一种受热均匀的生物质燃烧炉炉体结构制造技术

技术编号:35828342 阅读:37 留言:0更新日期:2022-12-03 13:56
本发明专利技术提供一种受热均匀的生物质燃烧炉炉体结构,包括炉体、燃烧盘、进料管和分割混合装置,所述燃烧盘包括正锥形分散盘、倒锥形分散盘和中心管,所述正锥形分散盘和倒锥形分散盘交叉安装在中心管上,该受热均匀的生物质燃烧炉炉体结构设计合理,燃烧盘的正锥形分散盘和倒锥形分散盘上均开设了弧形下料孔,当生物质颗粒燃料从顶部落下,首先撞击在正锥形分散盘上,然后向四周分散,同时,部分生物质颗粒燃料通过弧形下料孔落下,再经过倒锥形分散盘分散,能够有效地提高生物质燃料与空气和火焰的接触面积,进而提高提高生物质颗粒燃料受热的均匀性,防止生物质颗粒燃料堆积导致燃烧效率降低。降低。降低。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的生物质燃烧炉炉体结构


[0001]本专利技术属于炉具
,特别涉及一种受热均匀的生物质燃烧炉炉体结构。

技术介绍

[0002]生物质颗粒燃料在炉体内燃烧时,需要提供足够的空气来保证燃烧效率,直接往炉体底部内输送空气,首先与空气接触的生物质颗粒燃料先燃烧,与空气接触不充分的则燃烧不充分,从而使生物质颗粒燃料受热不均匀,降低了燃烧效率,并且,生物质颗粒燃料的堆积也会导致与空气接触不充分,进一步导致燃烧效率降低,同时,可燃气体排出并燃烧时,如果与空气接触不充分,会导致部分可燃气体燃烧不充分,造成空气污染和能源浪费,但是,现有的生物质燃烧炉炉体结构不能够解决上述问题,为此,本专利技术提出一种受热均匀的生物质燃烧炉炉体结构。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种受热均匀的生物质燃烧炉炉体结构,该受热均匀的生物质燃烧炉炉体结构设计合理,燃烧盘的正锥形分散盘和倒锥形分散盘上均开设了弧形下料孔,当生物质颗粒燃料从顶部落下,首先撞击在正锥形分散盘上,然后向四周分散,同时,部分生物质颗粒燃料通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的生物质燃烧炉炉体结构,包括炉体(1)和分割混合装置(4),所述在炉体(1)顶部的一侧固定插接有进料管(3),所述炉体(1)内固定安装有燃烧盘(2),其特征在于,所述燃烧盘(2)包括正锥形分散盘(6)、倒锥形分散盘(7)和中心管(8),所述正锥形分散盘(6)和倒锥形分散盘(7)交叉安装在中心管(8)上,所述正锥形分散盘(6)和倒锥形分散盘(7)内均开设有若干个中环形供气腔(9),所述正锥形分散盘(6)和倒锥形分散盘(7)上处于每相邻的两个中环形供气腔(9)之间的位置处开设有弧形下料孔(10),所述炉体(1)的底部内固定安装有供气底盘(5),所述供气底盘(5)内开设有底环形供气腔(14)和若干个直通道(15),所述进料管(3)的一端内开设有顶环形供气腔(18),所述顶环形供气腔(18)的内边侧开设有若干个倾斜出气孔(19),所述分割混合装置(4)包括分割圆箱(25)和若干个分割管(26)。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的生物质燃烧炉炉体结构,其特征在于:所述弧形下料孔(10)内固定安装有连接管(11),所述连接管(11)与中环形供气腔(9)连通。3.根据权利要求2所述的一种受热均匀的生物质燃烧炉炉体结构,其特征在于:所述中环形供气腔(9)的内边侧和外边侧均开设有若干个中出气孔(12),所述直通道(15)顶部的内侧壁上开设有若干个底出气孔(17),所述底环形供气腔(14)与直通道(15)连通。4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的生物质燃烧炉炉体结构,其特征在于:所述中心管(8)固定安装在供气底盘(5)的顶部,所述中心管(8)与直通道(15)连通。5.根据权利要求4所述的一种受热均匀的生物质燃烧炉炉体...

【专利技术属性】
技术研发人员:高洪亮沈高龙李蓉蓉
申请(专利权)人:湖北鑫星节能炉具有限公司
类型:发明
国别省市:

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