一种高效炉芯和炉具制造技术

一种高效炉芯包括带斜面的上燃烧腔，在所述的斜面上设有二次进风口，在所述上燃烧腔上端一侧设有出火口；所述出火口偏离所述上燃烧腔中心点。本发明专利技术的优点是，通过延长烟气在燃烧腔内的停留时间，提高烟气二次燃烧效率，可最大限度的减少或杜绝黑烟的产生。最大限度的减少或杜绝黑烟的产生。最大限度的减少或杜绝黑烟的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种高效炉芯和炉具


[0001]本专利技术涉及一种高效炉芯和炉具，特别涉及一种带斜面的高效炉芯和炉具。

技术介绍

[0002]生物质高效气化炉芯(CN01204069.X)公开炉芯的上部出口为圆锥形，在圆锥出口部位设置有助燃孔，其内设置有炉蓖，在所述的炉芯上设有带密封盖的加料口及出灰口；在炉芯外设置有保温层。其结构简单，目前是常用的技术，但烟气燃烧不充分，时常有黑烟。
[0003]为了解决这一问题，现在有很多炉芯结构提出，一般都是加大炉芯内部体积的办法来提高燃烧效率，如果炉芯内部体积增大，则炉体也会相应的增大，必然会增加制造成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种高效炉芯和炉具，通过延长烟气在燃烧腔内的停留时间，提高烟气二次燃烧效率，可最大限度的减少或杜绝黑烟的产生。
[0005]实现本专利技术目的技术方案是，一种高效炉芯包括带斜面的上燃烧腔，在所述的斜面上设有二次进风口，在所述上燃烧腔上端一侧设有出火口；
[0006]所述出火口偏离所述上燃烧腔中心点。
[0007]进一步讲，所述的出火口设在所述斜面高端的一侧。
[0008]进一步讲，所述的斜面与所述的出火口组成上燃烧腔的上表面。进一步讲，所述上燃烧腔上表面的正投影为长方形或正方形。
[0009]进一步讲，所述斜面的正投影在所述出火口正投影的一侧。
[0010]进一步讲，所述的斜面的正投影面积大于所述出火口正投影面积。
[0011]进一步讲，所述的上燃烧腔的至少一个侧面设有进风口。
[0012]进一步讲，所述炉芯还包括与所述上燃烧腔配合的下燃烧腔，在所述上燃烧腔或所述下燃烧腔设有添料口，或在所述的上燃烧腔设置上添料口、在所述下燃烧腔设置下添料口，所述上添料口与所述下添料口组成添料口。
[0013]进一步讲，所述下燃烧室底部设有落灰口。
[0014]炉具包括炉体，高效炉芯放置在所述的炉体内；
[0015]在所述的炉体内设有隔栅或带通孔的隔板，在所述隔栅或隔板上方为放置腔室、下方为灰腔室，所述的上燃烧腔上设有添料口，所述上燃烧腔设置在所述放置腔室内；
[0016]或所述下燃烧腔放置在所述炉体内，所述上燃烧腔放置在所述下燃烧腔上，在所述上燃烧腔与所述下燃烧腔接合处设有分隔部件，或在所述上燃烧腔内设有分隔部件，或在所述下燃烧腔内设有分隔部件，所述分隔部件将所述上燃烧腔与所述下燃烧腔组成的中空腔体分隔成上半部与下半部，上半部为燃烧室，下半部为灰室；
[0017]或在所述的炉体内设有放置部件，所述放置部件下方为灰腔，所述的下燃烧腔放置在所述放置部件上，所述上燃烧腔放置在所述下燃烧腔上。
[0018]本专利技术的优点是：出火口偏离所述上燃烧腔中心点，烟气在燃烧腔中流动时，必然有一部分远离出火口的烟气需要经过相对较长距离(即延长了烟气在燃烧腔内的停留时间)后才能从出火口流出，将烟气经过面设置为斜面可以最大限度的提高烟气流动速度(相对于垂直面，可以最大限度的提高烟气流动速度)，同时在斜面上设置二次进风口，可以使经过斜面的烟气二次通入空气后燃烧，其燃烧产生的热气局部向斜下向，会产生一个向下阻力，能降低燃烧腔内的烟气通过最短路径从出火口流出的速度，相当于延长了其在燃烧腔内的时间，即在不用增加燃烧腔体积的情况下，使烟气在燃烧腔内的停留时间延长。从而提高燃烧效率，减少或杜绝黑烟的产生。
附图说明
[0019]图1为高效炉芯结构示意图。
[0020]图2为图1的断面示意图。
[0021]图3高效炉芯另一优选结构断面示意图。
[0022]图4为高效炉芯第二优选结构断面示意图。
[0023]图5为高效炉芯第三优选结构断面示意图。
[0024]图6为高效炉芯第四优选结构断面示意图。
[0025]图7为高效炉芯第5优选结构断面示意图。
[0026]图8为炉具结构示意图。
[0027]图9为炉具第一优选结构示意图。
[0028]图10为炉具第二优选结构示意图。
[0029]图11为放置部件结构示意图。
[0030]图12为上燃烧腔的斜面上二次燃烧示意图。
[0031]如图中，上燃烧腔1、斜面A、二次进风口2、出火口3、进风口4、下燃烧腔5、添料口6、落灰口7、上添料口61、下添料口62、隔板9、放置部件10、分隔部件11。
具体实施方式
[0032]如图1、2中，一种高效炉芯包括带斜面的上燃烧腔1，在所述的斜面A上设有二次进风口2，在所述上燃烧腔1上端一侧设有出火口3，优选的，所述的出火口3设在所述斜面A高端的一侧；所述出火口3偏离所述上燃烧腔1中心点，上燃烧腔1中心点为D，出火口3在中心点D一侧，上燃烧腔1内的产生的烟气均需要通过出火口3排出，上燃烧腔1内靠近出火口3的烟气可以就近排出，而远离出火口3的烟气则需要均过斜面A后排出，在经过斜面A时二次进风口2向上燃烧腔1内通入空气，使经过的烟气中没有充分燃烧的烟气二次燃烧，其产生的燃烧热气是沿二次进风口2延长线方向喷出，即垂直于斜面向下喷出(如图12所示)，其产生的会向下阻止上燃烧腔1内靠近出火口3的烟气直接排出，让其速度下降，增加其在上燃烧腔1内的停留时间。
[0033]优选的，所述的斜面A与所述的出火口3组成上燃烧腔1的上表面，最大幅的增大斜面A的面积。
[0034]优选的，所述上燃烧腔1上表面的正投影为长方形或正方形，设置为正方式形或长方形，可以充分利用上燃烧腔1内的空间体积。
[0035]优选的，所述斜面A的正投影在所述出火口3正投影的一侧，斜面与出火口3正投影不重叠。
[0036]优选的，所述的斜面A的正投影面积大于所述出火口3正投影面积,即斜面A面积大于出火口3，可以最大限度的延长烟气在上燃烧腔1内停留的时间。
[0037]如图3，所述的上燃烧腔1的至少一个侧面设有进风口4，除二次进风口2外，还进一步靠近出口火3处设置进风口4，可以进一步提高上燃烧腔1内烟气二次燃烧的效率。
[0038]如图4所示，上燃烧腔1上还设有添料口6，通过添料口6向上燃烧腔1内添加燃料。
[0039]如图5所示，所述炉芯还包括与所述上燃烧腔1配合的下燃烧腔5，在所述上燃烧腔1设有添料口6；
[0040]所述下燃烧室5底部设有落灰口7，炉芯内燃烧产生的炉灰通过落灰口7排出。
[0041]如图6所示，所述炉芯还包括与所述上燃烧腔1配合的下燃烧腔5，在所述下燃烧腔设有添料口6；
[0042]所述下燃烧室5底部设有落灰口7。
[0043]如图7所示，所述炉芯还包括与所述上燃烧腔1配合的下燃烧腔5，在所述的上燃烧腔1设置上添料口61、在所述下燃烧腔5设置下添料口62，所述上添料口61与所述下添料口62组成添料口6；
[0044]所述下燃烧室5底部设有落灰口7。
[0045]如图8中，炉具包括炉体8，高效炉芯G放置在所述的炉体8内；
[0046]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效炉芯，其特征是：所述炉芯包括带斜面的上燃烧腔，在所述的斜面上设有二次进风口，在所述上燃烧腔上端一侧设有出火口；所述出火口偏离所述上燃烧腔中心点。2.根据权利要求1所述的一种高效炉芯，其特征是：所述的出火口设在所述斜面高端的一侧。3.根据权利要求1或2所述的一种高效炉芯，其特征是：所述的斜面与所述的出火口组成上燃烧腔的上表面。4.根据权利要求3所述的一种高效炉芯，其特征是：所述上燃烧腔上表面的正投影为长方形或正方形。5.根据权利要求4所述的一种高效炉芯，其特征是：所述斜面的正投影在所述出火口正投影的一侧。6.根据权利要求5所述的一种高效炉芯，其特征是：所述的斜面的正投影面积大于所述出火口正投影面积。7.根据权利要求3所述的一种高效炉芯，其特征是：所述的上燃烧腔的至少一个侧面设有进风口。8.根据权利要求3所述的一种高效炉芯，其特征是：所述炉芯还包括与所述上燃烧腔配合的下燃烧腔，在所述上燃烧腔或所述下燃烧腔设有添料口，或在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪亮，
申请(专利权)人：湖北鑫星节能炉具有限公司，
类型：发明
国别省市：