一种宽pH变幅污水处理池体组合内防腐高效施工方法技术

本发明专利技术公开了一种宽pH变幅污水处理池体组合内防腐高效施工方法，包括如下步骤：S1、基层处理；S2、涂料涂刷；S3、面层施工；S4、养护检查。本发明专利技术通过根据待处理污水的pH值进行分类，并针对性选择对应的防腐涂料对污水池进行涂刷，能够有效提高污水处理池的防腐效果，从而有效解决现有技术中仅采用乙烯基酯树脂玻璃钢作为防腐涂料的缺陷，减少了乙烯基酯树脂、固化剂等有毒材料及挥发性可燃材料用量，降低有限空间作业及高处作业风险，施工安全性高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种宽pH变幅污水处理池体组合内防腐高效施工方法


[0001]本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种宽pH变幅污水处理池体组合内防腐高效施工方法。

技术介绍

[0002]工业用污水池或废水池一般都为工业砌体、混凝土浇筑的水池，并根据污水(废水)腐蚀、污染强度在水池内壁做防腐处理，一般为乙烯基酯玻璃钢防腐。
[0003]但是工业污水处理厂中的污、废水种类多、成分复杂，污水预处理按工艺要求通常需要进行调酸、调碱，pH值变化范围较大，而乙烯基酯玻璃钢的耐碱性较差，使用过程中乙烯基酯玻璃钢容易被破坏，无法起到防腐的作用，导致污水池被腐蚀损坏，不利于工业污水的处理。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是解决上述的不足，提供一种宽pH变幅污水处理池体组合内防腐高效施工方法。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种宽pH变幅污水处理池体组合内防腐高效施工方法，包括如下步骤：
[0007]S1、基层处理：对待施工防腐蚀层的污水处理池的基层进行检查，并按要求将基层面打磨平整，待检查后喷水润湿打磨后的基层面，在正式施工时，使用干净的软毛巾刷或压缩空气将基层面清理干净；
[0008]S2、涂料涂刷：根据污水处理池待处理的污水的pH值选择对应的防腐蚀涂料，在清理干净的基层面进行防腐蚀涂料的涂刷；
[0009]S3、面层施工：待防腐蚀涂料固化后，根据使用的防腐蚀涂料在基层面上涂刷对应的防腐蚀面层；
[0010]S4、养护检查：待面层施工结束后，对污水处理池进行养护，直至整体面层与基层粘接牢固。
[0011]进一步的，当待处理的污水的pH值为2
‑
5时，包括如下步骤：
[0012]S2.1、在清理干净的基层面均匀涂刷乙烯基酯树脂底料，固化时间不少于24h；
[0013]S2.2、当乙烯基酯树脂底料固化后，满刮树脂腻子施工，并修整阴阳方正角；
[0014]S2.3、待腻子干燥后，使用砂纸打磨，将腻子表面磨平，之后将基层面清扫干净；
[0015]S2.4、之后铺贴三层玻璃纤维布，并最后铺贴一层玻璃纤维表面毡，且在铺贴玻璃纤维布或玻璃纤维表面毡之前需涂刷一层乙烯基酯树脂胶料；之后进行面层施工，涂刷成分为乙烯基酯树脂的防腐蚀面层。
[0016]进一步的，所述乙烯基酯树脂底料按重量份包括：100份乙烯基酯树脂、1
‑
4份引发
剂、0.5
‑
4份促进剂和0
‑
15份苯乙烯。
[0017]进一步的，所述乙烯基酯树脂面层按重量份包括：100份乙烯基酯树脂、1
‑
4引发剂、0.5
‑
4份促进剂、0
‑
2份矿物颜料和3
‑
5份聚乙烯石蜡油。
[0018]进一步的，所述乙烯基酯树脂胶料按重量份包括100份乙烯基酯树脂、1
‑
4份引发剂、0.5
‑
4份促进剂、0
‑
2份矿物颜料和0
‑
15份重晶石粉。
[0019]进一步的，当待处理的污水的pH值为5
‑
7时，包括如下步骤：
[0020]S2.1、首先在清理干净的基层面均匀涂刷一层环氧乳液水泥素浆；
[0021]S2.2、之后当环氧乳液水泥素浆干至不粘手时，再涂刷环氧乳液水泥砂浆，固化时间为12h
‑
24h；之后进行面层施工，涂刷成分为环氧乳液水泥素浆的防腐蚀面层。
[0022]进一步的，所述环氧乳液水泥砂浆按重量份包括：100份水泥、200
‑
400份砂、50
‑
120份环氧乳液和5
‑
20份固化剂；
[0023]所述环氧乳液水泥素浆按重量份包括：100份水泥、50
‑
120份环氧乳液和5
‑
20份固化剂。
[0024]进一步的，当待处理的污水的pH值为7
‑
10时，所述防腐蚀涂料为环氧树脂胶料，所述防腐蚀面层为环氧树脂面层，包括如下步骤：
[0025]S2.1、在清理干净的基层面均匀涂刷环氧树脂底料，固化时间不少于24h；
[0026]S2.2、当环氧树脂底料固化后，满刮树脂腻子施工，并修整阴阳方正角；
[0027]S2.3、待腻子干燥后，使用砂纸打磨，将腻子表面磨平，之后将基层面清扫干净；
[0028]S2.4、之后铺贴三层尼龙布，并最后铺贴一层尼龙布毡，且在铺贴尼龙布和尼龙布毡之前涂刷一层环氧树脂胶料；之后进行面层施工，涂刷成分为环氧树脂面层的防腐蚀面层。
[0029]进一步的，所述环氧树脂底料按重量份包括：100份环氧树脂、40
‑
60份稀释剂、15
‑
20份固化剂和6
‑
8份乙二胺。
[0030]进一步的，所述环氧树脂胶料和所述环氧树脂面层按重量份包括100份环氧树脂、10
‑
20份稀释剂、15
‑
20份固化剂、6
‑
8份乙二胺和0
‑
2份矿物颜料。
[0031]进一步的，在所述S1之前，对待施工防腐蚀层的污水处理池进行通风及气体检测。
[0032]对比现有技术，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术通过根据待处理污水的pH值进行分类，并针对性选择对应的防腐涂料对污水池进行涂刷，能够有效提高污水处理池的防腐效果，从而有效解决现有技术中仅采用乙烯基酯树脂玻璃钢作为防腐涂料的缺陷，减少了乙烯基酯树脂、固化剂等有毒材料及挥发性可燃材料用量，降低有限空间作业及高处作业风险，施工安全性高。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例1：
[0035]本专利技术宽pH变幅污水处理池体组合内防腐高效施工方法，包括如下步骤：
[0036](1)施工准备：在进行防腐蚀施工之前，根据待施工环境的温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工，防腐蚀施工的现场应防风防尘，并在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施，检查混凝土基层是否满足防腐工程的施工条件；
[0037](2)通风及气体检测：对防腐蚀施工的现场进行通风，平均风速不小于0.8m/s或通风换气次数不小于20次/h，防腐蚀施工的现场位于地下，地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽pH变幅污水处理池体组合内防腐高效施工方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、基层处理：对待施工防腐蚀层的污水处理池的基层进行检查，并按要求将基层面打磨平整，待检查后喷水润湿打磨后的基层面，在正式施工时，使用干净的软毛巾刷或压缩空气将基层面清理干净；S2、涂料涂刷：根据污水处理池待处理的污水的pH值选择对应的防腐蚀涂料，在清理干净的基层面进行防腐蚀涂料的涂刷；S3、面层施工：待防腐蚀涂料固化后，根据使用的防腐蚀涂料在基层面上涂刷对应的防腐蚀面层；S4、养护检查：待面层施工结束后，对污水处理池进行养护，直至整体面层与基层粘接牢固。2.如权利要求1所述的宽pH变幅污水处理池体组合内防腐高效施工方法，其特征在于：当待处理的污水的pH值为2
‑
5时，包括如下步骤：S2.1、在清理干净的基层面均匀涂刷乙烯基酯树脂底料，固化时间不少于24h；S2.2、当乙烯基酯树脂底料固化后，满刮树脂腻子施工，并修整阴阳方正角；S2.3、待腻子干燥后，使用砂纸打磨，将腻子表面磨平，之后将基层面清扫干净；S2.4、之后铺贴三层玻璃纤维布，并最后铺贴一层玻璃纤维表面毡，且在铺贴玻璃纤维布或玻璃纤维表面毡之前需涂刷一层乙烯基酯树脂胶料；之后进行面层施工，涂刷成分为乙烯基酯树脂的防腐蚀面层。3.如权利要求2所述的宽pH变幅污水处理池体组合内防腐高效施工方法，其特征在于：所述乙烯基酯树脂底料按重量份包括：100份乙烯基酯树脂、1
‑
4份引发剂、0.5
‑
4份促进剂和0
‑
15份苯乙烯。4.如权利要求2所述的宽pH变幅污水处理池体组合内防腐高效施工方法，其特征在于：所述乙烯基酯树脂面层按重量份包括：100份乙烯基酯树脂、1
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4引发剂、0.5
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4份促进剂、0
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2份矿物颜料和3
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5份聚乙烯石蜡油。5.如权利要求2所述的宽pH变幅污水处理池体组合内防腐高效施工方法，其特征在于：所述乙烯基酯树脂胶料按重量份包括100份乙烯基酯树脂、1
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4份引发剂、0.5
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4份促进剂、0
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2份矿物颜料和0
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【专利技术属性】
技术研发人员：田晶晶，唐正胜，陈安庆，龙晓东，方宝，戴洋，张佳，尹飞，刘翰骁，
申请(专利权)人：中建三局绿色产业投资有限公司，
类型：发明
国别省市：