一种砂芯去毛刺自动装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种砂芯去毛刺自动装置及其控制方法，包括工作台，所述工作台上设置有供料模块、去毛刺模块和机器人模块，所述供料模块包括供料托盘，所述供料托盘用于放置砂芯工件，所述去毛刺模块为至少两组，每组所述去毛刺模块包括浮动磨头，所述浮动磨头用于打磨砂芯工件，所述机器人模块为至少两组，用于抓取砂芯工件进行打磨和打磨完成后将砂芯工件放回所述供料托盘，且每组所述机器人模块与所述去毛刺模块一一对应设置；控制模块，所述供料模块、所述去毛刺模块、所述机器人模块分别与所述控制系统电连接。本发明专利技术实现了自动化打磨砂芯工件，可兼容多种砂芯工件打磨，提升了砂芯工件的打磨质量和打磨效率，节省了打磨时间和打磨人工成本。间和打磨人工成本。间和打磨人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种砂芯去毛刺自动装置及其控制方法


[0001]本专利技术涉及一种砂芯去毛刺自动装置及其控制方法，特别地涉及一种用于汽车铸件砂芯去毛刺自动装置及其控制方法。

技术介绍

[0002]人工砂芯去毛刺工作重复度高，人工操作过于枯燥，并且容易产生因主观因素带来的打磨质量下降，比如工件部分拐角处没有修到等。长时间去毛刺后，工作区域内粉尘量较大，人工易吸入粉尘。所以实现砂芯去毛刺的自动化是有必要的，不仅能够提高去毛刺的打磨质量，降低人工成本，降低员工健康风险，同时也能够解决企业招工难，无法扩大产能的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术实施例提出了一种砂芯去毛刺自动装置及其控制方法，实现了自动化对砂芯工件进行打磨，大大提升了砂芯工件的打磨质量和打磨效率，节省了打磨时间和打磨人工成本，扩大了打磨产能。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种砂芯去毛刺自动装置，包括：
[0005]工作台，所述工作台上设置有供料模块、去毛刺模块和机器人模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂芯去毛刺自动装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设置有供料模块、去毛刺模块和机器人模块，所述供料模块包括供料托盘，所述供料托盘用于放置砂芯工件；所述去毛刺模块为至少两组，每组所述去毛刺模块包括浮动磨头，所述浮动磨头用于打磨砂芯工件；所述机器人模块为至少两组，用于抓取砂芯工件进行打磨和打磨完成后将砂芯工件放回所述供料托盘，且每组所述机器人模块与所述去毛刺模块一一对应设置；控制模块，所述供料模块、所述去毛刺模块和所述机器人模块分别与所述控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的砂芯去毛刺自动装置，其特征在于，所述供料模块还包括滑台，所述供料托盘设置在所述滑台上且所述供料托盘可以在所述滑台上滑动。3.根据权利要求2所述的砂芯去毛刺自动装置，其特征在于，每一组所述机器人模块对应设置至少两个所述滑台，每个所述滑台上设置一个所述供料托盘。4.根据权利要求1所述的砂芯去毛刺自动装置，其特征在于，每组所述去毛刺模块包括至少两个所述浮动磨头。5.根据权利要求4所述的砂芯去毛刺自动装置，其特征在于，任一所述浮动磨头一端可构造为磨针，所述浮动模头另一端构造为磨针或磨片。6.根据权利要求1所述的砂芯去毛刺自动装置，其特征在于，每组所述机器人模块包括相互连接的机械臂和末端执行器。7.根据权利要求6所述的砂芯去毛刺自动装置，其特征在于，所述末端执行器包括快换装置、气缸和夹爪，所述快换装置、所述气缸和所述夹爪沿远离所述机械臂的方向依次连接。8.根据权利要求7所述的砂芯去毛刺自动装置，其特征在于，所述气缸和所述快换装置之间设置有连接板。9.根据权利要求6所述的砂芯去毛刺自动装置，其特征在于，每组所述机器人模块包括机械臂控制器，所述机械臂控制器嵌入所述工作台且与所述控制模块电连接。10.根据权利要求1所述的砂芯去毛刺自动装置，其特征在于，所述工作台上设有安全护栏，所述供料模块、所述去毛刺模块和所述机器人模块均设置于所述安全护栏内。11.根据权利要求10所述的砂芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：于圣龙，姜涛钦，曹满，
申请(专利权)人：长广溪智能制造无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：