异质结电池片及其电池组件制造技术

技术编号:38342426 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-02 09:22
本发明专利技术涉及太阳能电池技术领域,尤其是涉及一种异质结电池片及其电池组件。其中包括若干个异质结电池单元,其正面和背面预留分布有电镀焊点,正面和背面上均间隔设有数量相同的铜栅线,异质结电池单元经切割后形成至少两块以上的电池切片,远离所述电镀焊点的电池切片的表面开设有对应的焊盘点;分段式焊带将电镀焊点和焊盘点通过导电胶膜黏接,本发明专利技术通过以用铜栅线代替银栅线,同时取消电池片正反两面的主栅线,可大幅度降低异质结电池的制造成本,提高了导电性能;利用切片技术和组件半片工艺,使得本发明专利技术不仅可以降低电池片的制作成本,同时提高电池片的受光面积,且铜丝的导电性优于银浆,进一步提高异质结电池组件的转换效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
异质结电池片及其电池组件


[0001]本专利技术涉及太阳能电池
,尤其是涉及一种异质结电池片及其电池组件。

技术介绍

[0002]异质结电池具有结构简单、工艺温度低、钝化效果好、开路电压高、温度特性好、双面发电等优点,是高转换效率硅基太阳能电池的主要方向之一。
[0003]现有异质结电池的成本高于PERC(PassivatedEmitterand Rear Cell,发射极和背面钝化电池)与TOPCon(隧穿氧化钝化电池),很大一部分成本来自低温银浆,低温银浆降本是异质结电池降本的重中之重。由高纯度银粉、玻璃氧化物、有机材料组成的银浆是异质结电池生产过程的核心辅材,在非硅材料中占比超过一半,而银粉在银浆总成本中占比非常高,意味着异质结电池的成本高十分高。
[0004]现有部分高效晶体硅铜栅异质结电池会采用N型硅片为衬底,通过真空薄膜沉积工艺在N型硅片正反面分别结合本征及不同掺杂类型的非晶硅薄膜,并采用双面透明导电薄膜做电流收集层,从而形成高效光伏电池,区别于常见的丝网印刷银栅线的硅异质结电池,铜栅异质结电池的特点在于其采用金属沉积的方式制备铜栅线,使栅线具有更加优化的高宽比,提高了短路电流,提升了电池的转换效率,同时铜栅线在材料导电性及成本上也更具有优势。然而在铜栅异质结电池制作过程中,图形化阶段会产生N个电镀触点,用于电镀时导通电流的作用。由于电镀触点的宽度比电池片的主栅线宽度大,而且位置不在主栅线上面,这样就减少了电池片的受光面积,对于异质结电池组件来说,减少了组件的功率和转换效率,从而降低了发电量。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出了一种异质结电池片及其电池组件。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的异质结电池片,其中,包括:若干个异质结电池单元,所述异质结电池单元具有正面和背面,所述正面和背面预留分布有相对应的若干个电镀焊点,所述电镀焊点呈阵列排布,所述异质结电池单元的正面和背面上均间隔设有数量相同的若干铜副栅线,所述异质结电池单元经切割后形成至少两块以上的电池切片,远离所述电镀焊点的所述电池切片的表面开设有对应的焊盘点;分段式焊带,所述分段式焊带包括首位连接的圆丝焊带部和扁丝焊带部,所述扁丝焊带部与所述焊盘点通过导电胶膜黏接,所述圆丝焊带部与待连接的电池切片的电镀焊点通过导电胶膜黏接,用于将多块电池切片串联,进一步将若干个异质结电池单元串联。
[0007]根据本专利技术实施例的异质结电池片,通过以用铜栅线代替银栅线,同时取消电池片正反两面的主栅线,可大幅度降低异质结电池的制造成本,提高了导电性能;基于现有含电镀触点的电池片上增设焊盘点,利用切片技术和组件半片工艺,使电镀触点和焊盘点成为电池片与电池片之间的串联点,从而提高了电镀触点的可用性,减少电池片与电池片串
联点的面积占用消耗,使得本专利技术不仅可以降低电池片的制作成本,同时提高电池片的受光面积,且铜丝的导电性优于银浆,进一步提高异质结电池组件的转换效率。
[0008]根据本专利技术的一些实施例,所述焊盘点、所述电镀焊点之间增设有细栅线,起到增加汇流作用。
[0009]根据本专利技术的一些实施例,若干所述电池切片之间采用低温压延的模式使导电胶膜与电池切片、分段式焊带进行串联,不仅降低了电池片隐裂的风险,同时可以将电池片间距缩短到0.5mm,从而提高了组件的转换效率。
[0010]根据本专利技术第二方面实施例的一种异质结电池片,其中,包括:若干个异质结电池单元,所述异质结电池单元具有正面和背面,所述正面和背面预留分布有相对应的若干个电镀焊点,所述电镀焊点呈阵列排布,沿所述电镀焊点排列方向上的正面和背面均设有主栅线,所述正面及所述背面的其余区域均间隔设有数量相同的铜副栅线,所述异质结电池单元经切割后形成至少两块以上的电池切片;圆丝焊带,所述圆丝焊带将待连接的两块电池切片的电镀焊点通过导电胶膜黏接,用于将多块电池切片串联,进一步将若干个异质结电池单元串联。
[0011]根据本专利技术的一些实施例,所述异质结电池单元沿垂直于主栅线的方向进行切割得到电池切片。
[0012]根据本专利技术实施例的异质结电池片,仅保留少量主栅线,通过以用铜栅线代替银栅线,同时取消电池片正反两面多数的主栅线,可大幅度降低异质结电池的制造成本,提高了导电性能;通过切片技术和组件半片工艺,使电镀触点成为电池片与电池片之间的串联点,从而提高了电镀触点的可用性,减少电池片与电池片串联点的面积占用消耗,使得本专利技术不仅可以降低电池片的制作成本,同时提高电池片的受光面积,且铜丝的导电性优于银浆,进一步提高异质结电池组件的转换效率。
[0013]根据本专利技术第三方面实施例的异质结电池片,其中,包括:若干个异质结电池单元,所述异质结电池单元具有正面和背面,所述正面和背面预留分布有相对应的若干个电镀焊点,所述电镀焊点呈阵列排布,沿所述电镀焊点排列方向上的正面和背面均设有主栅线,所述正面及所述背面的其余区域均间隔设有数量相同的铜副栅线,所述异质结电池单元经切割后形成至少两块以上的电池切片,远离所述电镀焊点的所述电池切片的正侧和背侧开设有对应的焊盘点;圆丝焊带,所述圆丝焊带将待连接的两块电池切片的电镀焊点通过导电胶膜黏接,所述圆丝焊带将待连接的两块电池切片的焊盘点通过导电胶膜黏接,用于将多块电池切片串联,进一步将若干个异质结电池单元串联。
[0014]根据本专利技术的一些实施例,所述异质结电池单元沿平行于主栅线的方向进行切割得到电池切片。
[0015]根据本专利技术实施例的异质结电池片,仅保留少量主栅线,通过以用铜栅线代替银栅线,同时取消电池片正反两面多数的主栅线,可大幅度降低异质结电池的制造成本,提高了导电性能;基于现有含电镀触点的电池片上增设焊盘点,利用切片技术和组件半片工艺,使电镀触点和焊盘点成为电池片与电池片之间的串联点,从而提高了电镀触点的可用性,减少电池片与电池片串联点的面积占用消耗,使得本专利技术不仅可以降低电池片的制作成本,同时提高电池片的受光面积,且铜丝的导电性优于银浆,进一步提高异质结电池组件的
转换效率。
[0016]根据本专利技术第四方面实施例的异质结电池片,其中,包括:若干个异质结电池单元,所述异质结电池单元具有正面和背面,所述正面和背面预留分布有相对应的若干个电镀焊点,所述电镀焊点呈阵列排布,穿过所述电镀焊点的正面和背面均设有主栅线,所述主栅线与所述电镀焊点排列方向垂直,所述正面及所述背面的其余区域均间隔设有数量相同的铜副栅线,所述异质结电池单元经切割后形成至少两块以上的电池切片,远离所述电镀焊点的所述电池切片的表面开设有对应的焊盘点;圆丝焊带,所述圆丝焊带将待连接的两块电池切片的电镀焊点通过导电胶膜黏接,用于将多块电池切片串联,进一步将若干个异质结电池单元串联。
[0017]根据本专利技术的一些实施例,所述异质结电池单元沿垂直于主栅线的方向进行切割得到电池切片。
[0018]根据本专利技术实施例的异质结电池片,仅保留少量主栅线,通过以用铜栅线代替银栅线,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异质结电池片,其特征在于,包括:若干个异质结电池单元(10),所述异质结电池单元(10)具有正面和背面,所述正面和背面预留分布有相对应的若干个电镀焊点(201),所述电镀焊点(201)呈阵列排布,所述异质结电池单元(10)的正面和背面上均间隔设有数量相同的若干铜副栅线(30),所述异质结电池单元(10)经切割后形成至少两块以上的电池切片(20),远离所述电镀焊点(201)的所述电池切片(20)的表面开设有对应的焊盘点(202);分段式焊带(40),所述分段式焊带(40)包括首位连接的圆丝焊带部(401)和扁丝焊带部(402),所述扁丝焊带部(402)与所述焊盘点(202)通过导电胶膜黏接,所述圆丝焊带部(401)与待连接的电池切片(20)的电镀焊点(103)通过导电胶膜黏接,用于将多块电池切片(20)串联。2.根据权利要求1所述的异质结电池片,其特征在于,所述焊盘点(202)、所述电镀焊点(103)之间增设有细栅线。3.根据权利要求1所述的异质结电池片,其特征在于,若干所述电池切片(20)之间采用低温压延的模式使导电胶膜与电池切片(20)、分段式焊带(40)进行串联。4.一种异质结电池片,其特征在于,包括:若干个异质结电池单元(10),所述异质结电池单元(10)具有正面和背面,所述正面和背面预留分布有相对应的若干个电镀焊点(201),所述电镀焊点(201)呈阵列排布,沿所述电镀焊点(201)排列方向上的正面和背面均设有主栅线,所述正面及所述背面的其余区域均间隔设有数量相同的铜副栅线(30),所述异质结电池单元(10)经切割后形成至少两块以上的电池切片(20);圆丝焊带(50),所述圆丝焊带(50)将待连接的两块电池切片(20)的电镀焊点(201)通过导电胶膜黏接。5.根据权利要求4所述的异质结电池片,其特征在于,所述异质结电池单元(10)沿垂直于主栅线的方向进行切割得到电池切片(20)。6.一种异质结电池片,其特征在于,包括:若干个异质结电池单元(10),所述异质结电池单元(10)具有正面和背面,所述正面和背面预留分布有相对应的若干个电镀焊点(201),所述电镀焊点(201)呈阵...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏欣海田宏波李世岚王伟宿世超宫元波
申请(专利权)人:国家电投集团新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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