分子链中呈非晶态,使嵌段共聚物分子链具有较高的柔顺性,丙烯链段为晶体结构,在嵌段共聚物的分子链中具有一定的刚性,可以阻碍嵌段共聚物分子链的运动,同时,在该绝缘胶基材和交联剂的质量份数范围内,该绝缘胶具有较高的交联密度,使得该绝缘胶在具有较好的耐高温性能的同时,还具有较高的硬度,在按占乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物的质量百分数计,该乙烯基硅氧烷单体的质量百分数范围内,该绝缘胶同时具有较高的硬度和较好的可加工性。该绝缘胶用于背接触太阳组件时,能够减小在焊接焊带的过程中,绝缘胶受到压力发生形变而造成栅线露出、电池短路的风险。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例1提供的太阳电池组件的结构示意图。
[0027]附图标记说明
[0028]100、PAD点;200、主栅线;300、细栅线;400、绝缘胶;500、焊带。
具体实施方式
[0029]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]本申请一实施例提供了一种绝缘胶,用于背接触太阳组件,包括如下质量份数的各组分:
[0032]60份~80份的绝缘胶基材,以及1份~10份的交联剂;
[0033]绝缘胶基材包括乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物,按占乙烯基硅氧烷和丙烯的
嵌段共聚物的质量百分数计,乙烯基硅氧烷单体的质量百分数为40%~60%。上述绝缘胶包括如下质量份数的各组分:60份~80份的绝缘胶基材,以及1份~10份的交联剂;绝缘胶基材包括乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物。该绝缘胶基材中,乙烯基硅氧烷在嵌段共聚物的分子链中呈非晶态,使嵌段共聚物分子链具有较高的柔顺性,丙烯链段为晶体结构,在嵌段共聚物的分子链中具有一定的刚性,可以阻碍嵌段共聚物分子链的运动,同时,在该绝缘胶基材和交联剂的质量份数范围内,该绝缘胶具有较高的交联密度,使得该绝缘胶在具有较好的耐高温性能的同时,还具有较高的硬度。该绝缘胶用于背接触太阳组件时,能够减小在焊接焊带的过程中,绝缘胶受到压力发生形变而造成栅线露出、电池短路的风险。在按占乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物的质量百分数计,该乙烯基硅氧烷单体的质量百分数范围内,该绝缘胶同时具有较高的硬度和较好的可加工性。当按占乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物的质量百分数计,乙烯基硅氧烷单体的质量百分数过小时,绝缘胶的硬度较低,当按占乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物的质量百分数计,乙烯基硅氧烷单体的质量百分数过大时,绝缘胶的可加工性较差。
[0034]可选地,绝缘胶基材的质量份数为60份、61份本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘胶,用于背接触太阳组件,其特征在于,包括如下质量份数的各组分:60份~80份的绝缘胶基材,以及1份~10份的交联剂;所述绝缘胶基材包括乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物,按占所述乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物的质量百分数计,乙烯基硅氧烷单体的质量百分数为40%~60%。2.根据权利要求1所述的绝缘胶,其特征在于,所述交联剂包括聚甲基硅氧烷和四甲基环四硅氧烷中的至少一种。3.根据权利要求1~2任一所述的绝缘胶,其特征在于,还包括质量份数为10份~20份的填料;所述填料包括羟基化纳米二氧化硅、氧化钙和炭黑中的至少一种。4.根据权利要求1~2任一所述的绝缘胶,其特征在于,还包括质量份数为0.1份~1份的催化剂。5.根据权利要求4所述的绝缘胶,其特征在于,所述催化剂包括有机锡类催化剂和铂类催化剂中的至少一种。6.一种绝缘胶的制备方法,其特征在于,包括:将质量份数分别为60份~80份的绝缘胶基材,以及1份~10份的交联剂混合;其中所述绝缘胶基材包括乙烯基硅氧烷和丙烯的嵌段共聚物。7.根据权利要求6所述的绝缘胶的制备方法,其特征在于,包括:将质量份数分别为60份~80份的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周俊先谭小春马攀黄琪伟
申请(专利权)人:通威太阳能成都有限公司
类型:发明
国别省市:

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